Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača en 10216-2 10crmo9-10 bešavnih čeličnih cijevi u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

SR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijevi
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.zaliheSR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijeviza kotlove,{0}}sisteme za proizvodnju električne energije, parne cjevovode-visokotemperaturne, rafinerijske jedinice, petrohemijsku opremu i druge primjene pod pritiskom koje zahtijevaju pouzdanu čvrstoću na povišenoj{2}}temperaturi. Također identificiran brojem materijala1.7380, 10CrMo9-10 je a2.25Cr-1Mo legirani čelik hrom-molibdendizajniran za rad pod pritiskom na povišenim temperaturama.
Proizvedene bešavnim postupkom, 10CrMo9-10 cijevi se obično isporučuju unormalizirano i temperirano (+NT)stanje, sa +QT tretmanom koji se razmatra za određene konfiguracije teških-zidova gdje to zahtijeva EN 10216-2 i specifikacija kupovine. Dongmeng Group podržava-specifične kombinacije OD × WT, fiksne dužine, ukošene, UT/NDT, PMI,{8}}testiranje nepropusnosti, EN 10204 3.1/3.2 dokumentaciju i inspekciju treće strane.
EN 10216-2:2024 je trenutni evropski standard koji pokriva bešavne cijevi od ne-legiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenoj temperaturi za potrebe pritiska.
SR 10216-2 10CrMo9-10 Specifikacije
| Stavka | Specifikacija |
| Proizvod | SR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijevi |
| Standard | EN 10216-2:2024 |
| Steel Grade | 10CrMo9-10 |
| Broj materijala | 1.738 |
| Materijalna porodica | Chrom-Čelik od legure molibdena |
| Nominalni sistem legure | 2,25Cr-1Mo |
| Manufacturing | Besprekorno |
| Završiti prije toplinske obrade | Vruće završeno / hladno završeno |
| Standardni uvjeti isporuke | +NT – normalizirano i temperirano |
| Austenitizing Temperature | 900–960 stepeni |
| Temperatura kaljenja | 680–750 stepeni |
| End Finish | Plain / Beveled / Machined |
| Dužina | Nasumično / Fiksno / Projekt-Određeno |
| Dokumentacija | EN 10204 3.1 / 3.2 kada je navedeno |
| Opcioni pregled | UT / PMI / Curenje-Nepropusnost / Dodatni NDT / Inspekcija treće strane- |
| Glavne aplikacije | Kotlovi, parovodi, elektrane, rafinerije i petrohemijski sistemi pod pritiskom |
EN 10216-2 zahtijeva da ove cijevi proizvodi abešavni proces. Cijevi mogu biti vruće- ili hladne-dovršene prije završne termičke obrade. Za 10CrMo9-10, specificirani standardni uvjeti termičke obrade je +NT, sa austenitizacijom na 900–960 stepeni nakon čega slijedi kaljenje na 680–750 stepeni.
Šta je 10CrMo9-10 / 1.7380?
10CrMo9-10je specijalni legirani čelik razvijen za komponente pod pritiskom izložene povišenim temperaturama.
Njegov EN broj materijala je:
1.7380
Njegova hemija sadrži otprilike:
2,00–2,50% hroma + 0.90–1,10% molibdena
Ovo stavlja 10CrMo9-10 među dobro uspostavljene2.25Cr-1Mo familija materijala.
U poređenju sa nižim-razredima legure kao što je 13CrMo4-5, veći sadržaj hroma i molibdena pruža poboljšane performanse-pri povišenoj temperaturi i čini 10CrMo9-10 posebno relevantnim za zahtjevne primjene kotlova, pare i energije.
Materijal ipak treba odabrati u skladu sa stvarnim:
Projektna temperatura · Projektni pritisak · Debljina zida · Dozvoljeno naprezanje · Dizajnerski kod · Procesni medij · Potreban vijek trajanja
-ne samo poređenjem postotaka legure.
Hemijski sastav 10CrMo9-10
EN 10216-2:2024 ograničenja analize lonca za 10CrMo9-10 uključuju:
| Element | Sastav (%) |
| Ugljik C | 0.08–0.14 |
| Silicon Si | Manje ili jednako 0,50 |
| Manganese Mn | 0.30–0.70 |
| Fosfor P | Manje ili jednako 0,020 |
| Sumpor S | Manje ili jednako 0,010 |
| Chromium Cr | 2.00–2.50 |
| Molibden Mo | 0.90–1.10 |
| Nickel Ni | Manje ili jednako 0,30 |
| Aluminijum Al total | Manje ili jednako 0,040 |
| Copper Cu | Manje ili jednako 0,30 |
Ova ograničenja su u skladu sa trenutnim podacima o materijalima EN 10216-2 objavljenim za 10CrMo9-10 / 1.7380.
Zašto 2.25Cr-1Mo?
Chromium
Chromium poboljšava:
otpornost na oksidaciju;
kaljivost;
povišena{0}}temperaturna stabilnost.
molibden
Molibden pomaže u poboljšanju:
povišena{0}}temperaturna čvrstoća;
otpornost na puzanje;
otpornost na gubitak čvrstoće tokom dužeg termičkog izlaganja.
Kombinovani Cr-Mo sistem čini 10CrMo9-10 znatno pogodnijim za rad na visokim temperaturama pod pritiskom od konvencionalnih ugljeničnih čelika pod pritiskom.
Mehanička svojstva
Zahtjevi za sobnu{0}}temperaturu prema EN 10216-2 variraju u zavisnosti od debljine zida.
| Wall Thickness | Minimalno Rp0,2 | Vlačna čvrstoća Rm |
| T Manje ili jednako 16 mm | 280 MPa | 480–630 MPa |
| 16 < T Manje ili jednako 40 mm | 280 MPa | 480–630 MPa |
| 40 < T Manje ili jednako 60 mm | 270 MPa | 480–630 MPa |
Izduženje
uzdužno:Veće ili jednako 22%
poprečno:Veće ili jednako 20%
Energija udara
Na 20 stepeni:
uzdužno:Veće ili jednako 40 J
poprečno:Veće ili jednako 27 J
EN 10216-2:2024 daje ove zahtjeve za sobnu{5}temperaturu za 10CrMo9-10 i zahtijeva provjeru udarca za relevantne cijevi sa debljim zidom pod uslovima navedenim u standardu.
Povišena -temperaturna snaga
Glavni razlog kupovine za odabir 10CrMo9-10 su njegove definirane mehaničke performanse na povišenoj temperaturi.
Za debljine zidova do 60 mm, EN 10216-2 navodi sljedeće minimalne vrijednosti Rp0,2:
| Temperatura | Minimalno Rp0,2 |
| 100 stepeni | 249 MPa |
| 150 stepeni | 241 MPa |
| 200 stepeni | 234 MPa |
| 250 stepeni | 224 MPa |
| 300 stepeni | 219 MPa |
| 350 stepeni | 212 MPa |
| 400 stepeni | 207 MPa |
| 450 stepeni | 193 MPa |
| 500 stepeni | 180 MPa |
Ove vrijednosti su specificirane u trenutnoj tabeli svojstava povišene temperature standarda EN 10216-2.
Važna inženjerska napomena
Navedena vrijednost dokaz-na 500 stepeni je dobraneznači da se svaka 10CrMo9-10 cijev može automatski koristiti kontinuirano na 500 stepeni.
Dozvoljeni radni uslovi moraju se utvrditi iz:
primjenjiva šifra dizajna + dozvoljeno naprezanje + podaci o puzanju + pritisak + dimenzije + dopuštenje korozije + istorija proizvodnje + očekivani vijek trajanja.
Dugoročno-visoko{1}}konstrukcija na visokim temperaturama može biti vođena vlačnim svojstvima puzanja, a ne zateznim svojstvima na sobnoj{2}}temperaturi.
Toplinska obrada: 10CrMo9-10 +NT
Standardni uslov isporuke je:
+NT - Normalizirano i temperirano
Normalizacija / Austenitizacija:
900–960 stepeni nakon čega slijedi hlađenje zrakom
kaljenje:
680–750 stepeni nakon čega sledi hlađenje vazduhom
Ova termička obrada razvija mikrostrukturu potrebnu za određenu prostoriju- i mehanička svojstva na povišenoj{1}temperaturi.
Kada može biti potreban +QT?
Ovo je važna tehnička tačka za nabavku 10CrMo9-10.
EN 10216-2 napominje da za klase koje podliježu relevantnoj fusnoti o termičkoj obradi,kaljenje i temperiranje mogu postati potrebni tamo gdje debljina stijenke prelazi 10 mm ili T/D prelazi 0,15kako bi se dobila potrebna mikrostruktura i svojstva materijala.
Tamo gdje je takav tretman potreban, on se mora dogovoriti u fazi upita i narudžbe, a oznaka materijala se dopunjava sa+QT.
Stoga, kupci ne bi trebali pretpostaviti da se svaka narudžba teških-zida automatski citira kao:
10CrMo9-10 +NT
Za teške{0}}zidne cijevi, mlin bi trebao pregledati:
OD · WT · T/D odnos · potrebna svojstva · put -termičke obrade
prije finalne proizvodnje.
Besprekorni proces proizvodnje
Tipičan put proizvodnje uključuje:
1. Proizvodnja čelika i verifikacija gredica
Hemijski i toplotni broj čelika verifikovani su u skladu sa zahtevima EN 10216-2.
2. Grejanje gredice
Kvalificirane gredice od legiranog čelika zagrijavaju se na potrebnu temperaturu probijanja.
3. Rotacijski pirsing
Čvrsta gredica je probušena u šuplju školjku.
4. Izduženje i valjanje
Šuplji omotač se valja da bi se postigla potrebna geometrija cijevi.
5. Dimenzioniranje / Smanjenje
Vanjski prečnik i debljina stijenke su dovedeni u zadanu dimenziju tolerancije.
6. Toplinska obrada
Cijev je normalno normalizirana i temperirana ili obrađena prema dogovorenom stanju za teški{0}}materijal zidova.
7. Ispravljanje
Termički{0}}obrađene cijevi se ispravljaju prije završne inspekcije.
8. Priprema za rezanje i završetak
Može se odrediti fiksna{0}} dužina rezanja, obični krajevi ili košenje.
9. Inspekcija i NDT
Provjerene su mehaničke karakteristike, dimenzije, nepropusnost{0}}i primjenjivi NDT zahtjevi.
10. Obilježavanje i sljedivost
Kvaliteta materijala, identifikacija topline i dokumentacija o inspekciji se provjeravaju prije pakiranja.
Budući da EN 10216-2 koristi abešavni put proizvodnje, cijev ne sadrži uzdužni zavareni šav.
Inspekcija i testiranje
Za kritično{0}}visokotemperaturne cijevi, odluke o kupovini trebaju uzeti u obzir zahtjeve inspekcije jednako pažljivo kao i kemiju.
Dostupna inspekcija projekta može uključivati:
lonac i hemijska analiza proizvoda;
ispitivanje zatezanja;
ispitivanje uticaja;
povišena{0}}provjera zatezanja na povišenoj temperaturi;
dimenzionalna inspekcija;
provjera{0}}debljine zida;
vizuelni pregled;
ultrazvučno ispitivanje;
Ispitivanje nepropusnosti{0}};
hidrostatičko ispitivanje gdje je navedeno;
PMI;
identifikacija materijala;
-inspekcija treće strane.
EN 10216-2:2024 posebno pruža opcije naručivanja za verifikaciju na povišenoj temperaturi, NDT, specijalnu pripremu kraja, tačne dužine, hidrostatički ispitni pritisak, pozitivnu identifikaciju materijala i EN 10204 3.2 certifikat.
EN 10204 3.1 i 3.2 Dokumentacija
Za B2B projekte energetske, bojlerske i tlačne{1}}opreme, sljedivost materijala je od suštinskog značaja.
Tipična dokumentacija može uključivati:
EN 10204 3.1
Proizvođač-izdao je potvrdu o inspekciji koja sadrži stvarne specificirane rezultate inspekcije i ispitivanja.
EN 10204 3.2
Sertifikat o inspekciji koji uključuje validaciju od strane nezavisnog inspekcijskog predstavnika u skladu sa važećim aranžmanom kupovine.
EN 10216-2 posebno predviđa3.2 certifikacija kao opcija naručivanja.
Za primjene s kritičnim pritiskom, traženi tip certifikata uvijek bi se trebao pojaviti direktno na RFQ i narudžbenici.
Tipične primjene
Power Generation
10CrMo9-10 je dobro uspostavljen za primjene energije na povišenim temperaturama uključujući:
parni cjevovodi;
priključci za kotlove;
pregrijači i sistemi povezani s{0}}pregrijačem;
zaglavlja visoke{0}}temperature;
komponente pritiska.
Boiler Systems
Kombinacija Cr i Mo podržava aplikacije izložene dugotrajnom termičkom opterećenju.
Uobičajene upotrebe uključuju:
cijevi za kotlove;
parovodi;
dijelovi pod tlakom kotla;
visoko{0}}priključni cjevovodi.
Rafinerije
Moguće primjene uključuju:
visoko{0}}procesni cjevovodi;
sistemi koji se odnose na grijač{0}};
Linije za prijenos procesa;
priključci opreme pod pritiskom.
Petrohemijska postrojenja
10CrMo9-10 se može uzeti u obzir za procesne cjevovode i komponente pod pritiskom gdje proračunski proračuni zahtijevaju Cr-Mo leguru sa svojstvima na povišenim temperaturama.
Oprema pod pritiskom
Tipični zahtjevi mogu uključivati:
priključni cjevovodi posude pod pritiskom;
zaglavlja;
priključci izmjenjivača topline;
visokotemperaturna procesna oprema.
Stvarnu prikladnost uvijek mora potvrditi projektant postrojenja ili proizvođač opreme pod pritiskom.
10CrMo9-10 naspram 13CrMo4-5
Ovo su dvije važne Cr-Mo razreda u EN 10216-2.
| Nekretnina | 13CrMo4-5 | 10CrMo9-10 |
| Broj materijala | 1.7335 | 1.738 |
| Cr | 0.70–1.15% | 2.00–2.50% |
| Mo | 0.40–0.60% | 0.90–1.10% |
| Alloy Family | Približno{0}}Cr-0,5Mo | Približno{0}}Cr-1Mo |
| Zatezna čvrstoća | 440–590 MPa | 480–630 MPa |
| Standardno stanje | +NT | +NT |
| Tipična pozicija | Srednji Cr-Mo usluga | Zahtjevnija usluga-usluga na povišenoj temperaturi |
10CrMo9-10 sadrži znatno više Cr i Mo, ali to ne znači da bi trebao automatski zamijeniti 13CrMo4-5.
Ispravan materijal mora biti u skladu sa specifikacijom inženjerskog dizajna.
10CrMo9-10 naspram ASTM A335 P22
10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 su široko referencirani jer oba pripadaju porodici 2.25Cr-1Mo.Tubacex, na primjer, stavlja EN 10216-2 10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 u istu međunarodnu grupu{5}}ekvivalentnosti materijala za primjene u proizvodnji energije.
međutim:
10CrMo9-10 nije automatski zamjenjiv sa A335 P22.
| Stavka | SR 10216-2 10CrMo9-10 | ASTM A335 P22 |
| Sistem standarda | EN | ASTM / ASME |
| Ocjena | 10CrMo9-10 | P22 |
| Materijal br. | 1.738 | ASTM sistem označavanja |
| Alloy System | Približno{0}}Cr-1Mo | Približno{0}}Cr-1Mo |
| Manufacturing | Besprekorno | Besprekorno |
| Glavna upotreba | Tlačna cijev | Visoko{0}}cijev za visoke temperature |
| Toplinska obrada | EN-definisani uslovi +NT/+QT | ASTM-definisani tretman |
| Certifikacija | EN 10204 sistem koji se obično koristi | ASTM/ASME dokumentacija |
| Direktna zamjena | Potrebno inženjersko odobrenje | Potrebno inženjersko odobrenje |
Hemijski rasponi mogu biti slični, ali:
mehanički zahtjevi, toplinska obrada, tolerancije, ispitivanje, certifikacija i standardi dimenzija nisu identični.
Ako projekt specificiraSR 10216-2 10CrMo9-10, ne treba ga zamijeniti P22 samo na osnovu tabele ekvivalencije.
Preporučene RFQ informacije
Za tačnu ponudu pošaljite:
standardno:EN 10216-2:2024
ocjena:10CrMo9-10 / 1.7380
Uvjet isporuke:+NT / +QT ako je potrebno
Vanjski promjer:___ mm
Debljina zida:___ mm
dužina:___ mm
Količina:___ kom / m / tona
Kraj priprema:PE / BE / Special
Test udarca:Obavezno / Nije potrebno
Test na povišenoj{0}}temperaturi:Obavezno / Nije potrebno
UT / NDT: ___
{0}}Test nepropusnosti: ___
PMI:Obavezno / Nije potrebno
Certifikat:EN 10204 3.1 / 3.2
Inspekcija treće strane: ___
primjena:Kotao / Energija / Rafinerija / Petrohemija
Šifra dizajna: ___
Odredište isporuke: ___
Sam trenutni standard daje primjer naručivanja za10CrMo9-10 sa minimalnim ID od 240 mm, minimalnom debljinom zida od 40 mm i EN 10204 3.2 certifikatom, pokazujući zašto dimenzije i inspekcijska dokumentacija treba biti jasno definirana u fazi RFQ.
Zašto izvor 10CrMo9-10 cijevi iz Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Nabavka zasnovana na standardima{0}}
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.pregleda kvalitet materijala, dimenzije, uslove isporuke i zahtjeve za inspekciju prije ponude za tlačne{0}}usluge cijevi od legure.
Sljedivost toplotnog broja
Identifikacija materijala se može održavati putem oznake toplotnog{0}}broja i odgovarajuće dokumentacije o inspekciji.
Inspekcijska podrška
Dostupni zahtjevi projekta mogu uključivati:
UT · PMI · Mehanička ispitivanja · Propuštanje-Ispitivanje nepropusnosti · Dimenzionalna inspekcija · Inspekcija treće strane-
Podrška za obradu
Obrada{0}}specifična za projekat može uključivati:
Rezanje fiksne-ukošene dužine · Završna obrada · Zaštita površine · Izvozno pakovanje
Tehnički pregled RFQ
Za teški-zid 10CrMo9-10, preporučujemo da pregledateOD × WT, T/D omjer i potrebni uvjeti termičke{0}}obradeprije finalne proizvodnje.
Ovo je pouzdanije od kupovine samo prema nazivu materijala.
FAQ - EN 10216-2 10CrMo9-10 bešavne čelične cijevi
1. Šta je 10CrMo9-10?
10CrMo9-10 je specijalni čelik od legure Cr-Mo, broj materijala1.7380, koristi se za bešavne tlačne cijevi sa svojstvima povišene{0}}temperature.
2. Koji standard pokriva 10CrMo9-10 bešavne cijevi?
To je navedeno podEN 10216-2:2024za bešavne tlačne cijevi sa svojstvima povišenih{0}}temperatura.
3. Da li je 10CrMo9-10 bešavan?
Da. EN 10216-2 zahtijeva da se cijevi obuhvaćene standardom proizvode bešavnim postupkom.
4. Koji je broj materijala?
1.7380.
5. Šta je sadržaj Cr i Mo?
Chromium je2.00–2.50%a molibden je0.90–1.10%.
6. Koji je uobičajeni uvjet isporuke?
Standardno stanje je+NT - normalizirano i temperirano.
7. Koje su temperature termičke{1}}obrade?
Normalizacija je900–960 stepenia kaljenje je680–750 stepeni.
8. Kada može biti potreban +QT?
EN 10216-2 napominje da kaljenje i kaljenje mogu biti neophodni za primenljive tipove gde debljina zida prelazi 10 mm ili T/D prelazi 0,15 da bi se postigla predviđena struktura i svojstva. Uvjet je potrebno dogovoriti prilikom upita i naručivanja.
9. Koja je vlačna čvrstoća?
Navedeni raspon zatezne{0}}raspone je480–630 MPaza primjenjive dimenzionalne opsege.
10. Da li je 10CrMo9-10 isto što i P22?
Ne. Oni pripadaju sličnoj porodici materijala 2.25Cr-1Mo i često se upućuju na drugu stranu, ali EN 10216-2 10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 su zasebne specifikacije.
11. Može li se dostaviti EN 10204 3.2 certifikat?
Da. EN 10204 3.2 je eksplicitno dostupan kao opcija naručivanja prema EN 10216-2.
12. Mogu li se specificirati PMI i UT?
Da. Pozitivna identifikacija materijala i ispitivanje bez razaranja mogu biti uključeni prema dogovorenim zahtjevima narudžbe.
13. Mogu li se isporučiti-cijevi fiksne dužine?
Da. Tačna dužina je opcija naručivanja unutar EN 10216-2.
14. Da li je 10CrMo9-10 pogodan za servis od 500 stepeni?
EN 10216-2 daje minimalnu vrijednost Rp0,2 od180 MPa na 500 stepeniza debljinu zida do 60 mm. Međutim, stvarna dozvoljena radna temperatura mora se odrediti iz važećeg koda dizajna, tlaka, zahtjeva puzanja i vijeka trajanja.
Zatražite tehničku ponudu
ZaSR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijevi, pošaljite svoj MTO, raspored cijevi ili tehničku specifikaciju naXi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Za brži tehnički pregled navedite:
OD × WT × Dužina · Količina · +NT/+QT · NDT · Sertifikat o inspekciji · Aplikacija · Odredište
Office Information
Telefon: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734
Adresa ureda:
Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi
Popularni tagovi: en 10216-2 10crmo9-10 bešavne čelične cijevi, Kina en 10216-2 10crmo9-10 bešavne čelične cijevi proizvođači, dobavljači, tvornice, ASTM A335 P11 cijev, ASTM A335 P22 cijev, ASTM A335 P5 cijev, ASTM A335 P9 cijev, ASTM A335 P91 cijev, ASTM A691 1 1 4CR cijev


