SR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijevi

SR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijevi
Detalji:
Standard: EN 10216-2:2024
Ocjena: 10CrMo9-10 / br. materijala. 1.7380
Vrsta materijala: 2.25Cr-1Mo Cr-Mo legirani čelik
Proizvodnja: Bešavni · Vruće završeno / hladno dovršeno
Uvjet isporuke: +NT · +QT gdje je tehnički potrebno
Mehanička svojstva: Rm 480–630 MPa · Rp0,2 Veće ili jednako 280 MPa za T Manje ili jednako 40 mm
Inspekcija: UT / Curenje-Test nepropusnosti / PMI / Mehanički test / EN 10204 3.1 ili 3.2
Primjene: Kotao · Cijevi za paru · Elektrana · Rafinerija · Petrohemija · Oprema pod pritiskom
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača en 10216-2 10crmo9-10 bešavnih čeličnih cijevi u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

 

EN 10216-2 10CrMo9-10 Seamless Steel Tube
SR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijevi

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.zaliheSR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijeviza kotlove,{0}}sisteme za proizvodnju električne energije, parne cjevovode-visokotemperaturne, rafinerijske jedinice, petrohemijsku opremu i druge primjene pod pritiskom koje zahtijevaju pouzdanu čvrstoću na povišenoj{2}}temperaturi. Također identificiran brojem materijala1.7380, 10CrMo9-10 je a2.25Cr-1Mo legirani čelik hrom-molibdendizajniran za rad pod pritiskom na povišenim temperaturama.

Proizvedene bešavnim postupkom, 10CrMo9-10 cijevi se obično isporučuju unormalizirano i temperirano (+NT)stanje, sa +QT tretmanom koji se razmatra za određene konfiguracije teških-zidova gdje to zahtijeva EN 10216-2 i specifikacija kupovine. Dongmeng Group podržava-specifične kombinacije OD × WT, fiksne dužine, ukošene, UT/NDT, PMI,{8}}testiranje nepropusnosti, EN 10204 3.1/3.2 dokumentaciju i inspekciju treće strane.

EN 10216-2:2024 je trenutni evropski standard koji pokriva bešavne cijevi od ne-legiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenoj temperaturi za potrebe pritiska.

 

SR 10216-2 10CrMo9-10 Specifikacije

Stavka Specifikacija
Proizvod SR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijevi
Standard EN 10216-2:2024
Steel Grade 10CrMo9-10
Broj materijala 1.738
Materijalna porodica Chrom-Čelik od legure molibdena
Nominalni sistem legure 2,25Cr-1Mo
Manufacturing Besprekorno
Završiti prije toplinske obrade Vruće završeno / hladno završeno
Standardni uvjeti isporuke +NT – normalizirano i temperirano
Austenitizing Temperature 900–960 stepeni
Temperatura kaljenja 680–750 stepeni
End Finish Plain / Beveled / Machined
Dužina Nasumično / Fiksno / Projekt-Određeno
Dokumentacija EN 10204 3.1 / 3.2 kada je navedeno
Opcioni pregled UT / PMI / Curenje-Nepropusnost / Dodatni NDT / Inspekcija treće strane-
Glavne aplikacije Kotlovi, parovodi, elektrane, rafinerije i petrohemijski sistemi pod pritiskom

EN 10216-2 zahtijeva da ove cijevi proizvodi abešavni proces. Cijevi mogu biti vruće- ili hladne-dovršene prije završne termičke obrade. Za 10CrMo9-10, specificirani standardni uvjeti termičke obrade je +NT, sa austenitizacijom na 900–960 stepeni nakon čega slijedi kaljenje na 680–750 stepeni.

Šta je 10CrMo9-10 / 1.7380?

10CrMo9-10je specijalni legirani čelik razvijen za komponente pod pritiskom izložene povišenim temperaturama.

Njegov EN broj materijala je:

1.7380

Njegova hemija sadrži otprilike:

2,00–2,50% hroma + 0.90–1,10% molibdena

Ovo stavlja 10CrMo9-10 među dobro uspostavljene2.25Cr-1Mo familija materijala.

U poređenju sa nižim-razredima legure kao što je 13CrMo4-5, veći sadržaj hroma i molibdena pruža poboljšane performanse-pri povišenoj temperaturi i čini 10CrMo9-10 posebno relevantnim za zahtjevne primjene kotlova, pare i energije.

Materijal ipak treba odabrati u skladu sa stvarnim:

Projektna temperatura · Projektni pritisak · Debljina zida · Dozvoljeno naprezanje · Dizajnerski kod · Procesni medij · Potreban vijek trajanja

-ne samo poređenjem postotaka legure.

Hemijski sastav 10CrMo9-10

EN 10216-2:2024 ograničenja analize lonca za 10CrMo9-10 uključuju:

Element Sastav (%)
Ugljik C 0.08–0.14
Silicon Si Manje ili jednako 0,50
Manganese Mn 0.30–0.70
Fosfor P Manje ili jednako 0,020
Sumpor S Manje ili jednako 0,010
Chromium Cr 2.00–2.50
Molibden Mo 0.90–1.10
Nickel Ni Manje ili jednako 0,30
Aluminijum Al total Manje ili jednako 0,040
Copper Cu Manje ili jednako 0,30

Ova ograničenja su u skladu sa trenutnim podacima o materijalima EN 10216-2 objavljenim za 10CrMo9-10 / 1.7380.

Zašto 2.25Cr-1Mo?

Chromium

Chromium poboljšava:

otpornost na oksidaciju;

kaljivost;

povišena{0}}temperaturna stabilnost.

molibden

Molibden pomaže u poboljšanju:

povišena{0}}temperaturna čvrstoća;

otpornost na puzanje;

otpornost na gubitak čvrstoće tokom dužeg termičkog izlaganja.

Kombinovani Cr-Mo sistem čini 10CrMo9-10 znatno pogodnijim za rad na visokim temperaturama pod pritiskom od konvencionalnih ugljeničnih čelika pod pritiskom.

Mehanička svojstva

Zahtjevi za sobnu{0}}temperaturu prema EN 10216-2 variraju u zavisnosti od debljine zida.

Wall Thickness Minimalno Rp0,2 Vlačna čvrstoća Rm
T Manje ili jednako 16 mm 280 MPa 480–630 MPa
16 < T Manje ili jednako 40 mm 280 MPa 480–630 MPa
40 < T Manje ili jednako 60 mm 270 MPa 480–630 MPa

Izduženje

uzdužno:Veće ili jednako 22%
poprečno:Veće ili jednako 20%

Energija udara

Na 20 stepeni:

uzdužno:Veće ili jednako 40 J
poprečno:Veće ili jednako 27 J

EN 10216-2:2024 daje ove zahtjeve za sobnu{5}temperaturu za 10CrMo9-10 i zahtijeva provjeru udarca za relevantne cijevi sa debljim zidom pod uslovima navedenim u standardu.

Povišena -temperaturna snaga

Glavni razlog kupovine za odabir 10CrMo9-10 su njegove definirane mehaničke performanse na povišenoj temperaturi.

Za debljine zidova do 60 mm, EN 10216-2 navodi sljedeće minimalne vrijednosti Rp0,2:

Temperatura Minimalno Rp0,2
100 stepeni 249 MPa
150 stepeni 241 MPa
200 stepeni 234 MPa
250 stepeni 224 MPa
300 stepeni 219 MPa
350 stepeni 212 MPa
400 stepeni 207 MPa
450 stepeni 193 MPa
500 stepeni 180 MPa

Ove vrijednosti su specificirane u trenutnoj tabeli svojstava povišene temperature standarda EN 10216-2.

Važna inženjerska napomena

Navedena vrijednost dokaz-na 500 stepeni je dobraneznači da se svaka 10CrMo9-10 cijev može automatski koristiti kontinuirano na 500 stepeni.

Dozvoljeni radni uslovi moraju se utvrditi iz:

primjenjiva šifra dizajna + dozvoljeno naprezanje + podaci o puzanju + pritisak + dimenzije + dopuštenje korozije + istorija proizvodnje + očekivani vijek trajanja.

Dugoročno-visoko{1}}konstrukcija na visokim temperaturama može biti vođena vlačnim svojstvima puzanja, a ne zateznim svojstvima na sobnoj{2}}temperaturi.

Toplinska obrada: 10CrMo9-10 +NT

Standardni uslov isporuke je:

+NT - Normalizirano i temperirano

Normalizacija / Austenitizacija:
900–960 stepeni nakon čega slijedi hlađenje zrakom

kaljenje:
680–750 stepeni nakon čega sledi hlađenje vazduhom

 

Ova termička obrada razvija mikrostrukturu potrebnu za određenu prostoriju- i mehanička svojstva na povišenoj{1}temperaturi.

Kada može biti potreban +QT?

Ovo je važna tehnička tačka za nabavku 10CrMo9-10.

EN 10216-2 napominje da za klase koje podliježu relevantnoj fusnoti o termičkoj obradi,kaljenje i temperiranje mogu postati potrebni tamo gdje debljina stijenke prelazi 10 mm ili T/D prelazi 0,15kako bi se dobila potrebna mikrostruktura i svojstva materijala.

Tamo gdje je takav tretman potreban, on se mora dogovoriti u fazi upita i narudžbe, a oznaka materijala se dopunjava sa+QT.

Stoga, kupci ne bi trebali pretpostaviti da se svaka narudžba teških-zida automatski citira kao:

10CrMo9-10 +NT

Za teške{0}}zidne cijevi, mlin bi trebao pregledati:

OD · WT · T/D odnos · potrebna svojstva · put -termičke obrade

prije finalne proizvodnje.

Besprekorni proces proizvodnje

 

Tipičan put proizvodnje uključuje:

1. Proizvodnja čelika i verifikacija gredica

Hemijski i toplotni broj čelika verifikovani su u skladu sa zahtevima EN 10216-2.

2. Grejanje gredice

Kvalificirane gredice od legiranog čelika zagrijavaju se na potrebnu temperaturu probijanja.

3. Rotacijski pirsing

Čvrsta gredica je probušena u šuplju školjku.

4. Izduženje i valjanje

Šuplji omotač se valja da bi se postigla potrebna geometrija cijevi.

5. Dimenzioniranje / Smanjenje

Vanjski prečnik i debljina stijenke su dovedeni u zadanu dimenziju tolerancije.

6. Toplinska obrada

Cijev je normalno normalizirana i temperirana ili obrađena prema dogovorenom stanju za teški{0}}materijal zidova.

7. Ispravljanje

Termički{0}}obrađene cijevi se ispravljaju prije završne inspekcije.

8. Priprema za rezanje i završetak

Može se odrediti fiksna{0}} dužina rezanja, obični krajevi ili košenje.

9. Inspekcija i NDT

Provjerene su mehaničke karakteristike, dimenzije, nepropusnost{0}}i primjenjivi NDT zahtjevi.

10. Obilježavanje i sljedivost

Kvaliteta materijala, identifikacija topline i dokumentacija o inspekciji se provjeravaju prije pakiranja.

Budući da EN 10216-2 koristi abešavni put proizvodnje, cijev ne sadrži uzdužni zavareni šav.

Inspekcija i testiranje

Za kritično{0}}visokotemperaturne cijevi, odluke o kupovini trebaju uzeti u obzir zahtjeve inspekcije jednako pažljivo kao i kemiju.

Dostupna inspekcija projekta može uključivati:

lonac i hemijska analiza proizvoda;

ispitivanje zatezanja;

ispitivanje uticaja;

povišena{0}}provjera zatezanja na povišenoj temperaturi;

dimenzionalna inspekcija;

provjera{0}}debljine zida;

vizuelni pregled;

ultrazvučno ispitivanje;

Ispitivanje nepropusnosti{0}};

hidrostatičko ispitivanje gdje je navedeno;

PMI;

identifikacija materijala;

-inspekcija treće strane.

EN 10216-2:2024 posebno pruža opcije naručivanja za verifikaciju na povišenoj temperaturi, NDT, specijalnu pripremu kraja, tačne dužine, hidrostatički ispitni pritisak, pozitivnu identifikaciju materijala i EN 10204 3.2 certifikat.

EN 10204 3.1 i 3.2 Dokumentacija

Za B2B projekte energetske, bojlerske i tlačne{1}}opreme, sljedivost materijala je od suštinskog značaja.

Tipična dokumentacija može uključivati:

EN 10204 3.1

Proizvođač-izdao je potvrdu o inspekciji koja sadrži stvarne specificirane rezultate inspekcije i ispitivanja.

EN 10204 3.2

Sertifikat o inspekciji koji uključuje validaciju od strane nezavisnog inspekcijskog predstavnika u skladu sa važećim aranžmanom kupovine.

EN 10216-2 posebno predviđa3.2 certifikacija kao opcija naručivanja.

Za primjene s kritičnim pritiskom, traženi tip certifikata uvijek bi se trebao pojaviti direktno na RFQ i narudžbenici.

Tipične primjene

Power Generation

10CrMo9-10 je dobro uspostavljen za primjene energije na povišenim temperaturama uključujući:

parni cjevovodi;

priključci za kotlove;

pregrijači i sistemi povezani s{0}}pregrijačem;

zaglavlja visoke{0}}temperature;

komponente pritiska.

Boiler Systems

Kombinacija Cr i Mo podržava aplikacije izložene dugotrajnom termičkom opterećenju.

Uobičajene upotrebe uključuju:

cijevi za kotlove;

parovodi;

dijelovi pod tlakom kotla;

visoko{0}}priključni cjevovodi.

Rafinerije

Moguće primjene uključuju:

visoko{0}}procesni cjevovodi;

sistemi koji se odnose na grijač{0}};

Linije za prijenos procesa;

priključci opreme pod pritiskom.

Petrohemijska postrojenja

10CrMo9-10 se može uzeti u obzir za procesne cjevovode i komponente pod pritiskom gdje proračunski proračuni zahtijevaju Cr-Mo leguru sa svojstvima na povišenim temperaturama.

Oprema pod pritiskom

Tipični zahtjevi mogu uključivati:

priključni cjevovodi posude pod pritiskom;

zaglavlja;

priključci izmjenjivača topline;

visokotemperaturna procesna oprema.

Stvarnu prikladnost uvijek mora potvrditi projektant postrojenja ili proizvođač opreme pod pritiskom.

10CrMo9-10 naspram 13CrMo4-5

 

Ovo su dvije važne Cr-Mo razreda u EN 10216-2.

Nekretnina 13CrMo4-5 10CrMo9-10
Broj materijala 1.7335 1.738
Cr 0.70–1.15% 2.00–2.50%
Mo 0.40–0.60% 0.90–1.10%
Alloy Family Približno{0}}Cr-0,5Mo Približno{0}}Cr-1Mo
Zatezna čvrstoća 440–590 MPa 480–630 MPa
Standardno stanje +NT +NT
Tipična pozicija Srednji Cr-Mo usluga Zahtjevnija usluga-usluga na povišenoj temperaturi

10CrMo9-10 sadrži znatno više Cr i Mo, ali to ne znači da bi trebao automatski zamijeniti 13CrMo4-5.

Ispravan materijal mora biti u skladu sa specifikacijom inženjerskog dizajna.

10CrMo9-10 naspram ASTM A335 P22

10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 su široko referencirani jer oba pripadaju porodici 2.25Cr-1Mo.Tubacex, na primjer, stavlja EN 10216-2 10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 u istu međunarodnu grupu{5}}ekvivalentnosti materijala za primjene u proizvodnji energije.

međutim:

10CrMo9-10 nije automatski zamjenjiv sa A335 P22.

Stavka SR 10216-2 10CrMo9-10 ASTM A335 P22
Sistem standarda EN ASTM / ASME
Ocjena 10CrMo9-10 P22
Materijal br. 1.738 ASTM sistem označavanja
Alloy System Približno{0}}Cr-1Mo Približno{0}}Cr-1Mo
Manufacturing Besprekorno Besprekorno
Glavna upotreba Tlačna cijev Visoko{0}}cijev za visoke temperature
Toplinska obrada EN-definisani uslovi +NT/+QT ASTM-definisani tretman
Certifikacija EN 10204 sistem koji se obično koristi ASTM/ASME dokumentacija
Direktna zamjena Potrebno inženjersko odobrenje Potrebno inženjersko odobrenje

Hemijski rasponi mogu biti slični, ali:

mehanički zahtjevi, toplinska obrada, tolerancije, ispitivanje, certifikacija i standardi dimenzija nisu identični.

Ako projekt specificiraSR 10216-2 10CrMo9-10, ne treba ga zamijeniti P22 samo na osnovu tabele ekvivalencije.

Preporučene RFQ informacije

Za tačnu ponudu pošaljite:

standardno:EN 10216-2:2024
ocjena:10CrMo9-10 / 1.7380
Uvjet isporuke:+NT / +QT ako je potrebno
Vanjski promjer:___ mm
Debljina zida:___ mm
dužina:___ mm
Količina:___ kom / m / tona
Kraj priprema:PE / BE / Special
Test udarca:Obavezno / Nije potrebno
Test na povišenoj{0}}temperaturi:Obavezno / Nije potrebno
UT / NDT: ___
{0}}Test nepropusnosti: ___
PMI:Obavezno / Nije potrebno
Certifikat:EN 10204 3.1 / 3.2
Inspekcija treće strane: ___
primjena:Kotao / Energija / Rafinerija / Petrohemija
Šifra dizajna: ___
Odredište isporuke: ___

Sam trenutni standard daje primjer naručivanja za10CrMo9-10 sa minimalnim ID od 240 mm, minimalnom debljinom zida od 40 mm i EN 10204 3.2 certifikatom, pokazujući zašto dimenzije i inspekcijska dokumentacija treba biti jasno definirana u fazi RFQ.

Zašto izvor 10CrMo9-10 cijevi iz Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?

 

Nabavka zasnovana na standardima{0}}

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.pregleda kvalitet materijala, dimenzije, uslove isporuke i zahtjeve za inspekciju prije ponude za tlačne{0}}usluge cijevi od legure.

Sljedivost toplotnog broja

Identifikacija materijala se može održavati putem oznake toplotnog{0}}broja i odgovarajuće dokumentacije o inspekciji.

Inspekcijska podrška

Dostupni zahtjevi projekta mogu uključivati:

UT · PMI · Mehanička ispitivanja · Propuštanje-Ispitivanje nepropusnosti · Dimenzionalna inspekcija · Inspekcija treće strane-

Podrška za obradu

Obrada{0}}specifična za projekat može uključivati:

Rezanje fiksne-ukošene dužine · Završna obrada · Zaštita površine · Izvozno pakovanje

Tehnički pregled RFQ

Za teški-zid 10CrMo9-10, preporučujemo da pregledateOD × WT, T/D omjer i potrebni uvjeti termičke{0}}obradeprije finalne proizvodnje.

Ovo je pouzdanije od kupovine samo prema nazivu materijala.

FAQ - EN 10216-2 10CrMo9-10 bešavne čelične cijevi

1. Šta je 10CrMo9-10?

10CrMo9-10 je specijalni čelik od legure Cr-Mo, broj materijala1.7380, koristi se za bešavne tlačne cijevi sa svojstvima povišene{0}}temperature.

2. Koji standard pokriva 10CrMo9-10 bešavne cijevi?

To je navedeno podEN 10216-2:2024za bešavne tlačne cijevi sa svojstvima povišenih{0}}temperatura.

3. Da li je 10CrMo9-10 bešavan?

Da. EN 10216-2 zahtijeva da se cijevi obuhvaćene standardom proizvode bešavnim postupkom.

4. Koji je broj materijala?

1.7380.

5. Šta je sadržaj Cr i Mo?

Chromium je2.00–2.50%a molibden je0.90–1.10%.

6. Koji je uobičajeni uvjet isporuke?

Standardno stanje je+NT - normalizirano i temperirano.

7. Koje su temperature termičke{1}}obrade?

Normalizacija je900–960 stepenia kaljenje je680–750 stepeni.

8. Kada može biti potreban +QT?

EN 10216-2 napominje da kaljenje i kaljenje mogu biti neophodni za primenljive tipove gde debljina zida prelazi 10 mm ili T/D prelazi 0,15 da bi se postigla predviđena struktura i svojstva. Uvjet je potrebno dogovoriti prilikom upita i naručivanja.

9. Koja je vlačna čvrstoća?

Navedeni raspon zatezne{0}}raspone je480–630 MPaza primjenjive dimenzionalne opsege.

10. Da li je 10CrMo9-10 isto što i P22?

Ne. Oni pripadaju sličnoj porodici materijala 2.25Cr-1Mo i često se upućuju na drugu stranu, ali EN 10216-2 10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 su zasebne specifikacije.

11. Može li se dostaviti EN 10204 3.2 certifikat?

Da. EN 10204 3.2 je eksplicitno dostupan kao opcija naručivanja prema EN 10216-2.

12. Mogu li se specificirati PMI i UT?

Da. Pozitivna identifikacija materijala i ispitivanje bez razaranja mogu biti uključeni prema dogovorenim zahtjevima narudžbe.

13. Mogu li se isporučiti-cijevi fiksne dužine?

Da. Tačna dužina je opcija naručivanja unutar EN 10216-2.

14. Da li je 10CrMo9-10 pogodan za servis od 500 stepeni?

EN 10216-2 daje minimalnu vrijednost Rp0,2 od180 MPa na 500 stepeniza debljinu zida do 60 mm. Međutim, stvarna dozvoljena radna temperatura mora se odrediti iz važećeg koda dizajna, tlaka, zahtjeva puzanja i vijeka trajanja.

Zatražite tehničku ponudu

 

ZaSR 10216-2 10CrMo9-10 Bešavne čelične cijevi, pošaljite svoj MTO, raspored cijevi ili tehničku specifikaciju naXi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Za brži tehnički pregled navedite:

OD × WT × Dužina · Količina · +NT/+QT · NDT · Sertifikat o inspekciji · Aplikacija · Odredište

Office Information

Telefon: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734

Adresa ureda:
Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi

Popularni tagovi: en 10216-2 10crmo9-10 bešavne čelične cijevi, Kina en 10216-2 10crmo9-10 bešavne čelične cijevi proizvođači, dobavljači, tvornice, ASTM A335 P11 cijev, ASTM A335 P22 cijev, ASTM A335 P5 cijev, ASTM A335 P9 cijev, ASTM A335 P91 cijev, ASTM A691 1 1 4CR cijev

Pošaljite upit