ASTM A335 P22 Cijev

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača ASTM A335 P22 cijevi u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

ASTM A335 P22 Bešavne cijevi

 

2.25Cr-1Mo cijev od legiranog čelika od hroma mola za visokotemperaturni pritisak

Xi'an Dongmeng Group Co., LtdASTM A335 P22 / ASME SA335 P22 bešavne cijevi od legiranog čelikaza proizvodnju električne energije, rafinerije, petrohemiju, kotlove i projekte visokotemperaturnih procesa.

P22 je nominalni2.25Cr-1Mo hrom-molibden feritni legirani čelik. U poređenju sa P11, njegov veći sadržaj hroma i molibdena obezbeđuje poboljšanu otpornost na oksidaciju i povišene{2}}temperaturne performanse, dok ga njegova bešavna konstrukcija čini pogodnim za kritične sisteme cjevovoda pod pritiskom.

Izbor materijala treba da se zasniva na važećem kodu dizajna, projektovanom pritisku i temperaturi, fluidnom mediju, dozvoljenom naprezanju, zahtevima za zavarivanje i specifikaciji projekta, a ne na opštoj maksimalnoj radnoj temperaturi.

 

ASTM A335 P22 Bešavne cijevije a2.25Cr-1Mo čelična cijev od legure hrom-molibdenadizajnirano za{0}}usluge povišene temperature i pritiska u elektranama, rafinerijama, petrohemijskim sistemima i industrijskim procesnim cjevovodima.

Dongmeng Group isporučuje ASTM A335 P22 bešavne cijevi sa-sljedivim brojem topline,-specifičnom inspekcijom, teškim-opcijama zidova i tehničkom dokumentacijom za međunarodne projekte visokotemperaturnih cjevovoda{5}}.

ASTM A335 P22 je bešavna feritna legirana-čelična cijev namijenjena-uslugama na povišenim temperaturama.

Oznaka sadrži dva važna elementa:

ASTM A335identifikuje specifikaciju proizvoda za bešavne feritne legure-čelične cijevi.

P22identifikuje klasu materijala 2.25Cr-1Mo.

P22 sadrži znatno više hroma i molibdena od P11. Krom doprinosi otpornosti na oksidaciju pri visokim{2}}temperaturama, dok molibden podržava snagu i performanse puzanja na povišenim temperaturama.

Međutim, ASTM A335 je aspecifikacija materijala, nije potpuna specifikacija dizajna cjevovoda.

Konačni dozvoljeni pritisak i temperatura P22 cevovodnog sistema moraju se odrediti korišćenjem važećeg koda za projektovanje, dimenzija cevi, dozvoljenih napona, detalja spojeva i zahteva za inženjering projekta.

P22 odgovara UNS K21590.

P22 se stoga obično opisuje kao2.25Cr-1Mo čelik, iako bi nabavka uvijek trebala biti zasnovana na stvarnim ASTM hemijskim ograničenjima, a ne samo na nazivnoj oznaci legure.

Uobičajeni minimalni zahtjevi za zatezanje{0}pri sobnoj temperaturi za ASTM A335 P22 uključuju:

Izduženje se ne smije smanjiti na jedan univerzalni postotak za svaku veličinu cijevi jer primjenjivi zahtjevi zavise od orijentacije uzorka i dimenzija.

Za inženjerski dizajn na povišenoj temperaturi, vrijednosti zatezanja sobne{0}}temperature ne bi trebale biti zamijenjene podacima o dozvoljenom naprezanju iz važećeg koda dizajna.

Toplinska obrada je posebno važna za Cr-Mo materijale za cijevi.

ASTM A335 P22 nije ispravno opisan kao da se isporučuje samo u normaliziranom-i-kaljenom stanju.

Dozvoljeni putevi završne termičke{0}}obrade uključuju:

Potpuno žarenje

Izotermno žarenje

ili

Normalizacija i kaljenje

Kada se normalizira i temperira, minimalna temperatura kaljenja specificirana za P22 je1250 stepeni F [675 stepeni ].

Stvarni uvjet isporuke stoga treba navesti na narudžbenici i potvrditi na materijalnoj dokumentaciji.

Toplinska obrada utiče na mikrostrukturu, tvrdoću, ponašanje u proizvodnji i svojstva pri visokim{0}}temperaturama.

Za kritične projekte, timovi za nabavku bi trebali provjeriti:

Uvjeti termičke{0} obrade

Evidencija peći gdje je to potrebno

Broj grijanja

Rezultati mehaničkih ispitivanja

Hemija

NDE zapisi

Status hidrostatskog ispitivanja

Sljedivost materijala

prije prihvatanja materijala.

Tipična ruta proizvodnje uključuje proizvodnju čelika, pripremu gredice, bušenje, toplo oblikovanje ili hladno izvlačenje, toplinsku obradu, ravnanje, završnu obradu dimenzija, ispitivanje i završnu inspekciju.

1. Kontrola sirovina

Hemija topline i sljedivost{0}}sirovog materijala se provjeravaju u odnosu na naručene zahtjeve P22.

2. Bešavni pirsing

Čvrsta gredica se probuši kako bi se formirala šuplja školjka bez uzdužnog zavarenog šava.

3. Vruća završna obrada ili hladno izvlačenje

Cijev se obrađuje kako bi se dobio potreban vanjski prečnik, debljina zida i tačnost dimenzija.

4. Toplinska obrada

Cijev dobija završnu termičku obradu u skladu sa ASTM-prikladnom za P22.

5. Ispravljanje i priprema kraja

Ravnost cijevi, dužina i krajevi se pripremaju prema specifikaciji nabavke.

6. Mehanička ispitivanja i NDE

Potrebna mehanička ispitivanja, hidrostatička ispitivanja i ispitivanje bez razaranja izvode se prema važećem standardu i narudžbenici.

7. Završna dokumentacija

Hemijske analize, mehanički rezultati, termička obrada i potrebni zapisi o inspekciji pregledavaju se prije konačne certifikacije i otpreme.

Testiranje bi trebalo da bude jedan od najjačih delova profesionalne stranice za kupovinu P22.

ASTM A335 uključuje zahtjeve koji pokrivaju mehanička ispitivanja, hidrostatička ispitivanja i ispitivanje bez razaranja.

Ovisno o primjenjivoj veličini i zahtjevima specifikacije, inspekcija može uključivati:

Chemical Analysis

Verifikacija hemijske i toplotne sledljivosti P22.

Zatezna ispitivanja

Provjera minimalnih svojstava zatezanja i tečenja.

Ispitivanje spljoštenja ili savijanja

Primjenjuje se prema primjenjivim zahtjevima dimenzija i specifikacija.

Hydrostatic Testing

Koristi se za provjeru integriteta cijevi pod specificiranim ispitnim uvjetima.

Nedestruktivno ispitivanje

Cijev se ispituje primjenom primjenjive prakse nedestruktivnog ispitivanja prema zahtjevima ASTM A335.

Specifikacije projekta mogu dodatno zahtijevati UT, vrtložna struja, curenje fluksa ili druge metode inspekcije u okviru primjenjivog standardnog okvira.

Dodatni PMI, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje na udar, inspekcija dimenzija ili inspekcija svjedoka od strane{0}}treće strane mogu se specificirati tamo gdje to zahtijeva projekat.

ASTM A335 P22 je abešavne cijevi.

Stoga zahtjeve kao što je radiografija uzdužnog zavara koji se koristi za EFW cijevi ne treba kopirati u specifikaciju proizvoda A335 P22.

Za-zavarene cijevi velikog promjera 2.25Cr-1Mo proizvedene od ploče, kupac umjesto toga može ocijeniti ASTM A691 2-1/4Cr proizvod, podložan kodu dizajna i odobrenju projekta.

A335 P22 Veličine cijevi

ASTM A335 ne znači da svaki mlin isporučuje svaki NPS i raspored.

Program komercijalne nabavke Dongmeng grupe može uključivati:

SCH 120, SCH 160, XXS i projekt{2}}specifične teške- dimenzije zida mogu se navesti prema mogućnostima mlina i potrebnoj količini.

Za nabavku uvijek navediteNPS/OD + debljina zida ili raspored, radije nego sami raspored.

Ove ocjene ne bi trebale biti odabrane jednostavno rangirajući ih kao "dobro, bolje, najbolje".

P22 se može odabrati tamo gdje inženjerski dizajn ima koristi od većeg sadržaja legure Cr-Mo i njegovih performansi na povišenoj{2}temperaturi.

Ovo radineznači da svaki P11 sistem treba nadograditi na P22.

Treba uzeti u obzir dozvoljena naprezanja, mehanizme korozije, postupak zavarivanja, PWHT, termičku ekspanziju, fitinge, ventile i postojeću metalurgiju sistema.

P91 nudi mnogo veću čvrstoću puzanja kroz svoju modificiranu 9Cr-1Mo-V-Nb metalurgiju, ali proizvodnja i kontrola toplinske obrade su znatno zahtjevniji.

Stoga se P91 ne treba opisati jednostavno kao bolja zamjena za P22.

Odabir treba slijediti kod dizajna i metalurške specifikacije projekta.

Ove dvije specifikacije se često traže zajedno, ali predstavljaju različite konstrukcije cijevi.

A691 se ne bi trebao prodavati kao automatska zamjena za A335 P22. Zamjena zahtijeva inženjersko odobrenje.

Kompletan paket cijevi P22 može koristiti odgovarajuće porodice Cr-Mo materijala kao što su:

Tačna klasa fitinga ili kovanja, uvjeti termičke{0}}obrade i ocjena tlaka moraju se odabrati u skladu sa važećom specifikacijom cijevi.

P22 je zavarljiv, ali zavarivanje treba kontrolirati odobrenom specifikacijom postupka zavarivanja, a ne univerzalnom temperaturom na web stranici.

Uobičajena inženjerska razmatranja uključuju:

Identifikacija osnovnog{0}}materijala

Praksa zavarivanja sa malo-vodonika

Pogodan Cr-Mo dodatni metal

Predgrijavanje i međuprolazna temperatura

Unos toplote

Kontrola vodonika

Termička obrada nakon{0}}varenja

Kontrola tvrdoće

NDE

Postupak popravke

Odgovarajuće porodice -metala za punjenje mogu uključivati ​​potrošni materijal tipa B3, u skladu sa važećim specifikacijama za zavarivanje i WPS/PQR.

Nije tehnički ispravno tvrditi da sam ASTM A335 čini PWHT "apsolutno potrebnim" za svaki proizvedeni P22 spoj.

Zahtjevi za PWHT za ugrađeni zavar cijevi određuju faktori uključujući:

ASME B31.1 / B31.3 ili neki drugi važeći kod

Materijal P-Broj/grupa

Debljina zida

Servisno stanje

Postupak zavarivanja

Specifikacija projekta

Primjenjivi izuzeci

Kupac i proizvođač bi stoga trebali koristiti odobreni WPS/PQR i važeći građevinski kod.

ASTM A335 P22 je uobičajeno specificiran za sisteme povišene{2}}temperature pritiska kao što su:

Glavni i pomoćni parni cjevovodi

Cjevovodi kotla

Sistemi cjevovoda koji se odnose na pregrijač i{0}}pregrijavač

Tlačni cjevovodi za{0}}generaciju energije

Procesni cjevovodi rafinerije

Petrohemijski cjevovodi

Visoke{0}}procesne linije

Usluge rafinerije koje sadrže vodonik{0}} gdje projektna metalurgija navodi 2,25Cr-1Mo

Visoko{0}}kolektori i razdjelnici

Oprema pod pritiskom za spajanje cjevovoda

Pogodnost za određenu primjenu mora biti potvrđena od strane projektnog inženjeringa.

Fiksna izjava kao što je:

"P22 maksimalna temperatura rada=595 stepen"

ne treba koristiti kao univerzalno pravilo kupovine.

ASTM A335 definira zahtjeve materijala i proizvodnje; on sam po sebi ne uspostavlja jednu univerzalnu maksimalnu projektnu temperaturu za svaku instalaciju cijevi P22.

Stvarna ograničenja dizajna zavise od faktora uključujući:

Upravljački kodeks dizajna

Dozvoljeno naprezanje na projektnoj temperaturi

Potreban vijek trajanja

Izloženost puzanju

Unutrašnji pritisak

Debljina zida

Dodatak za koroziju

Tečno okruženje

Stanje zavarivanja

Ciklični rad

Za{0}}projekte na visokim temperaturama, kupci bi trebali osiguratiprojektna temperatura i projektni pritisaku RFQ.

Za industrijske P22 projekte, Dongmeng Group može pružiti dokumentaciju prema narudžbenici, uključujući:

Broj grijanja

Certifikat o ispitivanju materijala

Hemijska analiza

Mehanička svojstva

Uvjeti termičke{0} obrade

Zapis hidrostatičkog ispitivanja

NDE informacije

Dimenzionalni pregled

Označavanje proizvoda

Lista pakovanja

Potvrda o porijeklu gdje je potrebna

EN 10204 3.1 certifikatmoguća isporuka prema dogovorenoj narudžbi.

EN 10204 3.2 ili-inspekcija treće strane treba biti potvrđena u fazi ponude jer zahtijeva dodatne aranžmane za inspekciju.

Inspekciju-treće strane mogu organizirati organizacije koje-odobre kupac gdje je navedeno.

Profesionalni zahtjev za ponudu treba da sadrži više od:

"Trebam P22 cijev."

obezbijediti:

Ove informacije omogućavaju dobavljaču da pregleda tehničku usklađenost prije izdavanja ponude.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. podržava međunarodnu nabavku cijevi od legiranog čelika Cr-Mo s pažnjom na specifikaciju materijala, sljedivost, inspekciju i projektnu dokumentaciju.

Za ASTM A335 P22 narudžbe možemo podržati:

Verifikacija materijala
Toplotni broj, kemijski i MTC pregled.

Veličina i teška{0}}zidna oprema
Standardni rasporedi i projektni{0}}specifični zahtjevi za teške{1}}zidove u zavisnosti od mogućnosti mlina.

Priprema za rezanje i završetak
Fiksna dužina, ravni krajevi i zakošeni krajevi prema zahtjevima narudžbe.

Inspekcijska podrška
Standardno ispitivanje plus dodatna inspekcija projekta kada je navedeno.

Inspekcija treće strane
SGS, BV, TÜV ili drugi{0}}aranžmani za inspekciju koje je odobrio kupac gdje je to potrebno.

Izvozno pakovanje
Zaštita snopa, zaštita kraja i izvozno pakovanje za plovidbu.

Naš cilj je isporučiti ispravnomaterijal + dimenzija + termička obrada + pregled + paket dokumentacije, umjesto da jednostavno citira cijev prema nominalnoj ocjeni.

1. Da li je ASTM A335 P22 bešavni ili zavaren?

ASTM A335 P22 je bešavna cijev od legure{2}}čelika. Uzdužno zavarena cijev 2.25Cr-1Mo pripada drugoj specifikaciji proizvoda, kao što je ASTM A691 gdje je primjenjivo.

2. Koji je nominalni sastav legure P22?

P22 se obično naziva 2.25Cr-1Mo čelik. ASTM ograničava hrom na 1,90–2,60% i molibden na 0,87–1,13%.

3. Šta je UNS K21590?

K21590 je UNS oznaka povezana sa ASTM A335 P22.

4. Da li je P22 jači od P11 na sobnoj temperaturi?

Prema ASTM A335 minimalnim zahtjevima za vlačni-temperaturom na sobnoj temperaturi, i P11 i P22 imaju minimalnu vlačnu čvrstoću od 415 MPa i minimalnu granicu tečenja od 205 MPa. Njihove važne razlike leže u hemiji i -ponašanju na povišenoj temperaturi, a ne samo u minimalnoj čvrstoći na sobnoj{8}} temperaturi.

5. Da li je svaka P22 cijev normalizirana i temperirana?

Br. ASTM A335 dopušta da se P22 isporučuje potpuno žaren, izotermno žaren ili normaliziran i temperiran u skladu sa zahtjevima specifikacije.

6. Koja je minimalna temperatura kaljenja za normalizirani-i-kaljeni P22?

Za normaliziranu-i-kaljenu rutu, specificirana minimalna temperatura kaljenja je 1250 stepeni F [675 stepeni ].

7. Da li P22 zahtijeva hidrostatičko ispitivanje?

ASTM A335 uključuje zahtjeve za hidrostatičko ispitivanje, zajedno sa zahtjevima za ispitivanje bez razaranja. Dopunska inspekcija-specifična za projekat treba biti navedena u narudžbenici.

8. Da li P22 zahtijeva PWHT nakon zavarivanja?

PWHT zahtjevi za proizvodne zavarene šavove određeni su važećim građevinskim kodom, debljinom zida, uvjetima rada, odobrenim WPS/PQR i projektnom specifikacijom. Ne treba ga tretirati kao jedno univerzalno ASTM A335 pravilo.

9. Može li P22 zamijeniti P11?

Ne automatski. Svaku zamjenu materijala treba pregledati u odnosu na dozvoljena naprezanja, projektnu temperaturu, proceduru zavarivanja, odgovarajuće komponente, mehanizam korozije i primjenjivu šifru dizajna.

10. Koji se fitinzi obično koriste sa P22 cijevi?

ASTM A234 WP22 fitinzi za sučeo{2}} i ASTM A182 F22 kovane komponente pripadaju odgovarajućim porodicama materijala 2.25Cr-1Mo. Tačne ocjene/klase moraju slijediti specifikaciju cijevi.

11. Da li je A691 2-1/4Cr ekvivalentan A335 P22?

Pripadaju srodnoj porodici Cr-Mo materijala, ali su različite specifikacije proizvoda. A335 P22 je besprijekoran; A691 2-1/4Cr je EFW zavarena cijev proizvedena od ploče. Ne treba ih tretirati kao automatski zamjenjive.

12. Koje informacije su potrebne za ponudu?

Molimo navedite ASTM/ASME oznaku, NPS ili OD, debljinu zida/raspored, dužinu, količinu, uslove dizajna gdje je relevantno, potreban NDE, dokumentaciju, zahtjeve za inspekciju treće strane{0}}i odredište isporuke.

Za tehničku i komercijalnu ponudu pošaljite:

ASTM A335 P22 / ASME SA335 P22
NPS / OD × debljina zida
Dužina
Količina
Potrebna toplinska obrada / inspekcija
MTC / TPI zahtjevi
Odredište isporuke

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Telefon/WhatsApp: +86 157 6921 4734
Email:office@dongmjd.com
Ured: soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi

Popularni tagovi: ASTM A335 P22 cijev, A335 P22 bešavna cijev, SA335 P22 cijev, 2.25Cr 1Mo cijev, P22 krom moly cijev, ASTM A335 Grade P22, P22 cijev SCH 80, P22 cijev SCH 80, P22 cijev SCH 160, P22 teška cijev bez zida, P22 se čelična cijev su allipp32 hemijski sastav,P22 termička obrada,P11 vs P22,P22 vs P91,A335 P22 vs A691 2-1/4Cr, ASTM A335 P11 cijev, ASTM A335 P22 cijev, ASTM A335 P5 cijev, ASTM A335 P9 cijev, ASTM A335 P91 cijev