Kromirana cijev od mola (ASTM A335)

 

Ocjena	Materijal	Max Temp	Aplikacija
P5	5Cr-0,5Mo	~600 stepeni	Rafinerija
P9	9Cr-1Mo	~620 stepeni	Parne linije
P11	1,25Cr-0,5Mo	~600 stepeni	Kotlovi
P22	2,25Cr-1Mo	~600 stepeni	Elektrane
P91	9Cr-1Mo-V	~650 stepeni	Ultra{0}}superkritičan

 

NPS (inč)	DN (mm)	Vanjski prečnik (mm)	SCH 10 WT (mm)	SCH 40 WT (mm)	SCH 80 WT (mm)	SCH 160 WT (mm)	XXS WT (mm)
1/8"	DN6	10.3	1.24	1.73	2.41	3.02	3.02
1/4"	DN8	13.7	1.65	2.24	3.02	3.56	3.56
3/8"	DN10	17.1	1.65	2.31	3.20	4.01	4.01
1/2"	DN15	21.3	2.11	2.77	3.73	4.78	7.47
3/4"	DN20	26.7	2.11	2.87	3.91	5.56	7.82
1"	DN25	33.4	2.77	3.38	4.55	6.35	9.09
1 1/4"	DN32	42.2	2.77	3.56	4.85	6.35	9.70
1 1/2"	DN40	48.3	2.77	3.68	5.08	7.14	10.15
2"	DN50	60.3	2.77	3.91	5.54	8.74	11.07
2 1/2"	DN65	73.0	3.05	5.16	7.01	9.53	14.02
3"	DN80	88.9	3.05	5.49	7.62	11.13	15.24
3 1/2"	DN90	101.6	3.05	5.74	8.08	12.70	15.24
4"	DN100	114.3	3.05	6.02	8.56	13.49	17.12
5"	DN125	141.3	3.40	6.55	9.53	15.88	19.05
6"	DN150	168.3	3.40	7.11	10.97	18.26	21.95
8"	DN200	219.1	3.76	8.18	12.70	20.62	23.01
10"	DN250	273.0	4.19	9.27	15.09	25.40	28.58
12"	DN300	323.9	4.57	10.31	17.48	28.58	33.32
14"	DN350	355.6	6.35	11.13	19.05	31.75	35.71
16"	DN400	406.4	6.35	12.70	21.44	36.53	40.49
18"	DN450	457.2	6.35	14.27	23.83	39.67	45.24
20"	DN500	508.0	6.35	15.09	26.19	44.45	50.01
24"	DN600	609.6	6.35	17.48	30.96	52.37	59.54

 

 

NPS (inč)	OD (mm)	SCH 10	SCH 40	SCH 80	SCH 160	XXS
1/2"	21.3	0.85	1.27	1.80	2.70	4.50
3/4"	26.7	1.14	1.69	2.50	3.50	5.80
1"	33.4	1.70	2.50	3.80	5.40	7.90
1 1/4"	42.2	2.20	3.39	5.10	7.30	10.50
1 1/2"	48.3	2.80	4.05	6.20	8.90	12.80
2"	60.3	3.60	5.40	8.40	12.20	17.10
2 1/2"	73.0	5.30	8.00	12.10	17.60	24.50
3"	88.9	7.30	11.30	17.00	25.10	34.80
4"	114.3	10.80	16.10	24.70	36.80	50.90
5"	141.3	15.30	23.40	36.10	54.20	74.30
6"	168.3	20.30	31.50	49.00	74.00	101.50
8"	219.1	31.30	49.60	79.30	119.00	162.00
10"	273.0	43.40	64.10	102.00	155.00	210.00
12"	323.9	55.80	83.00	131.00	201.00	270.00
14"	355.6	70.00	98.00	158.00	242.00	320.00
16"	406.4	84.00	124.00	197.00	305.00	410.00
18"	457.2	100.00	150.00	238.00	360.00	485.00
20"	508.0	122.00	180.00	287.00	430.00	580.00
24"	609.6	165.00	245.00	390.00	590.00	790.00

 

Aspekt	Kromirana cijev od mola (ASTM A335)	Cijev od ugljičnog čelika
Vrsta materijala	Legirani čelik (Cr-Mo)	Ugljični čelik
Main Composition	Fe + Cr + Mo	Fe + C
Performanse pri visokim temperaturama	⭐⭐⭐⭐⭐ Odličan, stabilan u dugotrajnoj-uslugi visokih temperatura	⭐⭐ Ograničeno, snaga opada na visokoj temperaturi
Performanse visokog pritiska	⭐⭐⭐⭐⭐ Pogodno za sisteme visokog i ultra-visokog pritiska	⭐⭐⭐ Pogodno za nizak do srednji pritisak
Otpornost na puzanje	⭐⭐⭐⭐⭐ Odlično (ključna prednost)	⭐ Jadno
Otpornost na oksidaciju	⭐⭐⭐⭐ Dobro (zbog sadržaja hroma)	⭐⭐ Slab, sklon oksidaciji i ljuštenju
Raspon radne temperature	Servis na visokim temperaturama (≈450–600 stepeni u zavisnosti od stepena)	Niska do srednja temperatura (<400°C)
Nivo primjene pritiska	Visok-pritisak/kritični sistemi	Sistemi niskog do srednjeg pritiska
Tipične primjene	Elektrane, kotlovi, pregrijači, rafinerije, petrohemijska postrojenja	Vodovod, konstrukcijski cjevovodi, opća industrijska upotreba
Zahtjevi za zavarivanje	Zahtijeva predgrijavanje + PWHT (toplinska obrada nakon zavarivanja)	Lako za zavarivanje
Vek trajanja	Dug vijek trajanja u teškim okruženjima	Srednje do kratko u zahtevnim uslovima
Troškovi	Više 💰💰💰	Niže 💰
Standardi	ASTM A335 / ASME SA335	ASTM A53 / ASTM A106 / API 5L

 

Chrome Moly cijev (cijev od legiranog čelika)→ Dizajniran za visoke-temperature, visoke-pritiske i kritične industrijske primjene

Cijev od ugljičnog čelika→ Pogodno za opće{0}}namjenske, jeftine-i ne-kritične cijevne sisteme

 

⚡ 1. Proizvodnja električne energije (elektrane)

Krom moly cijevi se uveliko koriste u termo i nuklearnim elektranama.

Cijevi pregrijača kotla

Cijevi za grijač

Glavni parovodi

Sistemi za distribuciju pare{0}}pod visokim pritiskom

Sistemi grijanja napojne vode

👉 Ključna prednost: Odlična otpornost na puzanje pod kontinuiranom parom na visokim temperaturama.

---

🔥 2. Sistemi kotlova i izmjenjivača topline

Široko se primjenjuje u industrijskim kotlovima i opremi za prijenos toplinske energije.

Cijevi za industrijske kotlove

Cijevi izmjenjivača topline

Sistemi ekonomajzera

Cijevi generatora pare

Sistemi za rekuperaciju toplote u pećima

👉 Ključna prednost: Visoka otpornost na oksidaciju i dug radni vijek u okruženjima s termičkim ciklusom.

---

🛢 3. Industrija rafinerija nafte i plina

Koristi se u uzvodnim i nizvodnim operacijama prerade nafte.

Sistemi cjevovoda procesa rafinerije

Linije za transport ugljovodonika{0}}za visoke temperature

Jedinice za katalitičko krekiranje

Jedinice za odsumporavanje

Procesni{0}}vodi visokog pritiska

👉 Ključna prednost: Stabilne performanse pod korozivnim i visokim{0}}temperaturnim uslovima.

---

🧪 4. Petrohemijska industrija

Neophodan materijal za hemijsku obradu i sisteme reakcija na visokim{0}}temperaturama.

Cevovodi hemijskog reaktora

Sistemi peći za krekiranje

Cjevovodi procesnog grijanja

Visok-vodovi za prijenos kemikalija

Industrijske procesne jedinice

👉 Ključna prednost: Otpornost na termički stres i izlaganje hemikalijama.

---

⚙ 5. Industrijske peći i termalni sistemi

Koristi se u teškim-okruženjima termičke obrade.

Industrijske peći

Sistemi cjevovoda peći

Oprema za termičku obradu

Postrojenja za termičku obradu

Sistemi za povrat energije

👉 Ključna prednost: Održava snagu i stabilnost na ekstremnim vrućinama.

---

🏭 6.-Sistemi za paru i energiju visokog pritiska

Kritičan za transport energije i sisteme pod pritiskom.

Parovodi visokog{0}}pritiska

Sistemi pomoćnih cjevovoda elektrane

Industrijske mreže za distribuciju pare

Priključni cjevovodi posude pod pritiskom

👉 Ključna prednost: siguran dugotrajan-rad pod visokim pritiskom i temperaturom.

Chrome Moly cijevi (ASTM A335 / ASME SA335) se koriste uvisoko-temperaturni i-kritični sistemi visokog pritiska, tako strogainspekcija i kontrola kvaliteta (QC)je ključno za osiguranje sigurnosti, pouzdanosti i dugog vijeka trajanja.

---

🧪 1. Inspekcija sirovina

Prije proizvodnje, sve sirovine su strogo provjerene:

Provjera hemijskog sastava (kontrola sadržaja Cr, Mo)

Potvrda kvalitete materijala (P5, P9, P11, P22, P91)

Kontrola kvaliteta površine

Provjera sljedivosti toplotnog broja

👉 Osigurava usklađenost sa zahtjevima ASTM A335 od početka.

---

🔥 2. Ispitivanje hemijskog sastava

Svaka serija se testira kako bi se potvrdio sadržaj legure:

Ugljik (C), hrom (Cr), molibden (Mo)

Mangan (Mn), Silicijum (Si), Sumpor (S), Fosfor (P)

Spektrohemijska analiza (SPECTRO / OES testiranje)

👉 Garantuje ispravan balans legure za performanse na visokim-temperaturama.

---

⚙ 3. Ispitivanje mehaničkih svojstava

Da biste osigurali snagu i izdržljivost:

Ispitivanje vlačne čvrstoće

Ispitivanje granice tečenja

Test izduženja

Test tvrdoće (po potrebi)

👉 Osigurava da cijevi ispunjavaju ASTM A335 mehaničke standarde.

---

🔥 4. Kontrola toplinske obrade

Toplinska obrada je kritična za hrom-moly cijevi:

Normalizacija

Kaljenje

Žarenje (u zavisnosti od klase)

👉 Osigurava odgovarajuću mikrostrukturu za otpornost na puzanje i stabilnost.

---

📡 5. Ne-testiranje bez razaranja (NDT)

100% ili potreban postotak inspekcije:

Ultrazvučno ispitivanje (UT) – unutrašnji defekti

Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) – površinski defekti

Radiografsko ispitivanje (RT) – pregled zavara (ako je primjenjivo)

Ispitivanje magnetnim česticama (MT)

👉 Osigurava-bešavnu strukturu cijevi bez kvarova.

---

💧 6. Hidrostatički test

Svaka cijev je testirana pod pritiskom:

Test vode pod visokim{0}}pritiskom

Detekcija curenja

Verifikacija držanja pritiska

👉 Osigurava sigurnost u realnim uslovima rada.

---

📏 7. Dimenzijska kontrola

Stroga kontrola dimenzija:

Vanjski promjer (OD)

Debljina zida (WT)

Tolerancija dužine

Pravost

Ovalnost

👉 Osigurava kompatibilnost sa cijevnim sistemima i fitingima.

---

📦 8. Završni vizuelni i površinski pregled

Prije otpreme:

Provjera površinskih nedostataka (pukotine, rđa, ogrebotine)

Završna inspekcija (zakošeni/ravni krajevi)

Provjera označavanja (klasa, toplinski broj, veličina)

Inspekcija pakovanja

---

📄 9. Certifikacija i dokumentacija

Svaka pošiljka uključuje kompletnu dokumentaciju:

Certifikat o ispitivanju mlina (MTC EN 10204 3.1 / 3.2)

Izvještaji o hemijskim i mehaničkim ispitivanjima

Izvještaj o sljedivosti toplotnog broja

Izvještaji o inspekciji (interni/treća strana)

Opciona{0}}inspekcija treće strane (SGS / BV / TUV)

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača hrom moly cijevi (astm a335) u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite ili veleprodaju jeftine hromirane cijevi (astm a335) na zalihama. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. Za besplatni uzorak, kontaktirajte nas sada.

ASTM A335 P11 cijev, ASTM A335 P5 cijev, ASTM A335 P91 cijev