1. Ploča od nehrđajućeg čelika

Plasirana ploča od nehrđajućeg čelika je jedna od najvećih kategorija obloženog čelika koji se koristi u kemijskoj preradi, posudama pod pritiskom, opremi za skladištenje i industrijskoj proizvodnji.

Tipični razredi obloga uključuju:

Austenitni nerđajući čelik

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Feritni / hrom nerđajući čelik

410S

430

Druge vrste{0}}nerđajućeg hroma specifične za projekat

Duplex nerđajući čelik

2101

2304

2205

Super Duplex nerđajući čelik

2507

Druge{0}}super dupleks klase specifične za projekat

Uobičajeni osnovni materijali uključuju:

ASTM A516 ocjena 60

ASTM A516 stepen 65

ASTM A516 ocjena 70

ASTM A36

Nisko{0}}čelik za posude pod pritiskom

EN klase posuda pod pritiskom

GB čelična posuda pod pritiskom

Ploča od nerđajućeg čelika se obično koristi za:

Reaktori|Posude pod pritiskom|Rezervoari za skladištenje|Procesni tornjevi|Oprema za celulozu i papir|Oprema za preradu hrane|Izmjenjivači topline

Glavna korist

Umjesto izrade cijelog tla{0}}nosećeg zida od nehrđajućeg čelika 316L, 904L ili dupleksnog čelika, dizajner može koristiti tanji sloj od nehrđajućeg-otpornog na koroziju preko postolja od strukturalnog čelika.

2. Čelična ploča obložena niklom

Komercijalno čisti nikal pruža odlične performanse u odabranim hemijskim i alkalnim okruženjima.

Tipične ocjene uključuju:

Nikl 200 / UNS N02200

Nikl 201 / UNS N02201

Čelik obložen niklom može se odabrati za:

Kaustična obrada

Hemijska proizvodnja

Alkalni servis

Procesni rezervoari

Hemijski reaktori

Izmjenjivači topline

Specijalizovana procesna oprema

Uobičajene specifikacije plakovanih ploča za nikl i legure na bazi nikla- zasnovane su na ASTM A265.

3. Ploča od legure nikla

Plasirana ploča od legure nikla predstavlja jedan od najvrednijih-segmenata na tržištu plastificiranih ploča.

Tipične ocjene uključuju:

Nikl{0}}Legura hroma

Legura 600 / UNS N06600

Legura 601 / UNS N06601

Legure nikla-hroma-molibdena

Legura 625 / UNS N06625

Legura C276 / UNS N10276

Legura C22 / UNS N06022

Legura C4

Legura 59

Nikl{0}}Gvožđe-Legura hroma

Legura 800

Legura 800H

Legura 800HT

Legura 825 / UNS N08825

Nikl{0}}Legura bakra

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Specijalne legure{0}}otporne na koroziju

Legura 20 / UNS N08020

Legura B2

Legura B3

Čelik obložen legurom nikla može osigurati procesnu površinu-otpornu na koroziju za velike posude pod pritiskom bez potrebe da se puna debljina stijenke proizvodi od skupe legure nikla.

Tipične primjene uključuju:

Hemijski reaktori

Petrohemijski brodovi

Prerada nafte i gasa

Offshore oprema

FGD sistemi

Prerada kiselina

Desalinizacija

Visokotemperaturna procesna oprema

Izmjenjivači topline

4. Čelična ploča obložena titanijumom

Ploča obložena titanijumom kombinuje izuzetnu otpornost na koroziju titanijuma sa čvrstoćom i nižom cenom čelika.

Tipične vrste titanijumske obloge uključuju:

Titanijum 1

Titanijum 2

Titanijum 7

Titanijum 12

Ostale legure titana podležu reviziji projekta

Tipične strukture uključuju:

Titanijum + ugljenični čelik

Titanijum + čelik za posude pod pritiskom

Titanijum + nerđajući čelik

Titan + srednji sloj + čelik

Čelik obložen titanijumom se široko razmatra za:

Sistemi morske vode

Postrojenja za desalinizaciju

Hlor{0}}alkalna oprema

Hemijska obrada

Vakuumska proizvodnja soli

Izmjenjivači topline

Reaktori

Posude pod pritiskom

Pomorska oprema

Sistemi{0}}dimnih gasova

Ploče obložene titanijumom, cirkonijumom, tantalom i niobijem obuhvaćene su opsegom ASTM B898 kada je primenljivo.

5. Cirkonijumska ploča

Cirkonijum se koristi u posebno teškim hemijskim okruženjima gde mnogi nerđajući čelici i legure nikla možda ne pružaju dovoljnu otpornost na koroziju.

Tipične ocjene uključuju:

Cirkonijum 702 / UNS R60702

Cirkonijum 705 / UNS R60705

Tipične strukture uključuju:

Cirkonij + ugljični čelik

Cirkonijum + čelik za posude pod pritiskom

Cirkonijum + srednji metal + čelik

Tipične primjene mogu uključivati:

Prerada octenom kiselinom

Servis mravlje kiseline

Hemijski reaktori

Specijalna hemijska postrojenja

Procesne posude

Oprema{0}}za prijenos topline

Budući da je cirkonijum relativno skup, obložena konstrukcija može pružiti velike ekonomske prednosti za veliku opremu.

6. Tantalom presvučena ploča

Tantal nudi izuzetnu otpornost na koroziju u mnogim teškim hemijskim okruženjima.

Međutim, proizvodnja cijele velike posude pod pritiskom od tantala bila bi ekonomski nepraktična za većinu projekata.

Konstrukcija obložena tantalom omogućava lijepljenje tankog funkcionalnog sloja na jeftiniju strukturnu podlogu-.

Tipične primjene uključuju:

Teška obrada kiselinom

Specijalna hemijska proizvodnja

Hemijska-oprema visoke čistoće

Reaktori

Procesne posude

Oprema{0}}za prijenos topline

Proizvodi obloženi tantalom mogu zahtijevati jedan ili više međuslojeva ovisno o osnovnom metalu i sistemu vezivanja.

7. Ploča obložena niobijem

Niobijum i legure niobijuma se takođe mogu ugraditi u konstruisane plaštene sisteme.

Primjene su specijaliziranije od ploča od nehrđajućeg čelika, nikla ili titana i mogu uključivati:

Hemijska oprema

Visoko{0}}sistemi visoke temperature

Specijalna procesna oprema

Oprema za istraživanje i energiju

Niobijum je uključen zajedno sa titanijumom, cirkonijumom i tantalom u okviru ASTM B898 reaktivne i vatrostalne ploče obložene metalom.

8. Čelična ploča obložena bakrom

Čelik obložen bakrom kombinuje snagu čelika sa karakteristikama električne provodljivosti, toplotne provodljivosti ili korozije bakra.

Tipični materijali za oblaganje od bakra uključuju:

C11000 bakar

Deoksidirani bakar

Ostali industrijski tipovi bakra

Uobičajene strukture:

Bakar + ugljični čelik

Bakar + nerđajući čelik

Bakar + čelik + bakar

Tipične primjene uključuju:

Električna oprema

Sistemi sabirnica

Komponente za uzemljenje

Elektrohemijska oprema

Metalurška oprema

Komponente{0}}prenosa topline

Konduktivne strukturne komponente

Ploča obložena bakrom-čelikom ne treba automatski biti specificirana prema standardima posude pod pritiskom za{1}}od nerđajućeg čelika/nikla. Zahtjevi prihvatanja trebaju biti dogovoreni prema dizajnu proizvoda i primjenjivoj specifikaciji projekta.

9. Ploča od legure bakra

Obloga od legure bakra može se odabrati kada je potrebna otpornost na morsku vodu, toplinska provodljivost ili specijalizirane karakteristike korozije.

Potencijalni sistemi legura uključuju:

Bakar{0}}Nikal

Cu{0}}Ni 90/10

C70600

Cu{0}}Ni 70/30

C71500

Brass

Odabrane legure bakra-cinka.

Bronza

Odabrane legure na bazi bakra{0}} prema zahtjevima projekta.

Tipične primjene uključuju:

Pomorska oprema

Sistemi morske vode

Komponente kondenzatora

Izmjenjivači topline

Offshore oprema

Električna oprema

10. Aluminijum-Čelična ploča

Aluminij i čelik je teško spojiti direktno pomoću konvencionalnog fuzionog zavarivanja zbog njihovih značajno različitih metalurških i fizičkih svojstava.

Eksplozija{0}}aluminijski-čelični prijelazni materijali pružaju praktično rješenje za spajanje.

Tipične strukture uključuju:

Aluminij + ugljični čelik

Aluminijum + nerđajući čelik

Aluminijum + Titanijum + Čelik

Prijave mogu uključivati:

Brodogradnja

Morske strukture

Kriogena oprema

Aluminijske nadgradnje spojene sa čeličnim trupovima

Električna oprema

Autobusni sistemi

Prijelazni spojevi

Ovu familiju proizvoda treba tretirati odvojeno od konvencionalnog čelika otpornog na koroziju-koroziju pod pritiskom.

11. Prelazna ploča od nerđajućeg čelika / aluminijuma

Prijelazni spojevi od nehrđajućeg čelika-na-aluminij mogu se proizvesti spajanjem u eksploziji sa odgovarajućim međuslojem.

Tipične primjene uključuju:

Pomorska konstrukcija

Kriogenski sistemi

Električna oprema

Prijevoz

Specijalizovane zavarene konstrukcije

Ove prelazne ploče omogućavaju naknadno zavarivanje između inače teško-za-spojivih metalnih sistema.

12. Ploča obložena titanijumom / bakrom

Titanijum-kompozitna ploča od bakra kombinuje otpornost titanijuma na koroziju sa električnom i toplotnom provodljivošću bakra.

Tipične primjene mogu uključivati:

Elektrolitička oprema

Hidrometalurgija

Elektrohemijski sistemi

Hemijska oprema

Komponente katode i elektrode

Ovo je važna kategorija obloženih{0}}metala izvan tradicionalnih čeličnih-baznih ploča posude pod pritiskom.

13. Ploča obložena titanijumom / nerđajućim čelikom

Ova kombinacija se može koristiti tamo gdje je potrebna i otpornost na koroziju i kompatibilnost sa nehrđajućim strukturnim sistemom.

Prijave mogu uključivati:

Hemijska obrada

Elektrohemijska oprema

Specijalizirane komponente cijevi i posuda

Tranzicione strukture

14. Višeslojna obložena ploča

Ne sadrže svi obloženi proizvodi samo dva metala.

Složene kombinacije materijala mogu zahtijevati srednji metal za poboljšanje:

Metalurška kompatibilnost

Vezivanje

Prijelaz toplinske ekspanzije

Zavarivanje

Kontrola difuzije

Tipične konstrukcije mogu uključivati:

Plasirani metal + srednji sloj + osnovni metal

primjeri:

Titan + Tantal + Čelik

Titan + Aluminij + Čelik

Aluminijum + titan + nerđajući čelik

Bakar + nikl + čelik

Višeslojne strukture su projektovane u skladu sa primenom, a ne izabrane sa standardne liste zaliha.

Jednostrana-ploča obložena

Struktura:

Obloga + osnovni metal

Ovo je najčešća konfiguracija za procesne posude jer samo procesna{0}}kontaktna površina zahtijeva zaštitu od korozije.

Obostrano{0}}Obložena ploča

Struktura:

Obloga + Osnovni metal + Obloga

Koristi se kada obje ploče zahtijevaju posebna svojstva.

Prijave mogu uključivati:

Hemijska oprema

Strukture{0}}prenosa topline

Elektrohemijska oprema

Specijalizovani rezervoari

Troslojna obložena ploča

Struktura:

Funkcionalni metal + srednji sloj + strukturni metal

Koristi se tamo gdje je direktno spajanje dva metala metalurški teško.

Simetrična višeslojna ploča

primjer:

Nerđajući + ugljenični čelik + nerđajući

Ova struktura može obezbijediti-površine otporne na koroziju na obje strane uz održavanje ekonomične strukturne jezgre.

 

Plasirana ploča s eksplozijom

Eksplozijsko lijepljenje je jedna od najvažnijih tehnologija za proizvodnju različitih-metalnih ploča.

Kontrolirana eksplozivna detonacija ubrzava jednu metalnu ploču prema drugoj velikom brzinom.

U kontrolisanim uslovima sudara, površinski zagađivači se izbacuju i dolazi do intenzivne metalurške interakcije na interfejsu.

Rezultat je metalurška veza, a ne ljepljiva veza.

Eksplozivno spajanje je posebno korisno za kombinacije koje uključuju:

Titanijum

Cirkonijum

Legure nikla

Bakar

Aluminijum

Tantal

Nerđajući čelik

Ugljični čelik

Prednosti eksplozijskog vezivanja

Eksplozijsko vezivanje obezbeđuje:

Široka kompatibilnost{0}}različitih metala

Mogućnost velikih ploča

Ograničena masovna termička izloženost

Snažan metalurški interfejs

Prilagođene kombinacije slojeva

Višeslojne strukture

Mogućnost debele osnovne ploče

Dimenzije{0}}specifične za projekat

Roll Bonded Plad Plate

Vezivanje rolama koristi pritisak kotrljanja, obično u kombinaciji sa kontrolisanom termičkom obradom, kako bi se materijal za oblaganje spojio na osnovnu ploču.

Tipične primjene uključuju:

Nerđajući čelik

Plasirana ploča-velike zapremine

Kompatibilne kombinacije legura

Industrijska ploča posude pod pritiskom

Rolo lijepljenje je posebno atraktivno kada:

Potrebne su velike količine proizvodnje

Kombinacije materijala su metalurški kompatibilne

Važna je stroga kontrola dimenzija

Potrebna je efikasnost proizvodnje u mlinskom{0}}omjeru

Eksplozivno vezana + vruće valjana obložena ploča

Neki obloženi proizvodi koriste kombinirani način proizvodnje.

Inicijalno spajanje nastaje spajanjem eksplozijom, nakon čega slijedi vruće valjanje.

Potencijalne prednosti uključuju:

Smanjena ukupna debljina

Poboljšana ujednačenost dimenzija

Veća završena površina

Kontrolirani omjer obloge

Poboljšana ravnost

Pogodnost ovog procesa u velikoj mjeri zavisi od kombinacije materijala i osjetljivosti na termičku{0}}obradu.

Zavareni sloj se često upoređuje sa obloženom pločom, ali je drugačija tehnologija obloge{0}}otporne na koroziju.

Feature	Clad Plate	Weld Overlay
Sloj korozije	Prethodno{0}}postojeća ploča od legure	Legura{0}}naložena zavarivanjem
Bond	Metalurški interfejs	Zavarivanje fuzijom
Velika pokrivenost površine	Visoko efikasan	Zavarivanje{0}}intenzivno
Alloy Dilution	Ograničeno kroz većinu obloženih debljina	Mora se pažljivo kontrolisati
Ujednačenost debljine	Generalno visoka	Zavisi od procesa zavarivanja
Complex Geometry	Teže	Često povoljno
Lokalni popravak	Više uključeni	Zgodno
Tipična upotreba	Školjke plovila, glave, cijevne ploče	Mlaznice, lokalne površine, složeni dijelovi

Mnoge posude pod pritiskom koriste obje tehnologije:

Plasirana ploča za velike površine omotača + zavareni sloj za mlaznice i lokalne detalje

 

Labava obloga nije isto što i metalurški vezana obložena ploča.

Labava podstava može se oslanjati na:

Mehanički priključak

Zavarivanje utikačem

Zavarivanje ivica

Povremeno vezanje

Metalurški obložena ploča ima kontinuiranu ili specifičnu metaluršku vezu između legure i osnovne ploče.

Za dizajn posude pod pritiskom, ponašanje proizvodnje i zahtjevi za inspekciju su stoga bitno različiti.

 

ASTM A263

Ploča obložena nerđajućim hromnim čelikom{0}}

Obično se primjenjuje na ugljični ili nisko{0}}legirani čelik koji je integralno povezan s hromiranim nehrđajućim čelikom.

ASTM A264

Ploča obložena nerđajućim hromom-Nikal čelik-

Jedan od glavnih standarda za ploču posude pod pritiskom obložene nehrđajućim čelikom.

Tipični materijali za oblaganje mogu uključivati ​​sisteme od nerđajućeg čelika hrom-nikla prema važećim specifikacijama.

ASTM A265

Nikl i nikl{0}}osnovna legirana-čelična ploča

Odnosi se na osnovnu ploču od ugljičnog ili nisko{0}}legiranog čelika koja je integralno povezana sa niklom ili niklom{1}}osnovnom legurom.

Važni proizvodi uključuju:

Čelik obložen niklom 200

Čelik od legure 600

Čelik od legure 625

C276 obložen čelik

Čelik od legure 825

Monel 400 obložen čelik

Drugi kvalifikovani sistemi obloženi legurama nikla-

ASTM B898

Reaktivna i vatrostalna metalna obložena ploča

Pokriva obloženu ploču koristeći:

Titanijum

Cirkonijum

Tantal

Niobij

Njihove legure

Standard je posebno relevantan za{0}}primjene posuda pod pritiskom.

Standard za obložene ploče i standard za{0}}oblaganje materijala od legure ne smije se brkati.

Materijal za oblaganje	Tipičan UNS	Standardni standardni ravni proizvoda	Composite Plad Standard
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / primenljiva specifikacija proizvoda	ASTM A264 gdje je primjenjivo
Nikl 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Nikl 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Legura 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Legura 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Legura 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Legura 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Legura C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Legura C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Legura 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Titanijum 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Titanijum 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Titanijum 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Cirkonijum 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Cirkonijum 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Kupac ne treba jednostavno navesti:

"ASTM B443 legura 625 Plasirana ploča."

ASTM B443 prvenstveno identifikuje zahteve za ravnim proizvodima od legure 625.

Kompletna projektovana specifikacija treba da definiše:

Standard legure za oblaganje
+
Standardni osnovni metal
+
Platirani standard
+
Bond Requirement
+
Zahtjev za inspekciju

primjer:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, obložena ploča prema ASTM A265

Ovo je mnogo više tehnički značajnije.

 

Osnovna ploča je odabrana prvenstveno zbog strukturalnih i mehaničkih performansi.

Carbon Steel

Tipični materijali:

ASTM A36

Drugi konstrukcijski ugljični čelik

Čelik za posude pod pritiskom

Uobičajene ocjene uključuju:

ASTM A516 ocjena 55

ASTM A516 ocjena 60

ASTM A516 stepen 65

ASTM A516 ocjena 70

A516/A516M ostaje glavna ASTM specifikacija ploča od ugljičnog-čeličnog čelika-za posude pod pritiskom za umjerene i niže{4}usluge.

Cr-Mo Čelik za posude pod pritiskom

Za primjene na povišenim{0}temperaturama mogu se uzeti u obzir odabrane klase ASTM A387.

Primjeri uključuju:

A387 Ocjena 11

A387 Ocjena 22

Mora se ocijeniti kompatibilnost sa procesom vezivanja i termičke{0}}obrade.

EN Ploča posude pod pritiskom

Ovisno o zahtjevima projekta, osnovna ploča može uključivati ​​razrede kao što su:

P265GH

P355GH

Druge EN klase{0}} posuda pod pritiskom

GB Čelik za posude pod pritiskom

Moguće ocjene projekta uključuju:

Q245R

Q345R

Q370R

Dostupnost treba potvrditi prema specifikaciji projekta.

 

Profesionalni upit za{0}}ploče bi trebao definirati oba materijala odvojeno.

Primjer

Obloga:Legura C276 / UNS N10276
Standard oblaganja:ASTM B575
Debljina obloge:3 mm

Osnovni metal:ASTM A516 ocjena 70
Debljina baze:25 mm

Ukupna debljina:28 mm

Standardno odjeveni:ASTM A265

lijepljenje:Eksplozija spojena

Veličina:2500 × 8000 mm

UT:100% prema dogovorenim kriterijima prihvatanja

primjena:Hemijska posuda pod pritiskom

Ova specifikacija je mnogo bolja od jednostavnog traženja:

"28 mm C276 obložena ploča."

Sloj obloge i osnovni čelik obavljaju različite funkcije.

Thedebljina bazeprvenstveno je određena:

Unutrašnji pritisak

Spoljni pritisak

Prečnik posude

Mehaničko opterećenje

Temperatura

Kod dizajna

Dozvoljena količina korozije osnovnog materijala gdje je primjenjivo

Thedebljina oblogeje pod uticajem:

Stopa korozije

Životni vijek dizajna

Dodatak za izradu

Formiranje

Brušenje

Zavarivanje

Površinska obrada

Inspekcija

Zahtjev za minimalnu preostalu debljinu

Povećanje debljine plašteve povećava mogućnost korozije, ali i povećava količinu skupe legure.

Optimalno rješenje je stoga odluka o inženjeringu i životnom ciklusu{0}}o cijenama.

Obloženu ploču ne treba kupovati isključivo na osnovu generičkog procenta oblaganja.

Potrebnu strukturu obično treba direktno specificirati:

Debljina obloge + debljina osnove

na primjer:

3 + 20 mm

znači:

3 mm na koroziju-sloj + 20 mm osnovnog metala

Ovo je jasnije od specificiranja samo ukupne debljine ploče.

 

Interfejs je jedna od najvažnijih karakteristika obložene ploče.

Za-kvalitetne obložene ploče potrebno je:

Odgovarajuće metalurško vezivanje

Kontrolisana nevezana područja

Dovoljna snaga veze

Stabilnost proizvodnje

Otpornost na raslojavanje tokom formiranja

Kvalitet veze direktno utječe na sljedeće:

Rolling

Formiranje

Zavarivanje

Mašinska obrada

Servis opreme

1. Tehnički pregled

potvrdi:

Klasifikacija obloge

Osnovni razred

Debljina

Dimenzije

Servisno stanje

Primjenjivi standard

Termička obrada

Zahtjevi za obveznice

2. Inspekcija sirovina

Potvrdite:

Ocjena

Broj grijanja

Hemija

Mehanička svojstva

Stanje površine

Dimenzije

3. Priprema površine

Površine za lijepljenje zahtijevaju kontroliranu pripremu i čišćenje.

Zagađivači mogu negativno utjecati na stvaranje veze.

4. Montaža ploča

Obloga i osnovne ploče se montiraju prema odabranom postupku lijepljenja.

5. Vezivanje

Mogući pravci uključuju:

Eksplozijsko vezivanje

Vezivanje u rolni

Eksplozija + kotrljanje

6. Toplinska obrada

Tamo gdje je potrebno, odabire se odgovarajuća toplinska obrada prema:

Legura za oblaganje

Osnovni materijal

Mehanička svojstva

Kod dizajna

Zahtjevi za buduću proizvodnju

7. Niveliranje

Kompozitna ploča je spljoštena kako bi zadovoljila zahtjeve dimenzija.

8. Rezanje

Moguće metode uključuju:

Plazma rezanje

Rezanje vodenim mlazom

Mehaničko sečenje

Piljenje

Mašinska obrada

Ispravna metoda ovisi o kombinaciji materijala i konačnim zahtjevima.

9. Površinska obrada

Ovisno o materijalu za oblaganje:

Brušenje

Kiseljenje

Pasivacija

Poliranje

Mašinska obrada

može se izvesti.

10. NDT

Ultrazvučna inspekcija je obično jedan od najvažnijih{0}}pregleda obloženih ploča.

11. Mehanička ispitivanja

Testovi mogu uključivati:

Zatezna

Smicanje

Bond bend

Ispitivanje udarca osnovnog materijala

Dodatni testovi projekta

12. Završni pregled

provjerite:

Debljina

Dimenzije

Ravnost

Površina

Vezivanje

Označavanje

Dokumentacija

Verifikacija materijala

I legura za oblaganje i osnovni materijal moraju biti sljedivi.

Inspekcija može uključivati:

Provjera toplotnog broja

MTC pregled

Hemijski sastav

PMI

Ultrazvučno testiranje

UT se koristi za otkrivanje područja nepotpunog vezivanja ili delaminacije.

Profesionalni nalog za kupovinu treba da sadrži:

UT pokrivenost + standard prihvatanja + maksimalna dozvoljena nevezana površina + zahtjevi za rubove

Samo pisanje:

"potreban UT"

možda neće biti dovoljno precizan.

Ispitivanje čvrstoće na smicanje

Ispitivanje smicanja može se koristiti za procjenu mehaničkog integriteta spojenog spoja.

Tražena metoda ispitivanja i prihvatljiva vrijednost treba da budu u skladu sa važećim standardom proizvoda ili specifikacijom projekta.

Bond Bend Testing

Ispitivanje savijanja vezivanja procjenjuje integritet kompozitne ploče pod deformacijom.

Ovo je posebno važno jer se obložena ploča može naknadno podvrgnuti:

Rolling

Formiranje

Formiranje glave

Izrada plovila

Zatezna ispitivanja

Ovisno o primjenjivom standardu, vlačne performanse se mogu ocijeniti na:

Osnovni metal

Kompozitna ploča

Druge specificirane konfiguracije uzoraka

Ispitivanje uticaja

Ispitivanje na udar može biti potrebno za osnovni metal kada:

Uključena je-usluga niske temperature

Kod plovila pod pritiskom{0}} to zahtijeva

Specifikacije projekta zahtijevaju provjeru čvrstoće

PMI

Pozitivna identifikacija materijala može se koristiti za provjeru visoko{0}}alegiranih materijala za oblaganje kao što su:

316L

904L

Legura 625

C276

Legura 825

Titanijum

Mjerenje debljine obloge

Stvarnu{0}}debljinu sloja otpornog na koroziju treba provjeriti u odnosu na narudžbu.

Dimenzionalna inspekcija

Tipične inspekcije uključuju:

Ukupna debljina

Debljina obloge

Širina

Dužina

Ravnost

Dijagonalna tolerancija

Stanje ivice

 

Posude pod pritiskom jedna su od najvažnijih primjena obloženih ploča.

Tipična oprema uključuje:

Reaktori

Kolone

Separatori

Autoklavi

Posude za skladištenje

Procesne posude

Scrubbers

Osnovni čelik nosi većinu tlačnog opterećenja, dok površina obloge štiti posudu od procesnog okruženja.

Uobičajene kombinacije uključuju:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Legura 625 + A516 Gr.70

C{0}} A516 Gr.70

Titanium Grade 2 + A516 Gr.70

Cirkonijum 702 + Čelik posude pod pritiskom

Obložena ploča se može koristiti za:

Tubesheets

Poklopci kanala

Komponente ljuske

Glave

Razdjelne ploče

Druge komponente za{0}održavanje pritiska

Uobičajena ekonomska strategija je korištenje obloge otporne na koroziju-na procesnoj{1}}kontaktnoj površini umjesto mašinske obrade vrlo debelog lima od čvrste{2}}legure.

 

Obložene cijevne ploče su posebno važne u:

Izmjenjivači topline s omotačem{0}}i-

Kondenzatori

Oprema za hemijske procese

Postrojenja za desalinizaciju

Offshore oprema

Mogući materijali za oblaganje uključuju:

Nerđajući čelik

Duplex

Legura 625

C276

Titanijum

Legure bakra

Prilikom odabira početne debljine obloge potrebno je uzeti u obzir zavarivanje cijevi-na-limene cijevi, dodatak za mašinsku obradu i minimalnu preostalu debljinu obloge.

 

Hemijski servis je jedan od najvećih razloga za odabir obložene ploče.

Važna okruženja mogu uključivati:

Sumporna kiselina

Hlorovodonična kiselina

Fosforna kiselina

Sirćetna kiselina

Hloridi

Kaustična rješenja

Okruženje koje sadrži{0}}hlor

Mješovite procesne hemikalije

Međutim, ne postoji univerzalna "najbolja legura{0}}otporna na koroziju."

Ispravan odabir materijala zavisi od:

Hemijski sastav + Koncentracija + Temperatura + Pritisak + Nečistoće + Sadržaj kisika + Brzina protoka + Projektni vijek

 

Potencijalne aplikacije uključuju:

Separatori

Procesne posude

Offshore oprema

Scrubbers

Sistemi za ubrizgavanje hemikalija

Kisela-uslužna procesna oprema

Materijali mogu uključivati:

316L

825

625

C276

Dupleks nerđajući čelik

Konačni odabir materijala mora biti u skladu sa projektnim zahtjevima za koroziju i mehaničkim zahtjevima.

 

Morsko okruženje može zahtijevati otpornost na:

Morska voda

Hloridi

Uslovi za{0}}zonu prskanja

Visoka vlažnost

Mogući materijali za oblaganje uključuju:

Titanijum

Legura 625

Cu{0}}Ni

Dupleks nerđajući čelik

Super duplex nerđajući čelik

 

Izbor materijala za desalinizaciju zavisi od:

Temperatura morske vode

Koncentracija hlorida

Kiseonik

Koncentracija salamure

Faza procesa

Hemikalije za čišćenje

Titanijum i odabrane legure nikla se obično razmatraju za teška okruženja{0}}koja povezana s morskom vodom.

 

FGD oprema može doživjeti:

Hloridi

Kiseli kondenzat

Mokro/suvo bicikliranje

Povišena temperatura

Visoko{0}}alegirana ploča se može koristiti za:

Apsorberi

Kanali

Procesne posude

Unutrašnje komponente

Potencijalni materijali za oblaganje uključuju:

904L

Legura 625

C276

Ostali materijali otporni na-koroziju{1}}od visoke legure

zavisno od specifičnog okruženja.

 

Oprema za celulozu i papir može sadržavati:

Hloridi

Hemikalije za izbjeljivanje

Korozivna tečnost

Povišena temperatura

Sistemi od nerđajućeg čelika, dupleksa, titanijuma i legura nikla- mogu se uzeti u obzir u skladu sa uslovima procesa.

 

Prijave mogu uključivati:

FGD sistemi

Oprema za hemijsku obradu

Komponente kondenzatora

Procesne posude

Specijalizovani izmenjivači toplote

Tipični kompozitni metali uključuju:

Titan{0}}bakar

Titanijum{0}}čelik

Bakar{0}}elik

Prijave mogu uključivati:

Elektrode

Autobusni sistemi

Oprema za elektrolizu

Hidrometalurgija

Katodni sistemi

 

Service Condition	Kandidati za oblaganje
Opća industrijska korozija	304L / 316L
Jače hloridno okruženje	Duplex / Super Duplex
Morska voda	Titanijum / legura 625 / Cu-Ni u zavisnosti od sistema
Teška hemijska korozija	C276 / C22
Odabrani servis sumporne kiseline	Legura 20 / C276 / ostale legure ovisno o koncentraciji
Kaustična okruženja	Nikl 200 / 201 u zavisnosti od uslova
Visoka{0}}oksidacija	Legura 600 / 601 / odabrane legure{2}}otporne na toplinu
Hlor{0}}alkalija	Titanijum/Nikal u zavisnosti od oblasti procesa
Teška specijalna hemijska služba	Cirkonijum/tantal kada je tehnički opravdano
Električna provodljivost	Čelik obložen bakrom
Marine tranzicijsko spajanje	aluminijum-čelik/aluminijum-titan-čelik

 

Važno:
Ova tabela je samo početni alat za skrining. Konačni izbor legure mora biti zasnovan na stvarnim procesnim uslovima.

 

Obložena ploča nije uvijek ispravno rješenje.

Čvrsta legura može biti poželjnija kada:

Ukupna debljina komponente je vrlo mala

Obje strane zahtijevaju puna svojstva legure

Složena obrada uklanja znatan površinski materijal

Ekstremno jaka korozija zahtijeva veliku količinu korozije

Ponavljani ozbiljni termalni ciklusi stvaraju probleme sa interfejsom

Geometrija komponenti čini izradu presvlake nepraktičnom

Oprema je dovoljno mala da je ušteda na leguri neznatna

Dobar dobavljač stoga ne bi trebao automatski preporučiti obloženu ploču za svaku primjenu{0}}otpornu na koroziju.

 

 

Zavarivanje obloženih ploča mora uzeti u obzir dva različita metalurška sistema.

Tipičan pristup uključuje:

Zavarivanje osnovnih metala

Spoj konstrukcijskog čelika se zavaruje prema važećem postupku zavarivanja.

Kontrola interfejsa

Razrjeđivanje između ugljičnog čelika i legure{0}}otporne na koroziju mora se kontrolisati.

Obnova obloga

Površina otporna na koroziju- se obnavlja upotrebom odgovarajućih materijala za punjenje.

Završna inspekcija

Zavareni{0}}bočni zavar može zahtijevati:

Vizuelni pregled

PT

PMI

Ostali specificirani pregledi

Tačne procedure zavise od:

Klasifikacija obloge

Osnovni materijal

Debljina

Zajednički dizajn

PWHT

Građevinski kod

 

PWHT može postati jedan od najvažnijih problema kompatibilnosti u konstrukciji presvučenih{0}}posuda pod pritiskom.

Ciklus toplinske{0}}obrade prikladan za osnovni čelik može utjecati na:

Mikrostruktura obloge

Otpornost na koroziju

Intermetalna formacija

Difuzija

Mehanička svojstva

Performanse interfejsa

Interakcija između:

Osnovni metal + legura za oblaganje + ruta lijepljenja + PWHT

stoga se moraju pregledati prije proizvodnje.

Ovo je posebno važno za reaktivne-metalne obložene sisteme.

Obložena ploča može se preraditi u:

Školjke za plovila

Cilindri

Konusi

Isparene glave

Tubesheets

Strukturne komponente

Važne varijable uključuju:

Duktilnost obloge

Osnovna{0}}snaga čelika

Odnos debljine obloge/osnove

Radijus savijanja

Temperatura formiranja

Bond condition

Materijalna orijentacija

Kritična oprema može zahtijevati UT pregled nakon formiranja.

 

Obložena ploča može biti:

Izbušeno

Mlet

Okrenuto

dosadno

Beveled

Rezanje vodenim mlazom

Mehanički rez

Međutim, postupak strojne obrade trebao bi zaštititi minimalno potrebni sloj-otporan na koroziju.

Ovo je posebno važno za:

Tubesheets

Prirubnice

Komponente mlaznica

Brtvene površine

 

Ovisno o materijalu za oblaganje i primjeni, dostupni površinski uvjeti mogu uključivati:

Kao vezani

Ground

Kiselo

Ukiseljeno i pasivirano

Polirano

Machined

Završna obrada{0}}specifična za projekat

Zahtjeve za površinu treba navesti u narudžbenici.

Ovisno o specifikaciji projekta, dokumentacija može uključivati:

Certifikat o ispitivanju materijala

Certifikat od običnih metala

Certifikat materijala za oblaganje

Hemijski sastav

Mehanička svojstva

Evidencija termičke obrade

UT izvještaj

Izvještaj o Bond testu

Izvještaj o testu zatezanja

PMI izvještaj

Dimenzionalni pregled

Pregled površine

Izvještaj o inspekciji treće strane-

Lista pakovanja

Evidencija o sljedivosti materijala

Za projekte{0}}posuda pod pritiskom, zahtjeve za dokumentaciju treba dogovoriti prije proizvodnje.

Inspekcija{0}}treće strane se može organizirati prema zahtjevima kupca ili EPC projekta.

Tipične faze inspekcije mogu uključivati:

Provjera sirovina

↓

Pre{0}}Inspekcija vezivanja

↓

Vezivanje

↓

Toplinska obrada

↓

UT

↓

Mechanical Testing

↓

Inspekcija dimenzija

↓

Završni pregled dokumenta

↓

Pakovanje i otprema

Široka sposobnost kombinacije materijala

Podržavamo projekte obloženih ploča koji uključuju nerđajući čelik, legure nikla, titanijum, reaktivne metale, legure bakra i projektovane kombinacije različitih{0}}metala.

Inženjerski{0}}Orijentirani RFQ pregled

Pregledavamo kompletan materijalni sistem:

Obloga + Osnovni materijal + Debljina + Metoda lijepljenja + Toplinska obrada + Izrada + Inspekcija

umjesto citiranja samo prema razredu legure.

Prilagođene obložene strukture

Dostupne konfiguracije projekta mogu uključivati:

Jedno-obložena

Dvostruko{0}}obložen

Troslojno obloženo

Višeslojno obloženo

Prelazna ploča

Prilagođene različite-metalne konstrukcije

zavisi od proizvodne izvodljivosti.

Materijalna podrška posuda pod pritiskom

Možemo raditi sa karbonskim i nisko{0}}legurama pod pritiskom-osnovnim pločama posuda u kombinaciji sa odgovarajućim legurama za oblaganje-otpornim na koroziju.

Kontrola kvaliteta

Zahtjevi inspekcije mogu uključivati:

Verifikacija sirovina

PMI

UT

Testiranje veze

Mehanička ispitivanja

Dimenzionalni pregled

Pregled površine

Usluge obrade

U zavisnosti od proizvoda, usluge mogu uključivati:

Rezanje

Niveliranje

Priprema rubova

Brušenje

Mašinska obrada

Površinska obrada

Priprema izrade po meri

Inspekcija treće strane

Nezavisna inspekcija može biti uključena u plan kvaliteta projekta.

Izvozno pakovanje

Obložene ploče mogu se zaštititi prema veličini proizvoda, površini obloge i zahtjevima međunarodnog transporta.

 

Za tačnu ponudu, navedite sljedeće informacije.

1. Materijal za oblaganje

primjer:

Legura 625 / UNS N06625

2. Standard materijala za oblaganje

primjer:

ASTM B443

3. Osnovni materijal

primjer:

ASTM A516 ocjena 70

4. Standard za obložene ploče

primjer:

ASTM A265

5. Debljinska konstrukcija

primjer:

3 + 22 mm

značenje:

3 mm Legura 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Veličina ploče

primjer:

2000 × 6000 mm

7. Količina

Komadi ili ukupna težina.

8. Metoda vezivanja

Eksplozivno vezano / vezano rolama / projekt-specificiran.

9. Toplinska obrada

Navedite zahtjeve projekta gdje je primjenjivo.

10. NDT

na primjer:

100% UT

zajedno sa potrebnim kriterijumima prihvatanja.

11. Mehanička ispitivanja

Navedite smicanje, savijanje vezivanja, zatezanje, udar ili dodatna ispitivanja.

12. Površinski zahtjevi

Mljeveno / kiselo / polirano / strojno / ostalo.

13. Aplikacija

na primjer:

Chemical Reactor

14. Uvjeti usluge

Ako je potrebna podrška pri odabiru materijala, obezbijedite:

Procesni medij + koncentracija + temperatura + pritisak

15. Odredište

Zemlja ili luka za planiranje izvoza.

proizvod:Ploča od nehrđajućeg čelika 316L
Obloga:ASTM A240 316L
baza:ASTM A516 ocjena 70
Izgradnja:3 + 20 mm
Standardno odjeveni:ASTM A264
Veličina:2500 × 8000 mm
Količina:20 tanjira
primjena:Posuda pod pritiskom
inspekcija:100% UT + mehaničko ispitivanje

 

proizvod:C276 Plasirana čelična ploča
Obloga:UNS N10276 / ASTM B575
baza:ASTM A516 ocjena 70
Izgradnja:3 + 25 mm
Standardno odjeveni:ASTM A265
lijepljenje:Explosion Bonded
Veličina:2000 × 6000 mm
primjena:Chemical Reactor

proizvod:Čelična ploča od titanijuma 2 razreda
Obloga:ASTM B265 stepen 2
baza:ASTM A516 ocjena 70
Izgradnja:2 + 18 mm
Standardno odjeveni:ASTM B898
primjena:Procesna oprema morske vode
inspekcija:100% UT + Projektno mehaničko ispitivanje

 

1. Šta je obložena ploča?

Plasirana ploča je kompozitna metalna ploča koja se sastoji od dva ili više metala metalurški spojenih zajedno. Jedan sloj obično pruža otpornost na koroziju ili drugu funkcionalnu osobinu, dok osnovna ploča pruža strukturnu čvrstoću.

2. Koji materijali za obložene ploče su dostupni?

Glavne kategorije uključuju nerđajući čelik, dupleks nerđajući čelik, nikal, legure nikla, titanijum, cirkonijum, tantal, niobijum, bakar, legure bakra i konstruisane kombinacije prelaznih{0}}metala.

3. Šta je to ploča obložena eksplozijom?

Plasirana ploča vezana eksplozijom proizvodi se korištenjem kontroliranog udara velike brzine-generiranog eksplozivnom energijom kako bi se stvorila metalurška veza između različitih metala.

4. Šta je rolna vezana ploča?

Valjčana ploča se proizvodi primjenom visokog pritiska valjanja, općenito zajedno s kontroliranom temperaturom, kako bi se stvorila metalurška veza između kompatibilnih metalnih slojeva.

5. Da li je obložena ploča jeftinija od ploče od čvrste legure?

Za mnoge velike posude pod pritiskom i aplikacije za procesnu{0}}opremu, obložena konstrukcija može značajno smanjiti potrošnju skupe legure. Stvarna ekonomska prednost zavisi od cene legure, debljine obloge, debljine osnove, proizvodnje i zahteva za inspekciju.

6. Koja je razlika između ASTM A263, A264 i A265?

ASTM A263 se odnosi na ploče obložene nerđajućim hromiranim čelikom, ASTM A264 pokriva čeličnu ploču obloženu nerđajućim hromom-niklom, a ASTM A265 pokriva čeličnu ploču obloženu niklom i niklom{4}}bazom legure.

7. Koji standard se odnosi na ploče obložene titanijumom?

ASTM B898 je važna specifikacija za plaštene{1}}ploče koja pokriva titanijum, cirkonijum, tantal, niobijum i njihove legure vezane za osnovni metal.

8. Može li se nehrđajući čelik zalijepiti za ugljični čelik?

Da. Nehrđajući-čelik-ugljični ili niskolegirani čelik-jedan je od najčešće korištenih sistema pločastih ploča.

9. Da li se titanijum može vezati za ugljenični čelik?

Da, ali put proizvodnje, mogući međusloj, termička obrada i servisni zahtjevi moraju se pažljivo procijeniti.

10. Može li se legura nikla obložiti na A516 Grade 70?

Da, mnogi sistemi za{0}}obložene posude pod pritiskom koriste A516 Grade 70 kao strukturnu osnovu sa slojem otpornim na koroziju-legure nikla-od nikla ili nikla, u skladu sa važećim specifikacijama i zahtjevima projektnog inženjeringa.

11. Kako se vrši inspekcija obveznice?

Ultrazvučno ispitivanje je jedna od najvažnijih inspekcijskih metoda. Mehanička ispitivanja kao što su testovi na smicanje ili savijanje veze mogu također biti potrebna.

12. Možete li isporučiti 100% UT testiranu obloženu ploču?

Potpuna UT pokrivenost može se specificirati gdje je potrebno. Kupac takođe treba da definiše primenljivi metod inspekcije i kriterijume prihvatanja.

13. Može li se obložena ploča formirati u školjke posuda pod pritiskom?

Da. Pravilno određena obložena ploča može se valjati i oblikovati u školjke, glave i druge komponente posuda. Integritet veze i parametri formiranja moraju se kontrolisati.

14. Može li se obložena ploča zavariti?

Da. Postupci zavarivanja moraju uzeti u obzir i osnovni metal konstrukcije i sloj koji je otporan na koroziju-.

15. Da li je obložena ploča ista kao i zavareni sloj?

Ne. Platovana ploča koristi prethodno-postojeći metalni sloj metalurški spojen na velikoj površini, dok zavareni sloj zavarivanjem nanosi leguru otpornu na koroziju{2}}.

16. Šta je to -dvostrano obložena ploča?

Dvostrano{0}}obložena ploča ima funkcionalne metalne slojeve vezane za obje površine osnovne ploče.

17. Šta je tro-plastična ploča?

Troslojna obložena ploča koristi srednji metal između funkcionalne obloge i strukturne osnove, često radi poboljšanja metalurške kompatibilnosti.

18. Možete li proizvesti prilagođene kombinacije materijala?

Prilagođene kombinacije mogu se procijeniti na osnovu metalurške kompatibilnosti, dimenzija, metode vezivanja, termičke obrade i zahtjeva projekta.

19. Kako da biram između 316L, 625, C276 i titanijuma?

Odabir ovisi o hemiji procesa, koncentraciji, temperaturi, nivou klorida, zagađivačima, tlaku i očekivanom vijeku trajanja. Razred legure ne treba birati samo na osnovu reputacije korozije.

20. Koliko debeo sloj obloge treba da bude?

Debljina obloge ovisi o dopuštenoj koroziji, gubitku u proizvodnji, vijeku trajanja, oblikovanju, zavarivanju i dizajnu opreme. Više obloga nije automatski bolje jer cijena premium legure brzo raste.

 

Uspješan projekat obložene ploče počinje s više od naziva legure.

Ispravan redosled je:

Servisno okruženje

→

Korozija / funkcionalni zahtjevi

→

Materijal za oblaganje

→

Osnovna ploča

→

Codding Thickness

→

Base Thickness

→

Metoda vezivanja

→

Kompatibilnost termičke obrade

→

Formiranje i zavarivanje

→

Inspekcija i testiranje

→

Finalna izrada opreme

Dongmeng Group može podržati projekte obloženih ploča za:

Hemijska obrada|Posude pod pritiskom|Petrohemija|Nafta i plin|Offshore|Marine|Desalinizacija|Izmjenjivači topline|Proizvodnja energije|Celuloza i papir|Elektrohemijska oprema|Industrial Fabrication

Pošaljite nam vašu specifikaciju projekta, kombinaciju materijala ili uslove rada opreme za tehnički pregled i ponudu.

 

Telefon: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com

Adresa ureda:
Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi

Zatražite ponudu za obložene ploče

Molimo pošaljite:

Materijal za oblaganje + osnovni materijal + obloga/debljina osnove + veličina ploče + standard + količina + primjena + zahtjevi za inspekciju

Ako još nemate kompletnu specifikaciju, pošaljite nam:

Procesni medij + koncentracija + temperatura + pritisak + vrsta opreme

a kombinacija materijala se može pregledati prije ponude.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača pločastih ploča u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite ili veleprodaju jeftine obložene ploče na zalihama. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. Za besplatni uzorak, kontaktirajte nas sada.