ASTM A335 P9 Cijev|Dobavljač cijevi od legiranog čelika od hroma Moly|Visokotemperaturne bešavne cijevi

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača cijevi astm a335 p9|dobavljač cijevi od hrom-moly legure čelika|visokotemperaturne bešavne cijevi u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.zaliheASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 bešavna hrom moly cijevza rafinerijske, petrohemijske, visokotemperaturne procesne cjevovode i druge aplikacije za cjevovode pod pritiskom{1}}koje zahtijevaju čelik od legure feritnog kroma-molibdena.

ASTM A335 P9 je a9Cr-1Mo familija bešavne cijevi od legure čelika, koji sadrži približno8,00–10,00% hroma i 0,90–1,10% molibdenaprema važećoj specifikaciji materijala.

U poređenju sa nižim{0}}klasama hroma kao što su P5, P11 i P22, P9 sadrži znatno više hroma i često je specificiran u rafinerijama i visokotemperaturnim procesnim cjevovodnim sistemima{5}}u kojima klasa cjevovoda projekta zahtijeva materijal 9Cr-1Mo.

P9 ne treba miješati sa ASTM A335 P91. Iako oba pripadaju porodici legura hroma sa oko 9%,P9 je konvencionalni 9Cr-1Mo čelik, dok je P91 modificirani feritni čelik-čvrstoće-poboljšanog puzanja koji sadrži dodatne kontrolirane legirajuće elemente i zahtijeva drugačiji pristup toplinskoj-obradi i proizvodnji.

Dongmeng Group može isporučiti P9 bešavne cijevi prema potrebiNPS ili OD, debljina zida ili raspored, dužina, priprema kraja,{0}}uslov termičke obrade, nivo inspekcije i zahtjevi projektne dokumentacije.

ASTM A335/A335M poklopcibešavne feritne legure-čelične cijevi namijenjene za rad na visokim-temperaturama.

P9 je jedan od razreda hroma{1}}molibdena uključenih u ovu specifikaciju.

Standard je namijenjen cijevima prikladnim za operacije kao što su savijanje, prirubnice i zavarivanje topljenjem, podliježu odgovarajućim inženjerskim i proizvodnim procedurama.

Izbor materijala ne bi trebao biti zasnovan samo na nazivu legure.

Odgovarajuća klasa cijevi ovisi o:

Projektna temperatura

Projektni pritisak

Dozvoljeni stres

Potrebna debljina zida

Procesna tečnost

Oksidacijsko okruženje

Mehanizam korozije

Očekivani vijek trajanja

Zahtjevi za izradu

Primjenjivi kod cjevovoda

Specifikacija materijala projekta

Stoga, ASTM A335 P9 ne bi trebalo da se plasira na tržište sa univerzalnom izjavom kao što su:

"Maksimalna radna temperatura: 600 stepeni"

ili

"Maksimalni pritisak: 65 bara."

Nijedna vrijednost se ne može univerzalno dodijeliti P9 cijevi.

Sposobnost pritiska u velikoj meri zavisi od dimenzija cevi, debljine zida, dozvoljenog naprezanja, temperature, koda dizajna, količine korozije i efikasnosti spoja.

Sam standard materijala takođe jasno pokazuje da izbor zavisi od dizajna, uslova rada, mehaničkih svojstava i visokih{0}}temperaturnih karakteristika materijala.

*UNS oznake se mogu razlikovati između istorijskih izdanja materijalnih standarda. Nabavna dokumentacija i potvrda treba da prate izdanje koje je navedeno u projektu.

P9 se suštinski razlikuje od P5.

Ispravan hemijski sastav P9 karakteriše približno8–10% hroma i 0,90–1,10% molibdena.

Ove vrijednosti jasno razlikuju P9 od ASTM A335 P5, koji pripada približno 5Cr-0,5Mo porodici. Najnovija ASTM A335 izdanja navode P9 sa ovim Cr-Mo rasponima.

Zašto su hrom i molibden bitni

Povišen sadržaj hroma pomaže u poboljšanju otpornosti na oksidaciju i stvaranje kamenca na povišenoj temperaturi u poređenju sa feritnim čelicima sa nižim-feritnim čelikom.

Molibden doprinosi povećanoj-temperaturnoj čvrstoći.

Međutim, sam sadržaj legure ne određuje da li je P9 prikladan za određeni procesni medij.Za rafinerije, usluge koje sadrže vodonik- ili korozivne procese, odabir materijala mora slijediti projektnu klasu cjevovoda i primjenjive inženjerske kriterije.

Tipični minimalni zahtjevi za vlačnost specificirani za razred P9 uključuju:

Najnovija izdanja ASTM A335 klasifikuju P9 u grupu "svi ostali" sa minimalnom vlačnom čvrstoćom od 415 MPa i minimalnom granom tečenja od 205 MPa. Specifikacija izračunava zahtjeve za izduženjem prema orijentaciji uzorka i stvarnoj debljini stijenke umjesto da koristi jednu vrijednost za svaku veličinu cijevi.

Zbog toga bi profesionalni certifikat o materijalu P9 trebao biti provjeren u odnosu na stvarnu primjenjivu specifikaciju, a ne u odnosu na generičku internetsku tablicu podataka.

Toplinska obrada je bitan dio ASTM A335 P9 proizvodnje.

P9 se može isporučiti korištenjem-definiranih ruta uključujući:

Potpuno žarenje

ili

Izotermno žarenje

ili

Normalizacija i kaljenje

Za normalizirani-i-kaljeni P9, nedavna izdanja ASTM A335 navode minimalnu temperaturu kaljenja od približno:

1250 stepeni F / 675 stepeni

Stvarni put{0}}termičke obrade treba dokumentirati u skladu sa specifikacijom naručenog materijala i primjenjivom procedurom mljevenja.

Toplinsku obradu ne treba brkati sa PWHT koji se izvodi kasnije tokom proizvodnje.

To su dvije odvojene operacije:

Toplinska obrada mlinautvrđuje isporučeno stanje osnovnog{0}}metala.

Termička obrada nakon{0}}varenjaprimjenjuje se na gotove zavarene spojeve gdje to zahtijevaju građevinski kodeks, specifikacija cjevovoda ili odobreni postupak zavarivanja.

Ova dva materijala mogu pripadati sličnoj porodici legura Cr-Mo, ali nisu iste specifikacije proizvoda.

Kupac koji zahtijeva besprijekornu konstrukciju treba navestiASTM A335 P9.

Kupac kojem je potrebno rješenje za zavare velikog-promjera treba potvrditi da li je odgovarajućeASTM A691 9Cr ocjena i klasaje dozvoljeno.

Ova dva ne bi trebala biti automatski zamijenjena bez odobrenja inženjera.

Tehnički kompletan RFQ može glasiti:

ASTM A335 P9 Bešavne cijevi
NPS 8
SCH 80
ASME B36.10M
12 m fiksne dužine
Beveled Ends
Količina: 25 MT
MTC EN 10204 3.1
Potreban je PMI
Inspekcija{0}}treće strane prije otpreme

Ovo je mnogo korisnije od:

"Trebam P9 cijev."

Za EPC i projekte narudžbe, navedite:

Tolerancije dimenzija ne bi trebale biti opisane pomoću proizvoljnih vrijednosti kao što su:

±0,05 mm za hladno valjane cijevi

ili

±0,1 mm za hladno vučenu cijev

osim ako su te tolerancije izričito zagarantovane narudžbenicom.

Za ASTM A335 P9 tlačnu cijev, usklađenost dimenzija treba procijeniti u skladu s primjenjivim zahtjevima:

ASTM A335/A335M

zajedno sa svojim referenciranim općim zahtjevima i dimenzionalnom osnovom specificiranom u narudžbenici.

Za specijalne tolerancije, kupci treba da jasno navedu potrebnu OD, ID, debljinu zida, pravoliniju ili dozvoljenu obradu tokom ponude.

ASTM A335 P9 se može zavariti kada se koriste odgovarajući postupci.

Međutim, zavarivanje P9 ne treba tretirati kao zavarivanje običnog ugljičnog čelika.

Budući da se radi o materijalu s višim-hromom Cr-Mo, proizvodnja mora uzeti u obzir:

Osnovna klasa materijala

Debljina spoja

Proces zavarivanja

Metal za punjenje

Kontrola vodonika

Zagrijte

Interpass temperatura

Unos toplote

Uslovi hlađenja

PWHT

Servisno okruženje

Primjenjivi građevinski kod

Tačan postupak zavarivanja treba da odredi kvalifikovana osobaWPS/PQRprema važećim šiframa proizvodnje.

Stoga nije prikladno objaviti jednu univerzalnu izjavu kao što su:

"Sve P9 cijevi moraju biti prethodno zagrijane na X stepen i PWHT na Y stepen."

Ovi parametri mogu zavisiti od debljine zida, postupka zavarivanja, koda i zahteva projekta.

Za nabavku projekta, Dongmeng Grupa može isporučiti cijevi sa -mogućnošću praćenja toplotnog broja i PMI podrškom tako da proizvođač može održavati identitet materijala tokom zavarivanja i instalacije.

P9 cijev pod ASTM A335 je abešavne cijevi.

Tipičan put proizvodnje može uključivati:

1. Provjera sirovina

Toplina čelika se provjerava za potrebnu hemiju i identifikaciju topline.

2. Bešavno oblikovanje cijevi

Gredice se buše i prerađuju u bešavne cijevi.

U zavisnosti od dimenzija i pravca proizvodnje, cijev se može isporučiti kao vrući{0}}gotov materijal ili može biti podvrgnuta hladnom izvlačenju.

3. Toplinska obrada

Cijev prima potrebnu završnu toplinsku obradu prema zahtjevima kvaliteta i specifikacije.

4. Ispravljanje i kontrola dimenzija

Vanjski prečnik, debljina stijenke, ravnost i dužina se provjeravaju u skladu sa specifikacijom za kupovinu.

5. Mehanička ispitivanja

Primjenjivi testovi zatezanja, spljoštenja/savijanja i druga potrebna ispitivanja izvode se prema ASTM A335/A335M.

6. Ispitivanje bez razaranja

Obvezno ispitivanje bez razaranja vrši se prema specifikaciji materijala i zahtjevima naručene kontrole.

7. Konačna identifikacija

Cijev je označena traženom specifikacijom, klasom, dimenzijama, toplinskim brojem i drugim potrebnim oznakama.

8. Pakovanje

Gotovi materijal je zaštićen i pripremljen za domaću ili izvoznu otpremu.

ASTM A335 P9 Dimenzije cevi i težine modula i kapaciteta u galonima po linearnoj stopi

Legirani čelik ASTM A335 P9 Dimenzije cijevi

NB Raspored veličina

P5 i P9 se ponekad grupišu zajedno kao hrom-mol materijali, ali se njihova hemija značajno razlikuje.

Izbor između P5 i P9 trebao bi proizaći iz specifikacije materijala cijevi.

P9 ne bi trebao automatski zamijeniti P5 samo zato što sadrži više hroma.

Ovo poređenje je posebno važno jer imena izgledaju slično.

P9 i P91 nisu isti materijal.

Najvažnija stvar je da P91 nije samo "bolji P9".

P91 postiže svojstva na povišenoj{1}}temperaturi kroz pažljivo kontrolisan sistem legiranja i termičke{2}}obrade.

Promjena sa P9 na P91 utiče na:

Inženjerski dizajn

Dozvoljeni stres

Izbor komponenti

Potrošni materijal za zavarivanje

WPS/PQR

Kontrola predgrijavanja/međuprolaza

PWHT

Inspekcija

Identifikacija materijala

Zamjena stoga zahtijeva odobrenje inženjera.

Uobičajena marketinška greška je opisati P9 kao:

"odlična čelična cijev{0}}otporna na koroziju."

Ta izjava je preširoka.

P9 sadrži znatno više hroma od mnogih niže{1}}legiranih čelika, ali otprilike 9% kroma sadržinečine ga ekvivalentnim nerđajućeg čelika.

Njegova primarna inženjerska vrijednost leži u dizajnu legure za rad na povišenim{0}}temperaturama.

Njegova pogodnost za:

kiseline

hloridi

morska voda

kisele sredine

servis vodonika

rafinerijski mehanizmi korozije

moraju se posebno vrednovati.

Ako procesno okruženje uključuje specifičan mehanizam oštećenja, odabir materijala treba slijediti relevantne kriterije projektnog inženjeringa umjesto da se oslanja samo na sadržaj hroma.

Otpornost na visoke temperature

ASTM A335 cijevi održavaju snagu i stabilnostsistemi visoke-pare i pritiska.

Odlična snaga puzanja

Poboljšava se sastav legure hroma{0}}molibdenadugotrajna-otpornost na puzanjeu elektranama.

Otpornost na koroziju i oksidaciju

Elementi od legure pružaju poboljšaneotpornost na oksidaciju i zaštitu od korozijena povišenim temperaturama.

Bešavni integritet cijevi

Proizvedeno kaobešavne cijevi, osiguravajući vrhunsku otpornost na pritisak i pouzdanost.

Široka industrijska kompatibilnost

Kompatibilan sakotlovi, izmjenjivači topline, rafinerije i petrohemijski procesni sistemi.

ASTM A335 P9 cijev od legiranog čelika je dizajnirana zavisoka-temperatura,-uslužna okruženja visokog pritiska, koji se široko koristi u proizvodnji električne energije, petrohemijskoj preradi i industrijskim sistemima grijanja gdje su stabilnost i otpornost na puzanje kritični.

1. Industrija elektrana

ASTM A335 P9 cijev se uveliko koristi u termo i elektranama za visoko{2}}temperaturne parne sisteme.

Cijevi pregrijača

Cijevi za grijač

Glavni parovodi

Vodovi za paru visokog{0}}kotla

Sistemi za distribuciju pare

👉 Ključna prednost: odlična otpornost na puzanje u stalnim uslovima pare-pri visokim temperaturama.

2. Industrija nafte i plina

P9 bešavne cijevi od legiranog čelika široko se primjenjuju u uzvodnim i nizvodnim naftnim operacijama.

Procesni cjevovodi rafinerije

Visok-transportne linije ugljovodonika

Jedinice za pucanje

Cjevovodi izmjenjivača topline

Sistemi za prijenos fluida{0}}pod visokim pritiskom

👉 Ključna prednost: stabilne performanse u korozivnim i termičkim okruženjima.

3. Petrohemijska industrija

Koristi se u pogonima za hemijsku preradu gde je potrebna otpornost na povišene temperature.

Sistemi cjevovoda reaktora

Jedinice za katalitičko krekiranje

Hemijski vodovi za grijanje

Cjevovodi za prijenos procesa

Sistemi hemijskih fluida{0}} visokog pritiska

👉 Ključna prednost: održava mehaničku čvrstoću u agresivnim hemijskim i termičkim uslovima.

4. Sistemi kotlova i izmjenjivača topline

ASTM A335 P9 je standardni materijal za industrijske kotlovske sisteme i opremu za prenos toplote.

Industrijski kotlovi

Cijevi izmjenjivača topline

Sistemi ekonomajzera

Visokotemperaturni{0}}cijevi za peći

Sistemi generatora pare

👉 Ključna prednost: odlična otpornost na oksidaciju i dug radni vijek.

5. Industrijska visokotemperaturna-služba

Pogodno za opće teške industrijske primjene koje zahtijevaju termičku stabilnost.

Parovodi visokog{0}}pritiska

Postrojenja za termičku obradu

Objekti za toplinsku obradu

Sistemi za povrat energije

Cjevovodi peći i peći

Za kritične Cr-Mo cijevi, kupci bi trebali procijeniti ne samo specifikaciju koja je odštampana na cijevi već i sljedivost pratećeg materijala.

U zavisnosti od porudžbine i zahtjeva projekta, inspekcija može uključivati:

Chemical Analysis

Potvrđuje usklađenost sa P9 hemijom, posebno hromom i molibdenom.

Mechanical Testing

Provjerava primjenjiva vlačna svojstva i zahtjeve specifikacije.

PMI – pozitivna identifikacija materijala

PMI se snažno preporučuje za mnoge projekte cjevovoda od legure jer P5, P9, P11, P22 i P91 mogu izgledati vizualno identično.

Dimenzionalna inspekcija

Provjerava OD, debljinu zida, dužinu, ravnost i pripremu kraja.

Nedestruktivno ispitivanje

Potrebno ispitivanje se vrši prema naručenoj ASTM specifikaciji i svim dodatnim zahtjevima projekta.

Hydrostatic Testing

Zahtjevi za hidrostatičko ispitivanje kontroliraju se primjenjivom specifikacijom materijala i narudžbom.

Vizuelna i površinska inspekcija

Površina cijevi se provjerava zbog neprihvatljivih nedostataka i izrade.

Označavanje verifikacije

Kvaliteta, standard, dimenzije i toplinski broj se provjeravaju prije otpreme.

Inspekcija treće strane

Inspekcija od strane organizacija kao što su SGS, BV, TÜV ili inspektora kojeg{0}}imenuje kupac može se organizirati kada je to potrebno.

Mješanje{0}} legure je ozbiljan problem u Cr-Mo projektima.

P9 cijev se ne može pouzdano razlikovati od P5, P22 ili P91 po vizualnom izgledu.

Robusna ruta sljedivosti stoga treba održavati:

Heat Number

↓

Certifikat o ispitivanju mlina

↓

Označavanje cijevi

↓

PMI verifikacija gdje je navedeno

↓

Cut-Identifikacija dužine

↓

Sljedivost proizvodnje

↓

Završna projektna dokumentacija

Za rezane komade, prijenos toplote{0}}treba kontrolisati tako da se identitet materijala ne izgubi tokom proizvodnje.

Tipična projektna dokumentacija može uključivati:

Certifikat o ispitivanju mlina

EN 10204 3.1 certifikat gdje je naručen

Sljedivost toplotnog{0}}broja

Hemijska analiza

Rezultati mehaničkog{0}}ispitivanja

Informacije o{0}}toplotskoj obradi

NDT izvještaj

PMI izvještaj

Izvještaj o kontroli dimenzija

Informacije o hidrostatičkom{0}}testiranju gdje je primjenjivo

Inspekcija treće strane-

Lista pakovanja

Transportna dokumentacija

Dodatnu projektnu dokumentaciju treba identificirati prije potvrde narudžbe.

Za EPC projekte pošaljite traženoITP, MR, MTO, datasheet ili specifikacija projektazajedno sa RFQ.

Kompletan P9 sistem cjevovoda često zahtijeva više od ravnih cijevi.

Ovisno o specifikaciji cjevovoda projekta, povezane komponente legure mogu uključivati:

Chrome moly koljena{0}}koljena za sučelo zavarene

Tees

Reduktori

Caps

Kovani okovi

Prirubnice

Ventili

Veze filijala

Vrste materijala komponenti moraju biti odabrane prema primjenjivoj specifikaciji komponente i klasi cijevi.

Nemojte pretpostavljati da su svi "9Cr" proizvodi automatski zamjenjivi samo zato što je nominalni sadržaj hroma sličan.

U zavisnosti od narudžbe, Dongmeng Group može koordinirati pripreme{0}}sa dodanom vrijednošću kao što su:

Sečenje fiksne{0}}dužine

Materijal se može rezati prema zahtjevima dužine projekta.

Kraj kosenja

Krajevi cijevi se mogu pripremiti za naknadno čeono zavarivanje prema zahtjevima nabavke.

Jednostavna{0}}priprema

Obični krajevi se mogu isporučiti tamo gdje je potrebno za dalju izradu.

Označavanje projekta

Materijal se može organizirati koristeći brojeve projektnih stavki, toplinske brojeve ili identifikaciju{0}}koja zahtijeva kupac.

PMI prije isporuke

Provjera ocjene se može dogovoriti za narudžbe od legiranog{0}}čelika.

Pakovanje{0}}specifično za projekat

Snopovi, zaštita kraja i izvozno pakovanje za plovidbu mogu se urediti prema zahtjevima narudžbe.

Da biste osigurali sigurnu međunarodnu dostavu:

Cijevi su u paketučelične trake

Krajevi zaštićeni saplastične kapice

Umotano savodootporni materijal

Upakovanodrveni sanduci ili čelični okviri

Pogodno zakontejnerske ili rasute pošiljke

1. Šta je ASTM A335 P9?

ASTM A335 P9 je bešavne feritne čelične cijevi od legure hroma-molibdena namijenjene za rad na povišenim{3}}temperaturama.

Pripada približno porodici legura 9Cr-1Mo.

2. Da li je ASTM A335 P9 bešavni ili zavareni?

ASTM A335 P9 jebešavne.

ASTM A335 pokriva bešavne feritne legirane čelične cijevi.

Za zavarene 9Cr projektne cijevi, može se uzeti u obzir odgovarajući ASTM A691 EFW razred ako je to dopušteno inženjerskom specifikacijom.

3. Koliki je sadržaj hroma u P9?

P9 sadrži približno8,00–10,00% hroma.

Ovo je mnogo više od ASTM A335 P5, koji sadrži približno 4,00–6,00% hroma.

4. Koliki je sadržaj molibdena u P9?

ASTM A335 P9 sadrži približno0,90–1,10% molibdena.

5. Da li je P9 isto što i P91?

br.

P9 je konvencionalni 9Cr-1Mo feritni legirani čelik.

P91 je modificirana-čvrstoća-pojačana legura 9Cr koja sadrži dodatne kontrolirane legirajuće elemente kao što su vanadij i niobij i zahtijeva različite termičke{4}}tretmane i kontrole proizvodnje.

6. Koja je razlika između P5 i P9?

P5 pripada otprilike porodici 5Cr-0,5Mo.

P9 približno pripada porodici 9Cr-1Mo.

Njihove primjene u hemiji i inženjeringu se razlikuju, a zamjena bi trebala zahtijevati odobrenje projekta.

7. Koja je vlačna čvrstoća ASTM A335 P9?

Minimalna vlačna čvrstoća je približno415 MPa / 60 ksiprema važećim zahtjevima ASTM A335.

8. Koja je minimalna granica popuštanja P9?

Minimalna specificirana granica tečenja je približno205 MPa / 30 ksi.

9. Koja se termička obrada koristi za P9?

ASTM A335 P9 se može isporučiti korištenjem potpunog žarenja, izotermnog žarenja ili normalizacije i temperiranja prema primjenjivoj specifikaciji.

10. Da li P9 cijev zahtijeva PWHT nakon zavarivanja?

PWHT zahtjevi zavise od koda konstrukcije, debljine zida, postupka zavarivanja, servisa i specifikacije projekta.

Treba ih definirati kvalifikovanim postupkom zavarivanja, a ne univerzalnom temperaturom objavljenom na prodajnoj stranici.

11. Možete li isporučiti PMI za P9 cijev?

Da. PMI se može specificirati za provjeru identiteta legure, posebno za projekte koji uključuju više Cr-Mo razreda.

12. Može li ASTM A335 P9 biti isporučen sa EN 10204 3.1 certifikatom?

EN 10204 3.1 dokumentacija se može urediti tamo gdje je uključena u zahtjev za kupovinu i podržana naručenim izvorom materijala.

13. Koje dimenzije su dostupne?

P9 se može isporučiti u nizu NPS, rasporeda i debljina zida u zavisnosti od mogućnosti mlina i količine narudžbe.

Pošaljite traženoNPS/OD + zid/Raspored + dužina + količinaza potvrdu dostupnosti.

14. Da li je P9 nehrđajući čelik?

br.

Uprkos relativno visokom sadržaju hroma, P9 je feritni Cr-Mo legirani čelik prema ASTM A335 i ne bi se trebao plasirati na tržište kao nehrđajući čelik.

15. Da li je P9 pogodan za upotrebu vodonika?

P9 se koristi u rafinerijama i procesnim aplikacijama, ali se prikladnost za određenu uslugu koja sadrži-vodik ne može odrediti samo iz naziva razreda.

Dizajn mora uzeti u obzir temperaturu, parcijalni pritisak vodonika, mehanizme degradacije i primjenjive zahtjeve projektnog inženjeringa.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.isporučuje cijevi od legiranog čelika za B2B distributere, proizvođače, EPC izvođače i kupce industrijskih projekata.

Naš fokus nije samo na obezbjeđivanju tražene nominalne kvalitete, već i na pomaganju kupcima u kontroli detalja nabavke koji su važni u stvarnom projektu.

Ispravna identifikacija materijala

P9 materijal se isporučuje sa toplotnom identifikacijom i pratećom materijalnom dokumentacijom.

Besprekorno snabdevanje P9

Isporučujemo ASTM A335 P9 kao bešavnu tlačnu cijev koju zahtijeva specifikacija materijala umjesto da je pogrešno miješamo sa ERW proizvodima.

Inspekcijska podrška

PMI, dimenzionalna inspekcija, NDT i{0}}inspekcija treće strane mogu se koordinirati u skladu sa zahtjevima kupovine.

Projektna dokumentacija

MTC, sljedivost i dokumentacija za inspekciju projekta mogu se pripremiti prema dogovorenim zahtjevima PO.

Podrška za obradu

Rezanje, ukošenje, označavanje i pakovanje projekta mogu se organizirati kako bi se smanjila priprema nizvodno.

Međunarodna izvozna podrška

Za narudžbe u inozemstvu moguće je uskladiti pakovanje i dokumentaciju za međunarodna otprema.

Za tačnu ponudu pošaljite:

ASTM / ASME standard
Ocena P9
NPS ili OD
Raspored ili debljina zida
Dužina
Količina
End Type
Inspekcijski zahtjevi
MTC / Zahtjevi za certifikaciju
Odredišna luka

Primjer RFQ

ASTM A335 P9 bešavne cijevi
NPS 6 × SCH 80
12 m fiksne dužine
BE
20 MT
Potreban je PMI
EN 10204 3.1
Dostava: luka Jebel Ali

Za veće zahtjeve projekta, pošaljite svojeMTO / BOM / specifikacija materijala cjevovodaza citat.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Telefon/WhatsApp: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com
Adresa ureda:Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi

Kontaktirajte Dongmeng Group za ASTM A335 P9 dostupnost, MTC uzorke, opcije inspekcije, vrijeme isporuke i ponudu projekta.

Popularni tagovi: A335 P9 cijev, ASTM A335 P9 bešavna cijev, ASME SA335 P9 cijev, P9 hrom moly cijev, 9Cr-1Mo cijev, P9 legirana čelična cijev, P9 bešavna cijev, hrom moly cijev dobavljač, visokotemperaturna legirana čelična cijev, 9 kromiranih cijevi visokotemperaturna cijev suppli proizvođač bešavnih cijevi,, ASTM A335 P11 cijev, ASTM A335 P22 cijev, ASTM A335 P5 cijev, ASTM A335 P9 cijev, ASTM A335 P91 cijev