Cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika – Pregled proizvoda

Kategorija proizvoda:Cijevi od nehrđajućeg čelika i industrijske cijevi

Materijalne porodice:Austenitni, feritni, martenzitni i dupleks nerđajući čelici

Glavne ocjene:304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 310S, 904L, 2205, 2507 i odabrani specijalni razredi

Metode proizvodnje:Bešavne, zavarene, zavarene električnom fuzijom, hladno vučene i precizno obrađene

Glavni standardi proizvoda:ASTM A312, A358, A409, A376, A790, A928, A269, A270, A213, A249, A789, A554 i A268

Dimenzionalne reference:ASME B36.19, ASME B36.10, ISO 1127 i primenljive specifikacije projekta

Veličine cijevi:NPS 1/8–24 i odabrane veće veličine, ovisno o standardu proizvoda i načinu proizvodnje

Debljina zida:SCH 5S, 10S, 40S, 80S i primjenjive teže zidne ili prilagođene dimenzije

Dimenzije cijevi:Navedeni vanjski prečnik, debljina stijenke i tolerancije prema važećem standardu cijevi

Površinski uvjeti:žareno, kiselo, svijetlo žareno, mehanički polirano, elektropolirano ili pasivirano, kako je navedeno

inspekcija:Hemijska analiza, PMI, inspekcija dimenzija, mehanička ispitivanja, hidrostatička ispitivanja, UT, ET i drugi primjenjivi NDT

dokumentacija:Certifikati o ispitivanju materijala, EN 10204 3.1 ili dogovoreni 3.2 dokumenti o inspekciji i zapisi o kvaliteti specifični za projekat

Prijave:Hemijska prerada, nafta i plin, izmjenjivači topline, proizvodnja energije, tretman vode, prerada hrane, farmaceutska oprema i industrijska proizvodnja

Šta je cijev od nehrđajućeg čelika?

Cev od nerđajućeg čelika je šuplji cevasti proizvod proizveden od legiranog čelika otpornog na koroziju koji sadrži najmanje približno 10,5% hroma.

Krom formira tanak sloj pasivnog oksida koji doprinosi otpornosti materijala na koroziju u odgovarajućim uvjetima okoline.

Ovisno o sastavu legure, metodi proizvodnje i primjenjivoj specifikaciji, cijevi od nehrđajućeg čelika mogu pružiti kombinaciju otpornosti na koroziju, mehaničke čvrstoće, zavarljivosti, temperaturne otpornosti i dugotrajnog rada.

Cijevi od nehrđajućeg čelika su široko specificirane za industrijski transport fluida, procesne cjevovode, sisteme koji sadrže pritisak i konstruirane mehaničke primjene.

Cijev od nehrđajućeg čelika naspram cijevi od nehrđajućeg čelika

Iako se termini često koriste naizmjenično, oni mogu opisati različite sisteme dimenzija i specifikacija.

Cijev od nehrđajućeg čelika

Industrijske cijevi se obično određuju nominalnom veličinom cijevi (NPS), vanjskim prečnikom i debljinom zida prema rasporedu.

Cijev se često koristi za procesne cjevovode, transport fluida i sisteme koji sadrže pritisak.

Cev od nerđajućeg čelika

Cijevi od nehrđajućeg čelika općenito se određuju stvarnim vanjskim promjerom, debljinom stijenke i tolerancijama dimenzija.

Cijevi se obično koriste u izmjenjivačima topline, kondenzatorima, instrumentacijskim sistemima, sanitarnim instalacijama, mehaničkim komponentama i preciznoj opremi.

Važeći standard proizvodnje određuje zahtjeve za inspekciju, mehanička svojstva, dozvoljene tolerancije i uslove isporuke.

Za nabavku inženjeringa, specifikacije cijevi i cijevi ne bi trebale biti zamijenjene bez tehničkog odobrenja.

Vrste cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika

1. Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika

Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika se proizvodi bez uzdužnog zavarenog spoja, korištenjem odgovarajućih procesa vruće obrade i naknadne završne obrade.

Obično se bira za industrijske cevovodne sisteme koji zahtevaju kontrolisane karakteristike materijala, specificirane debljine zidova i usklađenost sa primenjivim zahtevima za cevi pod pritiskom.

Tipični standardi:ASTM A312, ASTM A376, ASTM A790, EN 10216-5

Uobičajene ocjene:TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, TP310S i odabrani duplex tipovi

Prijave:

Hemijski i petrohemijski cjevovodi

Transport procesnih fluida

Industrijske usluge visoke temperature

Sistemi cjevovoda koji sadrže pritisak

Priključci industrijske opreme

Bešavna konstrukcija eliminiše uzdužni zavareni šav, ali ne uspostavlja automatski viši dozvoljeni radni pritisak. Ocjene tlaka zavise od svojstava materijala, debljine stijenke, temperature, primjenjivog koda dizajna i faktora proizvodnje.

2. Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika

Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika se proizvode formiranjem trake, zavojnice ili ploče od nehrđajućeg čelika u cjevasti oblik i spajanjem uzdužnih rubova korištenjem odobrenog postupka zavarivanja.

Ovisno o specifikaciji proizvoda, procesi zavarivanja mogu uključivati ​​TIG, plazmu, laser ili druge kvalifikovane metode.

Termička obrada nakon zavarivanja, obrada zrna zavarivanja, inspekcija i obrada površine određuju se važećim standardom materijala i specifikacijom nabavke.

Tipični standardi:ASTM A312, ASTM A790, EN 10217-7

Uobičajene ocjene:304, 304L, 316, 316L, 321 i primjenjivi dupleks tipovi

Prijave:

Industrijski transport tečnosti

Sistemi hemijske obrade

Postrojenja za tretman vode

Opći procesni cjevovodi

Industrijska izrada cjevovoda

Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika mogu pružiti ekonomično proizvodno rješenje za mnoge primjene kada je navedeni proizvod u skladu s primjenjivim zahtjevima dizajna i inspekcije.

3. Električnom fuzijom zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika

Električno zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika (EFW) obično se proizvode od ploče od nehrđajućeg čelika korištenjem kvalificiranog procesa fuzionog zavarivanja.

Posebno je relevantan za odabrane zahtjeve za cijevi velikog promjera i projektovane cijevi.

Tipični standardi:ASTM A358, ASTM A409 i ASTM A928 za primenljive tipove proizvoda

Dostupne konfiguracije:

Zavarene cijevi ravnog šava

Navedena konstrukcija velikog prečnika

Debljina zida specifična za projekat

Kvalificirani uvjeti zavarivanja i termičke obrade

Definirani zahtjevi za inspekciju i radiografiju

Za ASTM A358, potrebna klasa cijevi mora biti specificirana jer se zahtjevi za zavarivanje, radiografski pregled i proizvodnju razlikuju između klasa.

Prijave:

Veliki industrijski procesni cjevovodi

Cevovodi hemijskih postrojenja

Objekti za proizvodnju električne energije

Rukovanje tečnostima velikog prečnika

Projektovani industrijski cevovodni sistemi

4. Duplex & Super Duplex cijevi od nehrđajućeg čelika

Dupleks nerđajući čelici sadrže i feritnu i austenitnu mikrostrukturu.

Ovi materijali kombinuju relativno visoku mehaničku čvrstoću sa otpornošću na koroziju što može biti prednost u odabranim okruženjima koja sadrže hlorid.

Tipični standardi:ASTM A790, ASTM A928, EN 10216-5 i EN 10217-7, prema potrebi

Uobičajene ocjene:

Dupleks 2304 – UNS S32304

Duplex 2205 – UNS S31803 / S32205

Super Duplex 2507 – UNS S32750

Super Duplex – UNS S32760

Prijave:

Offshore procesni sistemi

Hemijska obrada

Oprema za desalinizaciju

Postrojenja za tretman vode

Odabrana morska okruženja i okruženja koja sadrže hlorid

Odabir Duplex klase mora uzeti u obzir radnu temperaturu, koncentraciju hlorida, pH, stanje pukotina, postupke zavarivanja i primjenjive standarde projekta.

5. Cijevi izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika

Cijevi izmjenjivača topline su dizajnirane za opremu za prijenos topline u kojoj su dimenzije cijevi, performanse prijenosa topline, otpornost na koroziju i proizvodne tolerancije kritične.

Tipični standardi:ASTM A213, ASTM A249 i ASTM A789 za primjenjive dupleks cijevi

Uobičajene ocjene:304L, 316L, 321, 347, 310S i odabrani dupleks tipovi

Tipične konfiguracije:

Ravne cijevi izmjenjivača topline

U-savijene cijevi izmjenjivača topline

Bešavne cijevi izmjenjivača topline

Zavarene cijevi izmjenjivača topline

Precizno kontrolirani vanjski prečnici

Posebni zahtjevi za površine i čišćenje

Prijave:

Izmjenjivači topline sa školjkom i cijevi

Kondenzatori

Oprema za hemijsku obradu

Termoenergetska oprema

Industrijski rashladni sistemi

Vanjski prečnik cijevi, debljina stijenke, dužina, ravnost i geometrija U-zavoja treba odabrati prema odobrenom dizajnu izmjenjivača.

6. Instrumentacijske cijevi od nehrđajućeg čelika

Instrumentacijske cijevi se koriste u sistemima za kontrolu, mjerenje i precizno rukovanje fluidima.

Obično zahteva kontrolisane tolerancije spoljnog prečnika, konzistentnu debljinu zida, odgovarajuću čistoću i kompatibilnost sa odabranim okovom.

Tipični standard:ASTM A269 za primjenjive austenitne instrumentacijske cijevi

Uobičajene ocjene:TP304, TP304L, TP316 i TP316L

Tipični zahtjevi:

Precizan vanjski prečnik

Kontrolisana debljina zida

Pravo ili namotano napajanje

Odgovarajuće stanje unutrašnje površine

Sljedivost materijala

Kompatibilni kompresioni fitinzi

Prijave:

Instrumentalni vazdušni sistemi

Sistemi za ubrizgavanje hemikalija

Analitička oprema

Hidraulički i pneumatski sistemi upravljanja

Industrijske mjerne linije

Za instalacije instrumentacije koje sadrže pritisak, kompletan sklop cijevi i fitinga mora se ocijeniti prema tehničkim zahtjevima proizvođača sistema.

7. Sanitarne i higijenske cijevi od nehrđajućeg čelika

Sanitarne cijevi od nehrđajućeg čelika se proizvode za instalacije koje zahtijevaju kontrolirane unutrašnje površinske uvjete i odgovarajući higijenski dizajn.

Tipični standardi:ASTM A270 i EN 10357, prema potrebi

Uobičajene ocjene:304, 304L, 316L i druge klase dozvoljene odabranom specifikacijom

Opcije površine:

Mehanički polirane unutrašnje površine

Elektropolirane površine

Specificirana unutrašnja hrapavost

Kontrolirano stanje šava

Očišćeni i zaštićeni krajevi cijevi

Prijave:

Oprema za preradu hrane

Proizvodnja pića

Prerada mleka

Oprema za farmaceutske procese

Higijenski sistemi za prenos tečnosti

Zahtevanu hrapavost površine, stanje zavara, čistoću i higijensku dokumentaciju mora navesti kupac. Usklađenost sa kvalitetom materijala sama po sebi ne utvrđuje higijensku podobnost sistema.

8. Kotao od nerđajućeg čelika i visokotemperaturne cijevi

Visokotemperaturne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se u opremi koja je izložena povišenim temperaturama i termičkim ciklusima.

Tipični standardi:ASTM A213, ASTM A249 i ASTM A376 za primjenjive primjene u cijevima

Uobičajene ocjene:304H, 316H, 321H, 347H, 310S i druge specificirane klase otporne na toplinu

Prijave:

Kotlovi i pregrijači

Oprema za proizvodnju električne energije

Sistemi termičke obrade

Oprema za rafineriju

Industrijski sistemi grijanja

Odabir materijala za visoke temperature zahtijeva procjenu dozvoljenog naprezanja, otpornosti na oksidaciju, ponašanja pri puzanju, radne temperature i primjenjivih zahtjeva za dizajn koda.

9. Precizne cijevi od nehrđajućeg čelika

Precizne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se tamo gdje su tačnost dimenzija, kvaliteta površine i konzistentna geometrija proizvoda bitni.

Proizvodi se mogu proizvoditi hladnim izvlačenjem ili drugim odgovarajućim metodama precizne obrade.

Tipične opcije:

Precizne cijevi malog promjera

Kapilarna cijev

Tankozidne cijevi od nehrđajućeg čelika

Hladno vučene bešavne cijevi

Precizno rezane ravne dužine

Mehaničke cijevi po mjeri

Prijave:

Merni instrumenti

Industrijska automatizacija

Precizna oprema

Mehanički sklopovi

Specijalizovane komponente za rukovanje tečnostima

Stvarne dimenzije, minimalna debljina zida i tolerancije moraju se dogovoriti prije proizvodnje.

10. Kvadratne i pravokutne cijevi od nehrđajućeg čelika

Kvadratne i pravokutne cijevi od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste za izradu konstrukcija, okvira opreme, arhitektonskih komponenti i mehaničkih sklopova.

Tipični standard:ASTM A554 za primenljive zavarene mehaničke cevi

Uobičajene ocjene:201, 304, 304L, 316, 316L i odabrani feritni razredi

Dostupni oblici:

Kvadratna cijev od nehrđajućeg čelika

Pravokutna cijev od nehrđajućeg čelika

Okrugla mehanička cijev

Cijev od nehrđajućeg čelika po mjeri

Prijave:

Okviri industrijske opreme

Proizvodnja mašina

Arhitektonske strukture

Rukohvati i balustrade

Komercijalna izrada

Ne smije se pretpostaviti da mehaničke cijevi ispunjavaju zahtjeve za cijevi pod pritiskom bez provjere u odnosu na odgovarajuću specifikaciju.

11. Polirane cijevi od nehrđajućeg čelika

Polirane cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se tamo gdje su važni izgled, mogućnost čišćenja i specificirani kvalitet površine.

Dostupne završne obrade:

Satenska završna obrada

Brushed finish

Završetak kose

Mehanički polirana završna obrada

Završna obrada ogledala

Specificirano unutrašnje poliranje

Prijave:

Arhitektonske komponente

Ograde i rukohvati

Oprema za preradu hrane

Dekorativna izrada metala

Kućišta opreme

Zahtjevi za izgled površine i hrapavost trebaju biti dogovoreni korištenjem završnih uzoraka ili mjerljivih specifikacija.

12. Cijev od nehrđajućeg čelika velikog promjera i teškog zida

Cijevi od nehrđajućeg čelika velikog promjera i teškog zida koriste se u projektiranim industrijskim projektima koji zahtijevaju specifične dimenzije, mehanička svojstva i proizvodne postupke.

Tipični standardi:ASTM A312, ASTM A358, ASTM A409, ASTM A790 i ASTM A928, gdje je primjenjivo

Dostupne konfiguracije:

Zavarene cijevi velikog promjera

EFW cijev od nehrđajućeg čelika

Bešavne cijevi sa teškim zidovima

Prilagođena debljina zida

Specifične dužine rezanja

Posebna završna priprema

Izvodljivost proizvodnje, konfiguraciju zavara, tolerancije dimenzija i zahtjeve za inspekciju treba razmotriti u odnosu na kompletnu specifikaciju projekta.

Vrste cijevi od nehrđajućeg čelika i odabir materijala

Različite vrste nehrđajućeg čelika pružaju različite kombinacije otpornosti na koroziju, čvrstoće, mogućnosti izrade i performansi na povišenim temperaturama.

Ocjena	UNS oznaka	Karakteristike materijala	Tipična razmatranja pri odabiru
304	S30400	Austenitni nerđajući čelik opšte namene	Opći industrijski cjevovodi u kompatibilnim okruženjima
304L	S30403	Niskougljična varijanta 304	Zavarena proizvodnja i smanjeni rizik od preosjetljivosti
316	S31600	Austenitni nerđajući čelik koji sadrži molibden	Poboljšana lokalizirana otpornost na koroziju u odnosu na 304 u mnogim okruženjima
316L	S31603	Niskougljična klasa koja sadrži molibden	Zavareni hemijski i industrijski cjevovodi
316Ti	S31635	Stabiliziran titanijumom 316	Odabrane primjene na povišenim temperaturama
317L	S31703	Veći sadržaj molibdena od 316L	Odabrana okruženja za hemijsku obradu
321	S32100	Austenit stabiliziran titanom	Visokotemperaturni cjevovodi i gotova oprema
321H	S32109	Varijanta 321 sa više ugljenika	Navedena usluga na povišenoj temperaturi
347	S34700	Austenit stabiliziran niobijem	Visokotemperaturni procesni sistemi
347H	S34709	Varijanta 347 sa više ugljenika	Aplikacije za projektovanje na povišenim temperaturama
310S	S31008	Legura sa visokim sadržajem hroma i nikla	Odabrane aplikacije otporne na visoke temperature i oksidaciju
904L	N08904	Visokolegirani austenitni nehrđajući čelik	Odabrana agresivna hemijska okruženja
254 SMO	S31254	Austenitni nerđajući čelik sa visokim sadržajem molibdena	Primene teške lokalizovane korozije podležu evaluaciji
Duplex 2205	S32205 / S31803	Dupleksna struktura i relativno visoka čvrstoća	Hemikalije i sredine koje sadrže hlorid
Super Duplex 2507	S32750	Visokolegirani dupleks	Zahtjevna okolina koja sadrži hlorid

Dodatni razredi, uključujući feritne i martenzitne nehrđajuće čelike, mogu se uzeti u obzir za mehaničke cijevi, cijevi za prijenos topline i cijevi posebne namjene prema relevantnim standardima za proizvode.

Kako odabrati pravu vrstu nerđajućeg čelika

304 vs 316 nerđajući čelik

304 se obično bira za opšta industrijska okruženja, dok 316 sadrži molibden i općenito pruža poboljšanu otpornost na lokaliziranu hloridnu koroziju.

Niti jedan tip nije univerzalno prikladan za sve koncentracije hlorida, temperature ili hemijske uslove.

304L vs 316L nerđajući čelik

Obje su niskougljične austenitne klase koje se obično koriste u zavarenoj proizvodnji.

316L može ponuditi poboljšanu otpornost na koroziju gdje molibden pruža praktičnu prednost, ali stvarno radno okruženje mora biti procijenjeno.

316L vs Duplex 2205

Duplex 2205 tipično pruža veću čvrstoću od konvencionalnog žarenog 316L i može ponuditi poboljšanu otpornost na odabrane oblike lokalizirane korozije i pucanja hloridnim naponom i korozije.

Međutim, odabir materijala mora uzeti u obzir temperaturna ograničenja, zahtjeve proizvodnje i radne uvjete.

316L vs Super Duplex 2507

Super duplex klase mogu se uzeti u obzir za zahtjevnije primjene koje sadrže hlorid.

Njihova prikladnost zavisi od kompletnog radnog okruženja, uključujući koncentraciju hlorida, temperaturu, uslove kiseonika, pH i geometriju pukotina.

321 vs 347 nerđajući čelik

Oba su stabilizirani austenitni nehrđajući čelici koji se koriste u odabranim primjenama na povišenim temperaturama.

Poželjna klasa zavisi od zahtevane projektovane temperature, svojstava materijala, putanje proizvodnje i specifikacije projekta.

Standardi i specifikacije za cijevi od nehrđajućeg čelika

Odabir ispravnog standarda je bitan za postizanje traženih mehaničkih svojstava, dimenzija, kvaliteta izrade i dokumentacije za inspekciju.

 

Standard	Obim proizvoda	Tipične primjene
ASTM A312 / ASME SA312	Bešavne, zavarene i jako hladno obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika	Opći servis za korozivne i visokotemperaturne cijevi
ASTM A358 / ASME SA358	Električno zavarena cijev od austenitnog nehrđajućeg čelika	Industrijski i visokotemperaturni cjevovodi
ASTM A409	Zavarene cijevi od austenitnog čelika velikog promjera	Korozivni i visokotemperaturni servis
ASTM A376	Bešavna cijev od austenitnog čelika	Visokotemperaturni servis centralne stanice
ASTM A790 / ASME SA790	Bešavne i zavarene dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika	Duplex industrijski cjevovodi
ASTM A928	Dvostruka cijev od nehrđajućeg čelika zavarena električnim topljenjem s dodatnim metalom	Projektovani dupleks cevi
ASTM A269	Bešavne i zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika	Opće servisne i instrumentacijske cijevi
ASTM A270	Bešavne i zavarene sanitarne cijevi od nehrđajućeg čelika	Oprema za higijensku obradu
ASTM A213	Bešavne cijevi za kotao i izmjenjivač topline od legiranog čelika i nehrđajućeg čelika	Oprema za prenos toplote
ASTM A249	Zavarene cijevi izmjenjivača topline i kondenzatora od austenitnog čelika	Izmjenjivači topline i kondenzatori
ASTM A789	Bešavne i zavarene dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika	Duplex tubularne aplikacije
ASTM A554	Zavarene mehaničke cijevi od nehrđajućeg čelika	Mehaničke i arhitektonske primjene
ASTM A268	Bešavne i zavarene feritne i martenzitne cijevi od nehrđajućeg čelika	Opće servisne cijevi
EN 10216-5	Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za tlačne svrhe	Evropska oprema pod pritiskom
EN 10217-7	Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika za tlačne svrhe	Evropska oprema pod pritiskom
EN 10357	Uzdužno zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika za prehrambenu i kemijsku industriju	Higijenska i industrijska obrada

Standardi materijala protiv standarda dimenzija

Standardi materijala utvrđuju primjenjive zahtjeve za proizvodnju, hemijski sastav, mehanička svojstva i inspekciju.

Standardi za dimenzije određuju standardizirane vanjske prečnike, debljine zidova i druge relevantne dimenzije.

Uobičajene reference dimenzija uključuju:

ASME B36.19 – Dimenzije cijevi od nehrđajućeg čelika

ASME B36.10 – Zavarene i bešavne cijevi od kovanog čelika

ISO 1127 – Dimenzije cijevi od nehrđajućeg čelika, tolerancije i konvencionalne mase

Primjenjivi EN ili specifikacije dimenzija koje je odobrio kupac

Za projektovane sisteme cjevovoda pod pritiskom, projektni zahtjevi mogu dodatno uključivati ​​ASME B31.3 ili neki drugi primjenjivi građevinski kod.

Važno:Usklađenost sa ASTM specifikacijom materijala ne utvrđuje nezavisno dozvoljeni radni pritisak kompletnog cevovodnog sistema.

Dimenzije cijevi od nehrđajućeg čelika i debljina zida

Dimenzije cijevi od nehrđajućeg čelika se obično određuju korištenjem nominalne veličine cijevi, vanjskog promjera i oznake rasporeda.

ASME B36.19 pruža standardne dimenzionalne reference za cijevi od nehrđajućeg čelika, uključujući SCH 5S, 10S, 40S i 80S.

Tabela veličina cijevi od nehrđajućeg čelika

Sljedeća tabela daje uobičajene nazivne dimenzije za preliminarni odabir veličine.

Sve dimenzije su u milimetrima osim ako nije drugačije navedeno.

 

NPS	DN	Vanjski prečnik	SCH 5S	SCH 10S	SCH 40S	SCH 80S
1/2"	DN15	21.34	1.65	2.11	2.77	3.73
3/4"	DN20	26.67	1.65	2.11	2.87	3.91
1"	DN25	33.4	1.65	2.77	3.38	4.55
1-1/2"	DN40	48.26	1.65	2.77	3.68	5.08
2"	DN50	60.33	1.65	2.77	3.91	5.54
3"	DN80	88.9	2.11	3.05	5.49	7.62
4"	DN100	114.3	2.11	3.05	6.02	8.56
6"	DN150	168.28	2.77	3.4	7.11	10.97
8"	DN200	219.08	2.77	3.76	8.18	12.7

Napomena: Ovo je odabrana referenca dimenzija, a ne kompletna lista proizvodnje ili zaliha. Nominalne vrijednosti, zaokruživanje, tolerancije i dostupnost rasporeda moraju se provjeriti u odnosu na specificirano izdanje primjenjivog standarda za dimenzije.

Razumijevanje rasporeda cijevi

Raspored cijevi identificira standardiziranu nominalnu seriju debljine stijenke za datu nominalnu veličinu cijevi.

SCH 5S

Relativno tankoslojni raspored cijevi od nehrđajućeg čelika koji se koristi u odabranim aplikacijama gdje inženjerski zahtjevi dozvoljavaju.

SCH 10S

Uobičajeno za odabrane zavarene sisteme cijevi od nehrđajućeg čelika.

SCH 40S

Standardna oznaka debljine zida koja se koristi u mnogim industrijskim primjenama cijevi.

SCH 80S

Teža oznaka debljine zida koja se koristi kada dizajn cjevovoda zahtijeva dodatnu nominalnu debljinu zida.

Teški zid i prilagođena debljina

Druge specificirane debljine zidova mogu biti potrebne za industrijske projekte koji uključuju povišeni projektni pritisak, dopuštena korozija ili mehaničko opterećenje.

Sama oznaka rasporeda ne određuje nazivni tlak cijevi.

Kako izračunati unutrašnji prečnik cevi

Za običnu kružnu cijev:

Unutrašnji prečnik (ID)=Vanjski prečnik (OD) − 2 × debljina zida (WT)

primjer:

Za cijevi od nehrđajućeg čelika NPS 2 vanjskog prečnika 60,33 mm i SCH 40S nominalne debljine stijenke od 3,91 mm:

ID=60.33 − (2 × 3,91)

Nominalni ID=52.51 mm

Stvarni unutrašnji prečnik varira u zavisnosti od primenljivih tolerancija spoljašnjeg prečnika i debljine zida.

 

Bešavne u odnosu na zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika

I bešavne i zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika se koriste u industrijskim sistemima.

Ispravan izbor ovisi o primjenjivom standardu, zahtjevima dizajna, dostupnim dimenzijama, zahtjevima inspekcije i ekonomičnosti projekta.

Poređenje	Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika	Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika
Manufacturing	Proizvedeno bez uzdužnog vara	Proizveden sa uzdužnim zavarenim spojem
Glavni standardi	ASTM A312, A376, A790	ASTM A312, A358, A409, A790 i drugi
Weld Seam	Nema uzdužnog zavara	Konfiguracija zavarivanja zavisi od procesa
Veličina Dostupnost	Ovisi o mogućnosti besprijekorne proizvodnje	Može ponuditi prednosti za odabrane velike prečnike
Inspekcija	Prema važećim specifikacijama materijala	Uključuje primjenjive zahtjeve vezane za zavarivanje
Wall Thickness	Standardne ili specificirane konfiguracije teških zidova	Standardne ili projektovane konfiguracije
Primjene pod pritiskom	Podložno važećim kodovima dizajna	Podložno važećim kodovima dizajna i faktorima zavarivanja
Razmatranje nabavke	Dostupnost proizvodnje i zahtjevi u pogledu dimenzija	Kvalitet zavara, klasa kontrole i ekonomika proizvodnje

Niti jedan način proizvodnje ne treba birati isključivo iz generalizirane tvrdnje da je jedan uvijek jači ili otporniji na koroziju.

Specificirani razred, standard proizvoda, stanje zavara, šifra dizajna, radno okruženje i zahtjevi za ispitivanje određuju prikladnost.

Površinske završne obrade cijevi od nehrđajućeg čelika

Stanje površine utiče na izgled, performanse korozije, čišćenje i kompatibilnost sa naknadnim procesima proizvodnje.

Žareno i kiselo

Obično se koristi za industrijske cijevi gdje je potrebna odgovarajuća toplinska obrada i uklanjanje površinskog oksida.

Bright Annealed

Stanje termičke obrade u kontrolisanoj atmosferi koje može da obezbedi relativno svetlu površinu.

Mehanički polirani

Koristi se za aplikacije koje zahtijevaju određeni izgled ili izmjerenu hrapavost površine.

Electropolished

Elektrohemijski proces završne obrade koji se koristi tamo gde su potrebne odgovarajuće karakteristike površine za odabrane higijenske i precizne primene.

Pasivirano

Specifičan hemijski tretman namenjen poboljšanju čistoće površine i podršci formiranju odgovarajuće pasivne površine.

Površinska obrada ne nadoknađuje nepravilan odabir legure u agresivnom radnom okruženju.

Vrste i obrada krajeva cijevi od nehrđajućeg čelika

Priprema krajeva cijevi treba odabrati prema metodi spajanja i specifikaciji projekta.

običan kraj (PE)

Kvadratno izrezani ili drugačije specificirani krajevi cijevi za izradu, spajanje ili naknadnu obradu.

zakošeni kraj (BE)

Pripremljeni krajevi zavarivanja za primjenjive spojeve cijevi za sučeono zavarene.

Threaded End

Konfiguracije s navojem za odobrene spojeve i odgovarajuće debljine zidova.

Grooved End

Specificirana geometrija žljebova za kompatibilne sisteme mehaničkih spojnica.

Custom Cutting

Specifične dužine i zahtjevi u pogledu dimenzija.

Dodatna obrada

Ovisno o materijalu i putu proizvodnje, obrada može uključivati ​​savijanje, poliranje, pripremu kraja, čišćenje, označavanje i prilagođeno pakovanje.

Industrijska primjena cijevi od nehrđajućeg čelika

Industrija nafte i gasa

Cijevi od nehrđajućeg čelika se koriste u odabranim rafinerijama, petrohemijskim i procesno-fluidnim sistemima gdje se zahtijevaju otpornost na koroziju, temperaturna sposobnost i dokumentirana svojstva materijala.

Odabir materijala ovisi o procesnoj tekućini, tlaku, radnoj temperaturi i primjenjivom kodu cijevi.

Hemijska i petrohemijska obrada

Cjevovodi od nehrđajućeg čelika koriste se u linijama za prijenos kemikalija, procesnoj opremi i industrijskim sistemima za rukovanje tekućinama.

Ocjene kao što su 316L, 317L, 904L i dupleks nehrđajući čelici mogu se uzeti u obzir tamo gdje su kompatibilni s kemijskim okruženjem.

Izmjenjivači i kondenzatori topline

Bešavne i zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za opremu za prijenos topline koja zahtijeva specificiranu točnost dimenzija, otpornost na koroziju i toplinske performanse.

Power Generation

Cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika otporne na toplinu koriste se u odabranim aplikacijama kotlova, pregrijača i termičke obrade.

Tretman vode i desalinizacija

Cevi od nerđajućeg čelika mogu se koristiti u opremi za prečišćavanje vode, sistemima za filtriranje i odabranim instalacijama za desalinizaciju.

Za agresivna okruženja koja sadrže hlorid ili morsku vodu, odabir materijala mora biti podržan odgovarajućom inženjerskom procjenom.

Prerada hrane i pića

Sanitarne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za higijensku obradu, prijenos tekućine i proizvodnju opreme.

Navedena unutrašnja hrapavost, postupci čišćenja, stanje zavara i dokumentacija su bitni.

Farmaceutska i prerada visoke čistoće

Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti u kontrolisanim sistemima obrade koji zahtijevaju dokumentovanu čistoću i uvjete površine.

Specifični higijenski standard ili standard visoke čistoće treba da definiše projektant sistema.

Marine & Offshore Engineering

Duplex i druge cijevi od nehrđajućeg čelika otporne na koroziju mogu se odabrati za primjenu na moru i moru.

Izloženost morskoj vodi, zonama prskanja, pukotinama i povišenim temperaturama mora se procijeniti prije odobrenja materijala.

Industrijska proizvodnja i OEM oprema

Okrugle, kvadratne, pravokutne i precizne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se u okvirima strojeva, sklopovima opreme, mehaničkim komponentama i projektiranim projektima proizvodnje.

Proizvodnja cijevi od nehrđajućeg čelika i kontrola kvalitete

Nabavka industrijskih cijevi od nehrđajućeg čelika zahtijeva više od potvrde nominalne kvalitete i dimenzija.

Plan proizvodnje i kontrole kvaliteta treba da utvrdi kako će materijal biti verifikovan u odnosu na specifikaciju kupovine.

Identifikacija materijala i sljedivost

Sertifikati o sirovinama i identifikaciji toplote treba da se kontrolišu u skladu sa važećim zahtevima proizvodnje i inspekcije.

Sljedivost treba održavati kroz relevantne faze proizvodnje, inspekcije i isporuke.

Kontrola procesa proizvodnje

Primjenjive faze proizvodnje mogu uključivati:

Priprema i identifikacija sirovina.

Bešavno oblikovanje ili oblikovanje cijevi i zavarivanje.

Termička obrada gdje je potrebno.

Dimenzioniranje i korekcija dimenzija.

Čišćenje i završna obrada površina.

Nedestruktivni pregled gde je potrebno.

Mehanička i hemijska verifikacija.

Završni pregled dimenzija.

Označavanje proizvoda i provjera sljedivosti.

Pakovanje i priprema otpreme.

Stvarni proizvodni redoslijed ovisi o vrsti cijevi i vodećim specifikacijama.

Inspekcija i testiranje

Zahtjevi inspekcije mogu uključivati:

Analiza hemijskog sastava

Provjera specificiranog sastava legure korištenjem odobrenih metoda ispitivanja.

Pozitivna identifikacija materijala (PMI)

Identifikacija legure upotrebom odgovarajuće analitičke opreme i procedura.

PMI ne zamjenjuje potpunu hemijsku analizu koju zahtijeva specifikacija materijala.

Zatezna ispitivanja

Provjera vlačnih svojstava prema primjenjivom standardu materijala.

Hydrostatic Testing

Ispitivanje pod pritiskom tamo gdje je to propisano važećom specifikacijom ili kupoprodajnim ugovorom.

ultrazvučno ispitivanje (UT)

Ispitivanje bez razaranja za određene diskontinuitete prema odobrenom postupku ispitivanja.

Ispitivanje vrtložnim strujama (ET)

Elektromagnetna inspekcija odgovarajućih cevnih proizvoda u skladu sa važećim standardom i kriterijumima prihvatljivosti.

Ispitivanje zavarivanja

Inspekcija zavarene cijevi primjenom odgovarajućih vizuelnih, radiografskih ili drugih potrebnih metoda ispitivanja.

Dimenzionalna inspekcija

Provjera vanjskog prečnika, debljine stijenke, dužine, ovalnosti, ravnosti i drugih specificiranih karakteristika.

Inspekcija površine

Procjena stanja vidljive površine i specificiranih zahtjeva za završnom obradom.

Inspekcija treće strane

Aranžmani neovisne inspekcije mogu se koordinirati tamo gdje to zahtijeva narudžbenica.

Certifikati o ispitivanju materijala

Dokumenti o inspekciji mogu uključivati:

EN 10204 Sertifikati o inspekciji materijala tipa 3.1.

EN 10204 Sertifikati o inspekciji tipa 3.2 ako su posebno uređeni.

Rezultati hemijske analize.

Rezultati mehaničkih ispitivanja.

Primjenjivi NDT izvještaji.

Zapisnici o kontroli dimenzija.

Informacije o toplotnom broju i sljedivosti materijala.

Vrsta certifikata i opseg inspekcije moraju biti dogovoreni prije proizvodnje ili otpreme.

Pakovanje i međunarodna dostava

Izvozna ambalaža treba da zaštiti cijevi od nehrđajućeg čelika od transportnih oštećenja, kontaminacije i nepotrebnog površinskog kontakta.

Rešenja za pakovanje mogu uključivati:

Zaštitni snopovi cijevi

Pogodni aranžmani za snopove i razdvajanje za isporuke industrijskih cijevi.

Wooden Cases

Zaštitne futrole za precizne cijevi, proizvode malog promjera i odabrane materijale visoke vrijednosti.

End Protection

Plastični poklopci ili druga prikladna zaštita za krajeve cijevi i unutrašnje površine.

Vodootporna zaštita

Odgovarajuće zamotavanje i mjere kontrole vlage u skladu s uvjetima transporta.

Identifikacija i označavanje

Identifikacija proizvoda može uključivati ​​razred, specifikaciju, veličinu, toplinski broj, količinu i dogovorene oznake otpreme.

Metode pakovanja treba potvrditi prema dimenzijama cijevi, završnoj obradi površine, načinu otpreme i zahtjevima odredišta.

Zašto odabrati Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?

Sveobuhvatan izbor materijala

Podržavamo nabavku koja uključuje uobičajene vrste austenitnog nehrđajućeg čelika, dupleks legure i odabrane specijalne materijale.

Višestruki standardi proizvoda

Naša rješenja za opskrbu pokrivaju industrijske cijevi i cijevi prema priznatim ASTM, ASME, EN i drugim primjenjivim standardima.

Inženjerski orijentisana podrška nabavci

Kvalitet materijala, raspored cijevi, tolerancije dimenzija i zahtjevi za inspekciju mogu se pregledati u odnosu na specifikacije projekta.

Prilagođena obrada

Dužine rezanja, odabrane završne obrade površine, pripreme krajeva i proizvodni zahtjevi specifični za projekt mogu se razgovarati tokom ponude.

Kvalitetna dokumentacija

Certifikacija materijala, informacije o sljedivosti i primjenjivi zapisi o inspekciji mogu se navesti kao dio zahtjeva za kupovinu.

Globalna B2B izvozna usluga

Radimo sa distributerima, industrijskim kupcima, proizvođačima opreme i timovima za projektnu nabavku koji zahtijevaju koordiniranu međunarodnu opskrbu.

Često postavljana pitanja o cijevima od nehrđajućeg čelika

1. Koja je razlika između cijevi od nehrđajućeg čelika i cijevi od nehrđajućeg čelika?

Cijev se obično specificira nominalnom veličinom cijevi i debljinom zida prema rasporedu, dok se cijevi općenito određuju stvarnim vanjskim promjerom, debljinom stijenke i tolerancijama dimenzija. Primjenjivi standard proizvoda određuje konačne zahtjeve.

2. Koja je razlika između cijevi od nehrđajućeg čelika 304 i 316?

316 sadrži molibden, koji općenito poboljšava otpornost na lokaliziranu hloridnu koroziju u poređenju sa 304. Stvarna prikladnost ovisi o koncentraciji klorida, temperaturi, pH i radnim uvjetima.

3. Da li je bešavna cijev od nehrđajućeg čelika bolja od zavarene cijevi?

Nije nužno. Oba proizvoda mogu zadovoljiti zahtjevne industrijske zahtjeve kada su proizvedeni, pregledani i odabrani prema odgovarajućim standardima. Izbor zavisi od dizajna i uslova rada.

4. Koji su uobičajeni rasporedi cijevi od nehrđajućeg čelika?

Uobičajene oznake rasporeda cijevi od nehrđajućeg čelika uključuju SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S i SCH 80S prema ASME B36.19. Drugi sistemi debljine zidova mogu se primijeniti pod različitim standardima dimenzija.

5. Šta je ASTM A312 cijev od nehrđajućeg čelika?

ASTM A312 specificira bešavne, zavarene i jako hladno obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za visoke temperature i opću korozivnu upotrebu.

6. Koja je cijev od nehrđajućeg čelika pogodna za morsku vodu?

Odabir materijala ovisi o uvjetima morske vode, temperaturi, protoku, biološkom obraštanju, geometriji pukotina i dizajnu sistema. Dupleks, super dupleks ili višelegirani nehrđajući čelici mogu se ocjenjivati, ali nijedna klasa ne bi trebala biti odobrena samo zato što je opisana kao morska klasa.

7. Koja je razlika između ASTM A312 i ASTM A269?

ASTM A312 pokriva specificirane austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika, dok ASTM A269 pokriva bešavne i zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika za opću upotrebu. Imaju različite opsege proizvoda i zahtjeve za inspekciju.

8. Koja je razlika između SCH 40 i SCH 40S?

SCH 40 i SCH 40S odnose se na dimenzionalne rasporede povezane s različitim standardima. Neke veličine dijele nominalne debljine zidova, dok se druge razlikuju. Primjenjivi standard dimenzija mora biti naveden u narudžbenici.

9. Mogu li se cijevi od nehrđajućeg čelika isporučiti s prilagođenim dužinama i završnim obradama?

Prilagođeno sečenje, završna obrada i priprema kraja mogu biti dostupni u zavisnosti od razreda materijala, veličine cevi, putanje proizvodnje i proizvodnih zahteva.

10. Koje informacije su potrebne za ponudu cijevi od nehrđajućeg čelika?

Potpuni zahtjev treba da navede razred materijala, mjerodavni standard, veličinu, debljinu stijenke, način proizvodnje, količinu, potrebnu dužinu, stanje površine, inspekcijsku dokumentaciju i odredište isporuke.

Zatražite ponudu za cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. pruža rješenja za opskrbu cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika za međunarodne distributere, EPC izvođače, proizvođače opreme i projekte industrijske nabave.

Za tačnu tehničku procjenu i ponudu, navedite:

Kategorija materijala:304L / 316L / 321 / 347H / 2205 / 2507 / Ostalo

Standard proizvoda:ASTM A312 / A358 / A790 / A269 / A270 / Ostalo

Veličina cijevi ili cijevi:NPS, DN ili stvarni vanjski prečnik

Debljina zida:Raspored ili specificirana debljina

Metoda proizvodnje:Bešavni / Zavareni / EFW / Ostalo

Dužina i količina:Potrebne dimenzije i obim narudžbe

inspekcija:MTC, PMI, Hidrostatički test, NDT ili Inspekcija treće strane

Dostava:Zemlja odredišta, luka i potrebni uslovi isporuke

Kontaktirajte Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

E-pošta: office@dongmjd.com

Telefon/WhatsApp: +86 157 6921 4734

Ured: soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi, Kina.

Zatražite ponudu|Pošaljite specifikaciju vašeg projekta|Zahtjev za tehničke podatke|Razgovarajte o proizvodnji po narudžbi

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite ili veleprodaju jeftine cijevi od nehrđajućeg čelika na zalihama. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. Za besplatni uzorak, kontaktirajte nas sada.

440C nerđajući čelik