Cijev od nehrđajućeg čelika 904l

►Cijeve od nehrđajućeg čelika se koriste u raznim primjenama zbog svoje izvanredne izdržljivosti, otpornosti na koroziju i estetike. 904L cijev od nehrđajućeg čelika je nehrđajući čelik koji postaje sve popularniji među proizvođačima i potrošačima.
►Hemijski sastav cijevi od nehrđajućeg čelika 904L:
Krom (Cr): 19 - 23%
Nikl (Ni): 23 - 28%
molibden (Mo): 4 - 5%
Bakar (Cu): 1 - 2%
Ugljik (C): 0.02% max
Silicijum (Si): 1.00% max
Mangan (Mn): 2.00% max
Fosfor (P): 0.045% max
Sumpor (S): 0.035% max

►904L cijev od nehrđajućeg čelika (00Cr20Ni25Mo4.5Cu) je austenitni nehrđajući čelik sa boljom otpornošću na koroziju. Zbog dodatka 1,5% bakra, također ima odličnu otpornost na koroziju za redukcijske kiseline kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina. Osim toga, ima niske karakteristike ugljika za potrebe zavarivanja.

1. Performanse zavarivanja
Poput uobičajenog nehrđajućeg čelika, 904L se može zavariti različitim metodama zavarivanja. Najčešće korištena metoda zavarivanja je ručno lučno zavarivanje ili zavarivanje inertnim plinom. Metal elektrode ili žice zasniva se na sastavu osnovnog metala i ima veću čistoću, a sadržaj molibdena mora biti veći od sadržaja osnovnog metala. Predgrijavanje općenito nije potrebno prije zavarivanja, ali u hladnim operacijama na otvorenom, kako bi se izbjegla kondenzacija vodene pare, spojevi ili susjedna područja mogu se ravnomjerno zagrijati. Imajte na umu da lokalna temperatura ne bi trebalo da prelazi 100 stepeni, kako ne bi došlo do akumulacije ugljenika i intergranularne korozije. Prilikom zavarivanja preporučljivo je koristiti mali unos topline, kontinuiranu i veliku brzinu zavarivanja. Općenito, toplinska obrada nije potrebna nakon zavarivanja. Ako je potrebna toplinska obrada, mora se zagrijati do 1100-1150 stepena, a zatim brzo ohladiti.

Pomoćni potrošni materijal za zavarivanje: šipka za zavarivanje (E385-16/17), žica za zavarivanje (ER385).

2. Obradivost
Karakteristike obrade 904L su slične ostalim austenitnim nehrđajućim čelicima, a postoji tendencija lijepljenja za nož i stvrdnjavanja tokom procesa obrade. Moraju se koristiti karbidni alati sa pozitivnim nagibnim uglovima, vulkanizirana i hlorirana ulja se koriste kao rashladna sredstva za sečenje, a oprema i tehnologija treba da se zasnivaju na premisi smanjenja radnog kaljenja. Tokom procesa rezanja treba izbjegavati sporu brzinu rezanja i pomak.

Karakteristike:

Otpornost na koroziju: cijev od nehrđajućeg čelika 904L ima jaku otpornost na koroziju organskim i neorganskim kiselinama (kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina). Ova karakteristika ga čini pogodnim za oštre sredine u kojima su prisutne korozivne supstance.

OTPORNOST NA VISOKU TEMPERATURU: cijevi od nehrđajućeg čelika 904L mogu izdržati visoke temperature bez degradacije ili gubitka čvrstoće. To ga čini pogodnim za aplikacije na visokim temperaturama kao što su izmjenjivači topline i kotlovi.

Nisko održavanje: Zbog svoje visoke otpornosti na koroziju, cijevi od nehrđajućeg čelika 904L zahtijevaju manje održavanja, smanjujući vrijeme zastoja i troškove održavanja.

Visoka čvrstoća: cijev od nehrđajućeg čelika 904L ima veliku čvrstoću i dobru žilavost, te je pogodna za slučajeve visokog stresa kao što su posude pod pritiskom i cijevni sistemi.

Zavarljivost: cijev od nehrđajućeg čelika 904L se lako zavari i idealna je za proizvodne procese kao što su zavarivanje, rezanje i savijanje.

Sve u svemu, prednosti cijevi od nehrđajućeg čelika 904L čine ga izbornim materijalom u različitim industrijama kao što su kemijska prerada, nafta i plin i primjena u pomorstvu.

Sa skoro 20 godina iskustva u proizvodnji i prodaji, DM pruža najnaprednije prilagođene integrisane usluge od koncepta proizvoda do masovne proizvodnje; posebno pogodan za tržišta koja zahtijevaju precizan inženjering i prvoklasne standarde kvaliteta. Tokom godina stekli smo dobru reputaciju u industriji pridržavajući se osnovnih vrijednosti inovativnosti, konkurentnosti, marljivosti, poštenja, poboljšanja zadovoljstva kupaca i poštovanja standarda poslovne etike. Posvećeni smo tome da budemo omiljeni partner svih naših kupaca i da ostvarimo njihovu viziju proizvoda. Posedujemo širok spektar profesionalnih timova za brizganje, dugogodišnje iskustvo u bliskoj saradnji sa kupcima i najefikasniju opremu kako bismo osigurali da se proizvodi mogu plasirati na tržište u najkraćem mogućem roku. Naša dosljedna poslovna filozofija i usluga isporuke na vrijeme nadmašit će vaša očekivanja.