To je materijal od 304L
Ili 316L materijal?
Znaš li?
304L je nerđajući čelik za hranu, koji se koristi u posuđu i priboru, otporan na koroziju, otporan na visoke temperature, zdrav i higijenski.
316L je medicinski nehrđajući čelik, najbolji materijal među nehrđajućim čelicima, koji se koristi u medicinskoj opremi i skalpelima.
br.1
Medicinski nehrđajući čelik (Stainless Steel as Biomedical Material) je legura na bazi željeza otporna na koroziju. To je jedna od najranijih razvijenih biomedicinskih legura. Odlikuje se jednostavnom obradom, niskom cijenom, otpornošću na koroziju, a čvrstoća tečenja može se poboljšati hladnom obradom kako bi se izbjeglo lomove zbog zamora. Među njima se najviše koristi austenitni ultra-niskougljični nehrđajući čelik 316L.
br.2
Biokompatibilnost i srodni problemi medicinskog nehrđajućeg čelika 316L uglavnom uključuju reakcije tkiva (kao što su edem, infekcija, nekroza tkiva, itd.). Čekajte. Posebno ozbiljne lezije uzrokovane taloženjem iona nikla u nehrđajućem čeliku (obično korišteni 316L austenitni ultra-niskougljični medicinski nehrđajući čelik sadrži oko 10% nikla). Poslednjih godina postepeno se razvijaju i primenjuju medicinski nerđajući čelici sa niskim sadržajem nikla i bez nikla.
br.3
316L medicinski nehrđajući čelik se široko koristi u kliničkoj praksi.
(1) Umjetni zglobovi i uređaji za unutrašnju fiksaciju prijeloma koriste se za sanaciju prijeloma, korekciju neusklađenosti kostiju, hroničnu korekciju kičme i popravku defekta lobanje itd.
(2) U stomatologiji se koristi u protezama, ortodonciji, korijenskim implantatima i pomoćnim uređajima.
(3) U kardiovaskularnom sistemu koristi se u raznim implantiranim elektrodama, kućištima senzora i žicama od legure, a može se koristiti i za izradu umjetnih srčanih zalistaka, stentova za intravaskularnu ekspanziju itd.
(4) 316L medicinski nehrđajući čelik se također široko koristi u drugim aspektima, kao što su različiti oftalmološki šavovi, prstenovi za pričvršćivanje, orbitalne ispune itd.
Hladno valjani kotur od nehrđajućeg čelika 316L
"{{0}}.5" predstavlja debljinu od 0,5 mm
"1500" predstavlja širinu od 1500 mm
"C" označava dužinu hladno valjanog namota od nehrđajućeg čelika 316L nije ograničen
(u zavisnosti od težine rolne)
"C" se može izračunati znajući težinu namotaja od nehrđajućeg čelika 316L
Naravno, možete ga prilagoditi ako želite, ali razgovor o novcu boli osjećaje
Konvencionalne veličine hladno valjanih kotura od nerđajućeg čelika 316L su: 1219*C, 1500*C, 1800*C, 2000*C.
Uobičajena debljina hladno valjanog kotura od nerđajućeg čelika 316L je 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm , 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 2.0mm, 2.5mm, 3mm, 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm itd.
Svi znamo da su uobičajeni materijali od nehrđajućeg čelika u životu legirani metali, takozvane legure, koje su sintetički metali sastavljeni od jednog glavnog metalnog elementa i jednog ili više drugih elemenata dodanih umjetno. Ono što vidimo uz pomoć mikroskopa je da su čvrsti metali i legure sastavljeni od nepravilno raspoređenih zrna koja imaju vrlo stabilnu kristalnu strukturu. Mnoga svojstva legura nehrđajućeg čelika ovise o ovim kristalima i strukturi kristala.
Postoji mnogo varijanti nerđajućeg čelika, ali svi su legure željeza i hroma, a postoji i mnogo vrsta čelika koji sadrže nikl, molibden, mangan, dušik i druge legirajuće elemente. Ugljični čelik se može napraviti u niskolegirani čelik dodavanjem aluminija, fosfora, bakra, silicija, kroma, nikla i drugih elemenata. Ako dodate malo fosfora, ili pomiješate i dodate krom, sintetički čelik će biti vrlo jak, a niskolegirani čelik ima jaku otpornost na koroziju, potrebna je samo mala količina bakra, a nisko legirani čelik će postati jači, ne duže se boji erozije prirode. Kada se ove supstance kombinuju, efekat je još očigledniji.
Učinak dodavanja mangana nehrđajućem čeliku može povećati stabilnost nehrđajućeg čelika i poboljšati čvrstoću nehrđajućeg čelika. Glavna funkcija kroma u nehrđajućem čeliku je otpornost na koroziju. Kada sadržaj hroma dostigne 11%-14%, korozija u prirodnom okruženju se može zanemariti. Molibden može povećati otpornost na lokaliziranu koroziju. Azot takođe povećava otpornost na koroziju u pukotinama dok istovremeno povećava snagu. Elementi kao što su bakar i silicijum mogu poboljšati otpornost na koroziju u posebnim okruženjima, a silicijum takođe može poboljšati karakteristike livenja.
Stoga postoji mnogo varijanti nehrđajućeg čelika. U stvari, sve su to legure gvožđa i hroma. Mnoge vrste čelika sadrže nikl, molibden, mangan, dušik i druge legirne elemente. Ali u stvari, nehrđajući čelik treba podijeliti na "nehrđajući čelik" i "nehrđajući čelik otporan na kiseline", "nehrđajući čelik" je pogodan za opća okruženja (kao što su zatvorena okruženja, relativno stabilna okruženja, itd.), Jaka korozivna okruženja ( kao što su složena okruženja kao što su morsko dno i na otvorenom, itd.). Nehrđajući čelik uglavnom uključuje hromirani čelik, hrom-nikl čelik, hrom-mangan čelik i tako dalje. Krom-nikl čelik je široko rasprostranjen nehrđajući čelik. Ima karakteristike jače žilavosti, bolje plastičnosti i lakšeg zavarivanja i obrade. Bilo da je u pitanju niskolegirani čelik ili nehrđajući čelik, potrebno mu je željezo da se kombinira s drugim metalima ili elementima.
