Za zahtjevne hidrauličke i pneumatske primjene koje zahtijevajuizuzetna preciznostipouzdane performanse, theEN 10305-1 E355 brušena bešavna čelična cijevpredstavlja apremium{0}}rješenje. Ovaj proizvod je proizveden u skladu sa strogim standardimaevropski standardi, garantujesuperiorna mehanička svojstvaidosljedan kvalitet. Kritičkibrušena unutrašnja površinaje projektovan za postizanjeminimalna hrapavost površine, uske tolerancije dimenzija, ioptimalna zaobljenost. Ovi atributi su neophodni za poboljšanjeefikasnost sistema, proširenjevijek trajanjai smanjenjeukupni trošak vlasništvaminimiziranjemhabanje zaptivkiicurenje tečnosti. Kao idealan materijal zahidraulički cilindri-visokih performansi, servo cilindri, iaplikacije preciznog inženjeringa, našE355 brušene cijeviisporučujestrukturalni integritetioperativnu pouzdanostpotrebno za kritične sisteme.
01
Visoka kvaliteta
02
Napredna oprema
03
Profesionalni tim
04
Custom Service
Opis proizvoda
EN 10305-1 E355 Bešavna čelična cijev
Standard: EN 10305-1, EN 10305-4
Materijali:E355
Technical: hladno-bešavno nacrtano
Uvjet isporuke:BK.BKW,BK+S,GBK,NBK
Pravost:0,5 mm/1m max za cijevi ispod 3m, 0,8mm/1m max za cijevi od 3 do 6m, 1,2mm/1m za cijevi iznad 6m
tehnologija:brušeni i SRB (oštreni i glačani na valjcima).
primjena:koristi se u hidrauličkom cilindru teških mašina, dizalica, bagera i viljuškara. itd
Hemijska svojstva
| Karbon | Silicijum | Mangan | Fosfor | Sumpor | molibden | Nikl | Chromium | Bakar | Drugi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0,22 | max 0,55 | max 1,60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
Mehanička svojstva
| Snaga prinosa | Zatezna čvrstoća | Izduženje A5 min | |||
|---|---|---|---|---|---|
| MPa min | ksi min | MPa min | MPa min | ksi min | Postotak |
| 490 | 630 | – | 22 | ||
Din En 10305-1 Materijal Tabela veličina cijevi
| 1/8 inča IPS (.405 inča vanjski promjer) | 3 1/2 inča IPS (spoljni prečnik 4.000 inča) |
| 3/8 inča IPS (0.675 inča vanjski prečnik) | 5 inča IPS (5.563 inča vanjski prečnik) |
| Raspored 40, 80 | Prilog 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 inča IPS (0.540 inča vanjski prečnik) | 4 inča IPS (4.500 inča vanjski prečnik) |
| Raspored 10, 40, 80 | Prilog 10, 40, 80, 160, XXH |
| Prilog 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored-40 (.375) |
| Raspored 10, 40, 80 | Prilog 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 inča IPS (.840 inča vanjski prečnik) | 6 inča IPS (6.625 inča vanjski prečnik) |
| Prilog 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 inča IPS (1.050 inča vanjski prečnik) | 8" IPS (8,625 inča vanjski prečnik) |
| Prilog 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1 inčni IPS: (1.315′ vanjski prečnik) | 10 inča IPS (10.750 inča vanjski prečnik) |
| Prilog 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80(.500) |
| 2 inča IPS (2.375 inča vanjski prečnik) | 16 inča IPS (16.000 inča vanjski prečnik) |
| 1-1/4 inča IPS (1.660 inča vanjski prečnik) | 12 inča IPS (12.750 inča vanjski prečnik) |
| 1-1/2 inča IPS (1.900 inča vanjski prečnik) | 14 inča IPS (14.000 inča vanjski prečnik) |
| Prilog 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 10 (.188), Raspored 40 (.375) |
| Prilog 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Raspored 80(.500) |
| Prilog 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored10(.188), Raspored 40(.375) |
| 2 1/2 inča IPS (2.875 inča vanjski prečnik) | 18 inča IPS (18.000 inča vanjski prečnik) |
| 3 inča IPS (3.500 inča vanjski prečnik) | Prilog 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Ekvivalent E355+sr Din En 10305-1 cijevi
| Proizvod | Deutsches Institut für Normung | Evropski standardi | British Standards | National Futures Association | Američko društvo za ispitivanje i materijal | Američko društvo mašinskih inženjera |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10305-1 E235 | – | EN 10305-1 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E355 | – | EN 10305-4 E355 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 E355 | – | EN 10305-1 E355 | – | – | – | – |
| SR 10305-1 26Mn5 | DIN 26Mn5 | SR 10305-1 26Mn5 | – | ASTM SAE 1526 | – | – |
| EN 10305-1 E255 | – | EN 10305-1 E255 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C35E | DIN 17204 Ck35 | EN 10305-1 C35E | NFA A 35-552 XC 32 | ASTM A519 1035 | ASME SA 519 1035 | – |
| EN 10305-1 E41020V1 | – | EN 10305-1 E41020V1 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C45E | DIN 17204 Ck45 | EN 10305-1 C45E | – | ASTM A519 1045 | ASME SA 519 1045 | – |
| SR 10305-1 26Mo2 | – | SR 10305-1 26Mo2 | – | – | – | – |
| SR 10305-1 42CrMo4 | DIN 17204 42CrMo4 | SR 10305-1 42CrMo4 | NFA EN – 42CrMo4 | ASTM A 519 4142 | – | – |
| SR 10305-1 25CrMo4 | DIN 17200 25CrMo4 | SR 10305-1 25CrMo4 | NFA EN . 25CrMo4 | – | – | – |
| EN 10305-4 E235 | – | EN 10305-4 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E215 | – | EN 10305-4 E215 | – | – | – |
E355 Veličina zavarene cijevi
| Wall Thickness | Veličine vanjskog prečnika u inčima |
|---|---|
| .010 | 1/16, 1/8, 3/16 |
| .020 | 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 |
| .120 | 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3 |
| .083 | 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3 |
| .012 | 1/8 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 |
| .035 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .134 | 1 |
| .049 | 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .065 | 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3 |
| .095 | 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .109 | 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .250 | 3 |
| .125 | 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4 |
| .375 | 3 1/2 |
E355 Tolerancija dimenzija čelične okrugle cijevi
| Ocjena | Veličine | Tolerancija vanjskog prečnika | Tolerancija |
|---|---|---|---|
| Vruće valjani | Spoljni prečnik – 80 Vanjski prečnik > 80 WT < 12 Zidni=12 | ± 0,4 ± 0,5 % vanjskog prečnika | ± 0,7 ± (5 % x WT + 0.1 |
| Hladno obrađeni, hladno valjani i hladno vučeni | Spoljni prečnik < 40 Spoljni prečnik 40 - 80 Spoljni prečnik > 80 WT < 6 WT 6=8 WT > 8 | + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 | ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 |
| Vruće valjana oljuštena cijev | Sve veličine WT < 12 Zid=12 | + 0.25/- 0 mm | ± 0,8 ± (5 % x WT+ 0.2) |
Dimenzionalna dužina E355 čelične bešavne cijevi
| Dužina komponente u MM | Vanjski prečnik 30 do 100 in MM | Vanjski prečnik 100 do 254 in MM |
| 10 do 100 | + 1.0/- 0 | + 2.0/- 0 |
| 1200 do 5000 | + 5.0/- 0 | + 6.0/- 0 |
| 600 do 1200 | + 3.0/- 0 | + 4.0/- 0 |
| 100 do 600 | + 2.0/- 0 | + 3.0/- 0 |
Tabela specifikacija Acero E355 bešavnih cijevi
| veličina u mm | 5 do 1219.2 |
|---|---|
| Raspored | Raspored XS, Raspored 160, Raspored 40, Raspored XXS, Raspored 80 Dobavljač i proizvođač |
| Standard | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| Veličina bešavne cijevi u MM | 4 do 219 Debljina zida: 0,5 do 20 |
| Veličina zavarene cijevi u MM | 5 do 1219.2 |
| Veličina bešavne cijevi u MM | 3.35 do 101.6 |
| Dužina | Double Random, Single Random, Standard & Cut dužina |
| Debljina zida u inčima | 0,020 do 0,220 |
| Tip | U savijen, ravan, bešavni, okrugli, zavareni, EFW, cevni namotaj, ERW, hidraulični, LSAW, kvadratni, fabrikovani, bojler, pravougaoni |
| Završi | BA, polirani, AP, MF |
| Forma | Kvadratni, Hidraulični, Pravougaoni, Plasirani, U savijeni, Kotao, Šuplji, LSAW, Pravi, Okrugli, |
| Kraj | Beveled, Plain, Treaded |
| Označavanje cijevi | Sve cijevi su označene kako slijedi: naziv dobavljača ili proizvođača, standard, klasa, vanjski promjer, debljina, dužina, toplinski broj |
Pregled Stahl E355 cijevi
| Opciono | Test spljoštenja ili test ekspanzije (opcija 20) | M | Jedan po testiranoj seriji |
| Merenje hrapavosti | Nije primjenjivo | Jedan po testiranoj seriji | |
| NDT kako bi se identificirao uzdužni diskontinuitet | Nije primjenjivo | Pojedinac | |
| NDT u cilju identifikacije curenja | |||
| Obavezno | Hemijska analiza | M | M |
| Ispitivanje zatezanja | M | Jedan po testiranoj seriji | |
| Provjera dimenzija | M | M | |
| Vizuelni pregled | M | M |
Pregled Stahl E355 cijevi
| Vrste pregleda ili ispitivanja | Učestalost testiranja | |
| Interni test | Test prihvatanja | |
| Provjera dimenzija | M | M |
| Hemijska analiza | M | M |
| NDT u cilju identifikacije curenja | Pojedinac | Pojedinac |
| Ispitivanje zatezanja | M | Jedan po testiranoj seriji |
| Vizuelni pregled | M | M |
| Test spljoštenja ili test ekstenzije | M | Dva po testiranoj seriji |
Često postavljana pitanja: EN 10305-1 E355 brušena bešavna čelična cijev
P1: Koja je primarna prednost korištenja brušenih cijevi u odnosu na standardne hladno{1}}bešavne (CDS) cijevi?
A:Primarna prednost leži uvrhunska obrada unutrašnje površine i preciznost dimenzija. Dok su standardne CDS cijevi pogodne za opće primjene, brušene cijevi prolaze kroz dodatni abrazivni proces koji postiže mnogo glađu unutrašnju površinu, čvršću toleranciju promjera i poboljšanu zaobljenost. Ovo je kritično za primjene koje uključuju dinamičke zaptivke, jer značajno smanjuje trenje, minimizira habanje zaptivki i curenje tekućine, te povećava ukupnu efikasnost i vijek trajanja hidrauličnih ili pneumatskih cilindara.
P2: Kako klasa čelika E355 prema EN 10273-3 koristi performansama u primjenama pod visokim pritiskom?
A:Klasa E355, kako je definisano u EN 10273-3, je fino-kvalitetni nelegirani čelik sa specificiranom minimalnom granom tečenja od 355 MPa. Ovo je poboljšanomehanička čvrstoćapruža izuzetannosivost{0}}pritiskai strukturni integritet. Nudi superioran odnos snage-prema-težini u poređenju sa nižim razredima kao što je E235, omogućavajući dizajn kompaktnijih, lakših, a opet snažnijih cilindara sposobnih da izdrže veće radne pritiske i dinamička opterećenja.
P3: Koje specifične vrijednosti hrapavosti površine (Ra) možemo očekivati od vaših brušenih cijevi?
A:Naš proces honovanja je kalibriran za postizanje vrijednosti hrapavosti površine obično unutar raspona odRa Manji ili jednak 0,4 µm, sa još finijim završnim obradama (npr. Ra manjim ili jednakim 0,2 µm) dostupnim za kritične primjene. Ove vrijednosti specificiramo i garantiramo u našim certifikatima materijala kako bismo osigurali da ispunjavaju stroge zahtjeve dizajna vaših komponenti.
P4: Da li vaš proizvodni proces osigurava konzistentna svojstva materijala po cijeloj dužini cijevi?
A:Apsolutno. Dosljednost je kamen temeljac našeg osiguranja kvaliteta. Mi zapošljavamobešavna proizvodnjanakon čega slijedi kontrolirani proces brušenja. Ovo, u kombinaciji sa 100% ultrazvučnim testiranjem i rigoroznim serijskim-mehaničkim testiranjem, osigurava ujednačenostmikrostruktura, tvrdoća, idimenziona stabilnostpo cijeloj dužini svake cijevi koju proizvodimo.
P5: Za prilagođenu komponentu, možete li isporučiti brušene cijevi sa ne-standardnim promjerima i debljinama zida?
A:Da, specijalizovani smo za pružanjebrušene cijevi prilagođene{0}}veličine. Unutar ograničenja početnih udubljenja i naših mlinskih mogućnosti, možemo proizvesti cijevi vanjskih promjera i debljine stijenke prilagođene vašem specifičnom dizajnu. Molimo konsultujte se s našim tehničkim prodajnim timom kako biste razgovarali o vašim preciznim zahtjevima za OD, ID i tolerancije debljine stijenke.
P6: Koja dokumentacija kvaliteta i certifikati prate vaše pošiljke?
A:Sve pošiljke su praćene u potpunosti sljedivim3.1 Certifikat o pregledu materijalaprema EN 10204, koji potvrđuje hemijski sastav, mehanička svojstva i rezultate svih ne-testova bez razaranja. Također održavamo punusljedivost -koda toplineod sirovog materijala do gotove cijevi. Na zahtjev se može razgovarati o dodatnim certifikatima, poput onih za specifične industrijske standarde.
P7: Koje su primarne industrije i primjene za ovaj proizvod?
A:Ova vrhunska cijev je dizajnirana za zahtjevne primjene u različitim sektorima, uključujući:
Mobilna hidraulika:Cilindri za građevinsku, poljoprivrednu i rudarsku opremu.
Industrijske mašine:Prese, mašine za brizganje plastike i sistemi za automatizaciju.
Vazduhoplovstvo i odbrana:Sistemi za aktiviranje{0}}visokih performansi.
energija:Hidraulički sistemi za vjetroturbine i drugu opremu za proizvodnju električne energije.
P8: Kako korištenje EN 10305-1 E355 brušenih cijevi doprinosi smanjenju ukupnih troškova vlasništva (TCO)?
A:Iako početna investicija može biti veća od standardnih cijevi,Ukupni trošak vlasništvaznačajno se smanjuje kroz:
Poboljšana pouzdanost:Manje kvarova i neplaniranih zastoja.
Produženi vijek trajanja brtve i komponenti:Smanjeno trošenje skupih zaptivki i drugih komponenti.
Poboljšana efikasnost sistema:Manji gubici trenja radi uštede energije.
Smanjeno održavanje:Manje česti remonti i zamena tečnosti.
Popularni tagovi: en 10305-1 e355 brušene bešavne čelične cijevi, Kina en 10305-1 e355 brušene bešavne čelične cijevi proizvođači, dobavljači, tvornice
