ASTM A519 4140 brušena cijev za hidraulične cilindre

ASTM A519 4140 brušena cijev za hidraulične cilindre
Detalji:
Standard: ASTM A519/A519M-24a
Razred: SAE 4140 hrom-Molibden čelik
Proces: Bešavni / Hladno izvučeni / Honed ili SRB
Tipični vanjski promjer: 40–260 mm
Tipični zid: 5–25 mm
Tolerancija ID-a: H8 / H9 / Custom
ID hrapavost: Ra 0,2–0,4 μm
Toplinska obrada: žareno / normalizirano / oslobađanje od stresa / Q&T
Ispitivanje: MTC / UT / ET / tvrdoća / inspekcija dimenzija
Primjena: Hidraulični cilindri za teške uslove rada
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača ASTM A519 4140 brušene cijevi za hidraulične cilindre u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

 

ASTM A519 4140 Honed Tube for Hydraulic Cylinders 1

ASTM A519 4140 brušena bešavna čelična cijev za hidraulične cilindre

Dongmeng Group zaliheASTM A519 SAE 4140 brušene bešavne čelične cijeviza bačve hidrauličnih cilindara,-teške cilindre, teleskopske cilindre i-mehaničke komponente visokog opterećenja.

SAE 4140 je čelik od legure hroma{1}}molibdena koji se može termički obrađivati ​​kako bi se postigla kontrolirana kombinacija čvrstoće, tvrdoće, žilavosti i otpornosti na zamor.

Cijevi se mogu isporučiti hladno vučene, oslobođene naprezanja, žarene, normalizirane ili kaljene i temperirane. Unutrašnji prečnik se može završiti preciznim brušenjem ili brušenjem i brušenjem valjkom u skladu sa zahtevanim sistemom zaptivki, tolerancijom ID-a i hrapavosti površine.

Šta je ASTM A519 4140 brušena cijev?

ASTM A519/A519M je standardna specifikacija za bešavne mehaničke cijevi od ugljičnog i legiranog čelika.

Trenutni ASTM A519/A519M-24a pokriva vruće-i hladno dovršene bešavne mehaničke cijevi. Okrugla cijev je pokrivena do i uključujući 12¾ inča, ili 325 mm, vanjskog prečnika. Standard takođe pokriva kvadratne, pravougaone i posebne preseke kada ih odredi kupac.

4140 brušena cijev kombinuje tri odvojena zahtjeva:

ASTM A519definira bešavni mehanički-proizvod cijevi.

SAE 4140definira klasu čelika od legure hroma-molibdena-.

Honing ili SRBdefinira precizan proces završne obrade primijenjen na unutrašnji prečnik.

Usklađenost sa ASTM A519 sama po sebi ne garantuje automatski:

H8 ili H9 unutar{2}}tolerancije prečnika

Ra 0,2 ili 0,4 μm površinska obrada

Specifična granica popuštanja

Specifične tvrdoće

Radni pritisak hidrauličnog{0}}cilindra

Ugašeno-i- stanje

Ovi zahtjevi moraju biti posebno navedeni u narudžbenici.

Materijal:SAE 4140 / ASTM A519 Grade 4140

Vrsta proizvoda:Bešavna mehanička cijev / bačva hidrauličnog cilindra

Ruta proizvodnje:Hot Pierced / Cold Drawn / Precision Finished

Obrada ID-a:Honed / Skived i Roller Burnished

Tolerancija ID-a:H8 / H9 / H10 ili crtež{3}}specifičan

Tipična ID hrapavost:Ra 0,2–0,4 μm, predmet procesa i specifikacije

{0}Opcije toplinske obrade:Žareno / Normalizovano / Oslobođeno od stresa / Ugašeno i kaljeno

Uobičajeni raspon ponude:OD 40–260 mm / zid 5–25 mm, podložno potvrdi glodala

dužina:Do 12 m, ovisno o zahtjevima vanjskog prečnika, zida i ravnosti

testiranje:Hemijska analiza / tvrdoća / zatezanje / UT / vrtložna struja / inspekcija dimenzija

Dokumenti:EN 10204 3.1 MTC / NDT izvještaj / Izvještaj o inspekciji

Obrada:Rezanje / Honovanje / SRB / Tokarenje / Provrtanje / Narezivanje navoja / Obrada portova

ASTM A519 Standardni opseg

 

Requirement ASTM A519/A519M
Vrsta proizvoda Bešavne mehaničke cijevi
Tipovi čelika Ugljični i legirani čelik
Manufacturing Condition Vruće ili hladno završeno
Maksimalni promjer okrugle- cijevi 325 mm
Dostupni oblici Okrugle, kvadratne, pravougaone i posebne
Heat Analysis Obavezno prema navedenom razredu
Opcioni zahtjevi Mora biti navedeno u narudžbenici
Primarna aplikacija Mašinske i inženjerske komponente
Automatska ocjena pritiska Nije obezbeđeno

ASTM A519 opisuje proizvod mehaničkih cijevi i zahtjeve proizvodnje. Projektni tlak hidrauličkog-cilindra mora se izračunati odvojeno prema stanju materijala, geometriji cijevi, krajnjoj konstrukciji, priključcima, cikličkom opterećenju i primjenjivim pravilima inženjerskog dizajna.

SAE 4140 Karakteristike materijala

SAE 4140 je čelik od legure srednje{1}}ugljičnog kroma-molibdena dizajniran za toplinsku obradu.

Njegove glavne prednosti uključuju:

Dobra stvrdljivost

Visoka čvrstoća nakon kaljenja i temperiranja

Korisna žilavost

Dobre performanse zamora

Sposobnost primanja indukcijske kaljenja

Pogodnost za teške mehaničke komponente

Ovako opisuje varijante koje se odnose na 42CrMo4 i SAE 4140- kao čelike za kaljenje i kaljenje sa korisnom kombinacijom čvrstoće i žilavosti. Konačna reakcija na{5}}otvrdnjavanje zavisi od veličine preseka i uslova termičke obrade.

Reprezentativni SAE 4140 hemijski sastav

 

Element Tipični domet
Karbon, C 0.38–0.43%
Silicijum, Si 0.15–0.35%
Mangan, Mn 0.75–1.00%
Fosfor, P 0,035% maksimalno
Sumpor, S 0,040% maksimalno
Chromium, Cr 0.80–1.10%
Molibden, Mo 0.15–0.25%
Gvožđe, Fe Balans

Ovo su uobičajena ograničenja sastava SAE 4140. Konačni prijem materijala mora biti zasnovan na ASTM A519 toplotnoj analizi i toplotnom{3}}specifičnom sertifikatu o ispitivanju mlina.

SAE J404 je SAE standard koji pokriva hemijske sastave SAE legiranih čelika. Narudžbenica treba da sadrži i ASTM A519/A519M i razred 4140 umjesto da se koristi samo "4140 čelik".

4140 vs 42CrMo4

Stavka SAE 4140 EN 42CrMo4
Glavni sistem oznaka SAE / ASTM sistem kupovine Evropski EN sistem
Uobičajeni broj materijala - 1.7225
Materijalna porodica Krom-molibden Q&T čelik Krom-molibden Q&T čelik
Tipična upotreba Mehaničke cijevi, osovine i teške komponente Cijevi, šipke, osovine i inženjerski dijelovi
Automatska ekvivalencija br br
Zahtjev za kupovinu ASTM A{0}} ocjena 4140 Relevantni EN standard proizvoda + 42CrMo4

4140 i 42CrMo4 se obično upućuju-jer pripadaju istoj porodici hrom{4}}molibden čelika. Međutim, njihovi dozvoljeni zahtjevi za hemiju, termičku obradu, testiranje i -standardni zahtjevi za proizvode nisu automatski identični.

Ovako navodi AISI 4140 i 42CrMo4 kao slične oznake, istovremeno pružajući varijante sa specifičnim zahtjevima za hemiju, čistoću i -toplinsku obradu.

Nemojte zamijeniti 42CrMo4 za ASTM A519 Grade 4140 bez odobrenja kupca.

Tipične specifikacije napajanja

Parametar Tipična opcija za snabdevanje
Materijal ASTM A519 razred 4140
Proizvod Bešavna cijev hidrauličnog cilindra
Manufacturing Route Vruće probušene i hladno vučene
Tipični vanjski prečnik 40–260 mm
Tipična debljina zida 5–25 mm
Maksimalni ASTM opseg 325 mm vanjski promjer za okruglu cijev
Standard Length 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m
Custom Length Pila{0}}rezala fiksne dužine
ID Condition Honed ili SRB
ID Tolerancija H8, H9, H10 ili prilagođeno
hrapavost površine Ra 0,2–0,4 μm tipično
OD Condition Kao-izvučeni, okrenuti, brušeni ili obrađeni
Pravost Dogovoreno po dužini i obradi
Toplinska obrada Žareno, normalizirano, oslobođeno stresa ili Q&T
End Condition Običan, obložen, zakošen ili mašinski obrađen
Zaštita Unutrašnja zaštita od ulja i vanjske hrđe
Dokumentacija MTC, NDT i izvještaj o inspekciji dimenzija

Tačan proizvodni opseg zavisi od odnosa između vanjskog promjera, unutrašnjeg promjera, debljine stijenke, dužine, uvjeta termičke{0}}obrade i konačne tolerancije.

Nemojte kombinovati konfliktne opsege postojeće stranice od 4–260 mm i 12,7–304,8 mm. Svaka objavljena veličina mora biti podržana stvarnom kvalifikovanom rutom mlina.

Honed Tube vs SRB Tube

Stavka Honed ID Skived and Roller Burnished ID
Proces Kontrolirana abrazivna završna obrada Rezanje nakon čega slijedi brušenje valjkom
Uklanjanje materijala Postepeno i relativno nisko Brže kontrolisano uklanjanje zaliha
Geometrijska korekcija Jaka sposobnost Zavisi od ulazne{0}}geometrije cijevi
Površinska tekstura Fina unakrsna-šara Glatka tekstura{0}}uglađena valjkom
Tipična grubost Ra približno 0,2–0,4 μm Može dostići maksimum Ra približno 0,30 μm
Tipična upotreba Precizni cilindri i cijevi za popravak Proizvodnja hidrauličnih cilindara-velike zapremine
ID Tolerancija H8, H9 ili specificirana tolerancija H8, H9 ili specificirana tolerancija
Glavni faktor kupovine Kontrola geometrije i završetka Produktivnost i glatka završna obrada

Tenaris navodi da se cijevi hidrauličnih cilindara koje su izrezane i valjane{0}}brušene mogu isporučiti prema ISO 286-2 ID klase tolerancije, uz maksimalnu hrapavost obrađene površine od približno Ra 0,30 μm kada se opcija posebno naruči.

Kupac ne bi trebao naručiti samo "brušenu cijev". U specifikaciji treba navesti:

Završeni unutrašnji prečnik

ID tolerancije klase

Hrapavost površine Ra

Hrapavost površine Rz kada je potrebno

Roundness

Cilindričnost

Pravost

Potrebna zaliha

Honed ili SRB proces

Primjena zaptivki i klipa

Razumijevanje H8 i H9 ID tolerancija

H8 i H9 su ISO klase tolerancije za rupe prema ISO 286-2.

Nisu fiksne tolerancije kao što je "±0,02 mm" za svaki prečnik. Dozvoljena tolerancija se mijenja prema nazivnom rasponu unutrašnjeg-promjera.

Iz tog razloga u citatima treba navesti:

Gotov ID + ISO klasa tolerancije

primjer:

100 mm H8

ili

100.000 / 100.054 mm, kada su tačni limiti izračunati i dogovoreni.

Izbjegavajte objavljivanje jedne univerzalne tolerancije H8 za svaku veličinu cijevi.

Uvjeti{0}}toplinske obrade

ASTM A519 4140 cijevi se mogu isporučiti u različitim uvjetima proizvodnje i termičke{1}}obrade.

Kao Hot Finished

Pogodno kada će kupac izvršiti značajnu mašinsku obradu ili dodatnu termičku obradu.

Cold Finished

Pruža poboljšanu kontrolu dimenzija i stanje površine u poređenju sa vruće{0}}gotovim cijevima.

Annealed

Smanjuje tvrdoću i poboljšava obradivost. Stvarni ciklus žarenja i tvrdoća moraju biti dogovoreni.

Normalizovano

Proizvodi rafiniranu strukturu i kontrolirano mehaničko stanje prije strojne obrade ili dodatne toplinske obrade.

Stress Relieved

Smanjuje zaostala naprezanja nastala hladnim izvlačenjem i obradom, zadržavajući veći dio postojeće čvrstoće.

Ugašen i kaljen

Koristi se kada gotova cilindarska cilindar zahteva veću čvrstoću i tvrdoću.

Konačna mehanička svojstva zavise od:

Temperatura austenitizacije

Medij za gašenje

Temperatura kaljenja

Debljina stijenke cijevi

Veličina sekcije

Ujednačenost grijanja

Dodatak za završnu obradu

Proces proizvodnje

Tipičan put proizvodnje uključuje:

Potvrda broja legure-čelika i toplotnog{1}}broja

Rotacijski piercing ili vruće ekstruzija

Vruće valjanje u obliku šuplje cijevi

Kiseljenje i priprema površine

Hladno izvlačenje radi poboljšanja dimenzija i kontrole zida

Termička obrada prema naručenom stanju

Ispravljanje

Preliminarni ID bušenje ili ljuštenje po potrebi

Precizno brušenje ili brušenje valjkom

OD struganje ili brušenje kada je navedeno

Sečenje fiksne{0}}dužine

Dimenzionalni i površinski pregled

Ispitivanje bez razaranja

Zaštita od rđe i izvozno pakovanje

ASTM A519 definiše bešavne cijevi kao cijevi proizvedene bez zavarenog šava, općenito toplom obradom i, kada je potrebno, naknadnom hladnom završnom obradom kako bi se postigle specificirane dimenzije i svojstva.

Inspekcija i kontrola kvaliteta

 

Pregled se može dogovoriti prema narudžbini i crtežu cilindra.

Inspekcija materijala

Potvrda{0}}toplotnog broja

Hemijska analiza

Mill Test Certificate Review

PMI kada je navedeno

Ispitivanje tvrdoće

Ispitivanje zatezanja

Ispitivanje na udar kada je potrebno

Inspekcija cijevi

Mjerenje vanjskog{0}}prečnika

Završeno mjerenje unutarnjeg{0}}promjera

Inspekcija{0}}debljine zida

Zidna{0}}inspekcija ekscentriciteta

Ovalnost i okruglost

Pravost

Dužina

Kraj kvadratnosti

Vizuelni pregled površine

Završena-inspekcija bušotine

ID tolerancije

Ra hrapavost površine

Rz hrapavost površine kada je specificirano

Honing uzorak

Valovitost bušotine

Taper

Cilindričnost

Lokalne ogrebotine, čavrljanje i spiralni tragovi

Čistoća i očuvanost

Ispitivanje bez razaranja

Ultrazvučno ispitivanje

Testiranje vrtložna{0}}struja

Testiranje magnetnim{0}}česticama za mašinski obrađene krajeve kada je potrebno

NDT{0}}specifičan za korisnika

Dostupna dokumentacija

EN 10204 3.1 Certifikat o ispitivanju mlina

Izveštaj o hemijskom sastavu

Izvještaj o mehaničkom ispitivanju

Izveštaj o tvrdoći

Zapis{0}}o termičke obrade

Izvještaj o ultrazvučnom testiranju

Izvještaj o trenutnom testiranju vrtložne{0}

ID dimenzijski izvještaj

Izvještaj o{0}}hrapavosti površine

Izveštaj o ispravnosti

Certifikat o usklađenosti

Izvještaj o inspekciji treće strane-

Broj topline{0}}i lista pakovanja

Tipične primjene

 

ASTM A519 4140 brušene cijevi se koriste za:

Hidraulični cilindri bagera

Cilindri krana

Teleskopski cilindri{0}}mobilne dizalice

Cilindri za rudarsku{0}}opremu

Hidraulične prese

Mašine za brizganje{0}}

Oprema za kovanje i oblikovanje

Industrijski sistemi za podizanje

Poljoprivredna mehanizacija

Viljuškari

Mašine za brodsku palubu

Oprema za rukovanje na moru

Teški{0}}ovnovi

Akumulatorske školjke

Mehanički rukavi

Visoko{0}}komponente aktuatora

Bešavne hidraulične-cilindarske cijevi se široko koriste u-mašinama za zemljane radove, dizalicama i opremi u energetskom{2}}opremi gdje su važna kontrola dimenzija, otpornost na zamor i mehanička pouzdanost.

4140 vs 4130 Honed Tube

Stavka SAE 4140 SAE 4130
Nivo ugljenika Više Niže
Potencijal snage{0}}obrađene čvrstoće Više Umjereno
Kaljivost Više Niže
Osjetljivost zavarivanja Više Generalno lakše za upravljanje
Tipična selekcija Cijevi za teško{0}}opterećenje i veće{1}}bačve Zavarene konstrukcije i cilindri umjerene{0}}vrste
Final Selection Na osnovu projektnih proračuna Na osnovu projektnih proračuna

4140 ne bi trebao automatski zamijeniti 4130. Dizajner cilindra mora pregledati zahtjeve čvrstoće, žilavosti, zavarljivosti, debljine stijenke i termičke{2}}obrade.

4140 vs cijev cilindra od ugljičnog{1}}elika

Stavka SAE 4140 Honed cijev od ugljičnog čelika
Legiranje Čelik od legure hroma{0}}molibdena Nisko- ili srednje{1}}ugljični čelik
Mogućnost toplinske{0}}obrade Visoko Više ograničeno
Potencijal snage Više Niže do umjereno
Procedura zavarivanja Zahtevnije Generalno jednostavnije
Materijalni troškovi Više Niže
Tipična primjena Teška{0}}opterećenja i kompaktne{1}}konstrukcije visoke čvrstoće Opći industrijski hidraulični cilindri

Najniža cijena materijala ne mora nužno osigurati najnižu cijenu kompletnog-cilindra. Također se moraju uzeti u obzir obrada, zavarivanje, toplinska obrada, vijek trajanja i potrebna debljina stijenke.

Ambalaža i zaštita od korozije

Gotove brušene cijevi zahtijevaju unutrašnju{0}}zaštitu površine tokom skladištenja i transporta.

Opcije pakovanja uključuju:

Ulje za{0}}prevenciju hrđe iznutra i izvana

Plastični završni poklopci

Pojedinačni plastični rukavi

Vodootporna ambalaža

Separatori od pene ili papira

Čelični{0}}snopovi vezani

Ojačane drvene kutije

Desikant za pomorsku pošiljku

Oznake{0}}brojeva topline

Prilagođene oznake otpreme

Tenaris specificira unutrašnje i vanjsko podmazivanje kao privremenu zaštitu od hrđe za cijevi hidrauličnog{0}}cilindara pohranjene u pokrivenim uvjetima.

Rok čuvanja zavisi od pakovanja, vlažnosti, uslova skladištenja i trajanja transporta.

Zašto odabrati Dongmeng Group?

Dongmeng Group pruža besprijekornu opskrbu cijevima, preciznu obradu, inspekciju i međunarodnu podršku isporuke.

Profil kompanije obuhvata pet proizvodnih centara, 18 proizvodnih linija i 10 skladišta. Njegova proizvodna mreža uključuje centar za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi koji koristi procese probijanja i ekstruzije, zajedno s inspekcijom materijala i izvoznim{3}}logističkim mogućnostima.

Kupci mogu dobiti:

ASTM A519 4140 dovod cijevi

Brušene i SRB unutrašnje završne obrade

Tolerancija prilagođenog ID-a

Višestruki uslovi termičke{0}}obrade

Sečenje fiksne{0}}dužine

Obrada{0}}bazirana na crtežu

MTC i NDT dokumentacija

Inspekcija -treće strane

Unutrašnja zaštita od hrđe

Izvozi drveno{0}}pakovanje

FOB, CFR, CIF i DDP podrška za dostavu

Zatražite ponudu za 4140 Honed Tube

Za tačnu ponudu navedite:

Kvalitet materijala

ASTM izdanje

Završen vanjski prečnik

Završen unutrašnji prečnik

Minimalna debljina zida

Dužina

Količina

Honed ili SRB završni sloj

ID tolerancije klase

Potrebni Ra i Rz

Zahtjev za ravnost

Uvjeti{0}}termalne obrade

Potrebna tvrdoća

Zahtjevi za mehaničkim{0}}ima svojstvima

NDT zahtjevi

Kraj strojne obrade

Radno okruženje cilindra

Odredišna luka ili adresa dostave

Kompanija:Dongmeng Group

Email: office@dongmjd.com

Telefon/WhatsApp: +86 157 6921 4734

web stranica:www.cndmmetal.com

Često postavljana pitanja

Da li je ASTM A519 standard za hidraulične{1}}pritiske cijevi?

Ne. ASTM A519 je bešavni mehanički-standard za cijevi. Dozvoljeni pritisak u cilindru mora se izračunati na osnovu geometrije gotove komponente, mehaničkih svojstava i važećih pravila projektovanja.

Je li 4140 brušena cijev uvijek kaljena i temperirana?

Ne. Može se isporučiti vruće dovršeno, hladno dovršeno, žareno, normalizirano, oslobođeno naprezanja ili kaljeno i temperirano. U narudžbi mora biti naveden traženi uvjet.

Koja je razlika između bešavnih i brušenih?

Bešavno opisuje kako se tijelo cijevi proizvodi bez uzdužnog zavara. Honed opisuje precizan proces završne obrade primenjen na unutrašnji prečnik.

Koja je razlika između honinga i SRB-a?

Honovanje koristi abrazivno kamenje za poboljšanje geometrije provrta i teksture površine. SRB kombinuje ljuštenje sa brušenjem valjkom i uobičajeno se koristi za efikasnu proizvodnju glatkih otvora za hidraulične-cilindre.

Možete li isporučiti H8 unutrašnji prečnik?

Da. Mogu se navesti H8, H9 i druge ISO klase tolerancije. Numerička tolerancija zavisi od nazivnog unutrašnjeg prečnika prema ISO 286-2.

Da li je Ra 0,4 μm pogodan za hidraulične cilindre?

Ra 0,4 μm je uobičajeno specificirano za otvore hidrauličkih-cilindara za brušenje, ali konačni zahtjev mora odgovarati cilju zaptivanja klipa, radnog pritiska, brzine, podmazivanja i radnog vijeka{2}}.

Da li ASTM A519 specificira Ra 0,4 μm?

Ne. ASTM A519 ne određuje automatski hrapavost gotovih brušenih-provrta. Tolerancije Ra, Rz i ID moraju se dodati narudžbenici.

Da li su BK i NBK ASTM A519 uslovi?

Ne. BK, GBK i NBK su povezani sa DIN/EN terminologijom preciznih-isporuka cijevi{2}}. ASTM narudžbe bi trebale koristiti jasno definisane uslove proizvodnje i termičke{4}}obrade.

Da li je SAE 4140 isto što i 42CrMo4?

Oni su slični čelici od hroma{0}}molibdena, ali nisu automatski zamjenjivi. Moraju se provjeriti tačna kemija, standard proizvoda, toplinska obrada i ispitivanje.

Može li se 4140 cijev zavariti?

Da, ali zavarivanje zahtijeva kvalifikovanu proceduru sa odgovarajućim predgrijavanjem, potrošnim materijalom,{0}}kontrolom unosa topline i naknadnom-ocjenom zavarivanja.

Koji testovi se mogu dostaviti?

Dostupni testovi uključuju hemijsku analizu, ispitivanje zatezanja, tvrdoću, UT, vrtložna struja, inspekciju dimenzija, mjerenje hrapavosti površine i-inspekciju treće strane.

Možete li obraditi priključke i krajeve cilindara?

Da. Dongmeng Group može pregledati-sečenje fiksne dužine, oblaganje, bušenje, urezivanje navoja, žljebove, otvore i mašinsku obradu{2}}baziranu na kraju.

 

 

 

Popularni tagovi: 4140 cijev hidrauličnog cilindra, 4140 brušena bešavna cijev, cijev cilindra SAE 4140, cijev SRB 4140, brušena cijev H8, cijev hidrauličnog cilindra od hrom-molya, mehanička cijev ASTM A519, ASTM A519 1045 Izbrušena besprijekorna čelična cijev za hidraulični cilindar, ASTM A519 4130 Izbrušena besšavna čelična cijev za hidraulični cilindar, DIN 2391 1 St35 Honirana besšavna čelična cijev, EN 10305 1 25CrMo4 Honirana besšavna čelična cijev, EN 10305 1 C45E izbrušena besšavna čelična cijev, H9 cilindrične cijevi sa ISO tolerancijom

Pošaljite upit