Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača ASTM A519 4140 brušene cijevi za hidraulične cilindre u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

ASTM A519 4140 brušena bešavna čelična cijev za hidraulične cilindre
Dongmeng Group zaliheASTM A519 SAE 4140 brušene bešavne čelične cijeviza bačve hidrauličnih cilindara,-teške cilindre, teleskopske cilindre i-mehaničke komponente visokog opterećenja.
SAE 4140 je čelik od legure hroma{1}}molibdena koji se može termički obrađivati kako bi se postigla kontrolirana kombinacija čvrstoće, tvrdoće, žilavosti i otpornosti na zamor.
Cijevi se mogu isporučiti hladno vučene, oslobođene naprezanja, žarene, normalizirane ili kaljene i temperirane. Unutrašnji prečnik se može završiti preciznim brušenjem ili brušenjem i brušenjem valjkom u skladu sa zahtevanim sistemom zaptivki, tolerancijom ID-a i hrapavosti površine.
Šta je ASTM A519 4140 brušena cijev?
ASTM A519/A519M je standardna specifikacija za bešavne mehaničke cijevi od ugljičnog i legiranog čelika.
Trenutni ASTM A519/A519M-24a pokriva vruće-i hladno dovršene bešavne mehaničke cijevi. Okrugla cijev je pokrivena do i uključujući 12¾ inča, ili 325 mm, vanjskog prečnika. Standard takođe pokriva kvadratne, pravougaone i posebne preseke kada ih odredi kupac.
4140 brušena cijev kombinuje tri odvojena zahtjeva:
ASTM A519definira bešavni mehanički-proizvod cijevi.
SAE 4140definira klasu čelika od legure hroma-molibdena-.
Honing ili SRBdefinira precizan proces završne obrade primijenjen na unutrašnji prečnik.
Usklađenost sa ASTM A519 sama po sebi ne garantuje automatski:
H8 ili H9 unutar{2}}tolerancije prečnika
Ra 0,2 ili 0,4 μm površinska obrada
Specifična granica popuštanja
Specifične tvrdoće
Radni pritisak hidrauličnog{0}}cilindra
Ugašeno-i- stanje
Ovi zahtjevi moraju biti posebno navedeni u narudžbenici.
Materijal:SAE 4140 / ASTM A519 Grade 4140
Vrsta proizvoda:Bešavna mehanička cijev / bačva hidrauličnog cilindra
Ruta proizvodnje:Hot Pierced / Cold Drawn / Precision Finished
Obrada ID-a:Honed / Skived i Roller Burnished
Tolerancija ID-a:H8 / H9 / H10 ili crtež{3}}specifičan
Tipična ID hrapavost:Ra 0,2–0,4 μm, predmet procesa i specifikacije
{0}Opcije toplinske obrade:Žareno / Normalizovano / Oslobođeno od stresa / Ugašeno i kaljeno
Uobičajeni raspon ponude:OD 40–260 mm / zid 5–25 mm, podložno potvrdi glodala
dužina:Do 12 m, ovisno o zahtjevima vanjskog prečnika, zida i ravnosti
testiranje:Hemijska analiza / tvrdoća / zatezanje / UT / vrtložna struja / inspekcija dimenzija
Dokumenti:EN 10204 3.1 MTC / NDT izvještaj / Izvještaj o inspekciji
Obrada:Rezanje / Honovanje / SRB / Tokarenje / Provrtanje / Narezivanje navoja / Obrada portova
ASTM A519 Standardni opseg
| Requirement | ASTM A519/A519M |
| Vrsta proizvoda | Bešavne mehaničke cijevi |
| Tipovi čelika | Ugljični i legirani čelik |
| Manufacturing Condition | Vruće ili hladno završeno |
| Maksimalni promjer okrugle- cijevi | 325 mm |
| Dostupni oblici | Okrugle, kvadratne, pravougaone i posebne |
| Heat Analysis | Obavezno prema navedenom razredu |
| Opcioni zahtjevi | Mora biti navedeno u narudžbenici |
| Primarna aplikacija | Mašinske i inženjerske komponente |
| Automatska ocjena pritiska | Nije obezbeđeno |
ASTM A519 opisuje proizvod mehaničkih cijevi i zahtjeve proizvodnje. Projektni tlak hidrauličkog-cilindra mora se izračunati odvojeno prema stanju materijala, geometriji cijevi, krajnjoj konstrukciji, priključcima, cikličkom opterećenju i primjenjivim pravilima inženjerskog dizajna.
SAE 4140 Karakteristike materijala
SAE 4140 je čelik od legure srednje{1}}ugljičnog kroma-molibdena dizajniran za toplinsku obradu.
Njegove glavne prednosti uključuju:
Dobra stvrdljivost
Visoka čvrstoća nakon kaljenja i temperiranja
Korisna žilavost
Dobre performanse zamora
Sposobnost primanja indukcijske kaljenja
Pogodnost za teške mehaničke komponente
Ovako opisuje varijante koje se odnose na 42CrMo4 i SAE 4140- kao čelike za kaljenje i kaljenje sa korisnom kombinacijom čvrstoće i žilavosti. Konačna reakcija na{5}}otvrdnjavanje zavisi od veličine preseka i uslova termičke obrade.
Reprezentativni SAE 4140 hemijski sastav
| Element | Tipični domet |
| Karbon, C | 0.38–0.43% |
| Silicijum, Si | 0.15–0.35% |
| Mangan, Mn | 0.75–1.00% |
| Fosfor, P | 0,035% maksimalno |
| Sumpor, S | 0,040% maksimalno |
| Chromium, Cr | 0.80–1.10% |
| Molibden, Mo | 0.15–0.25% |
| Gvožđe, Fe | Balans |
Ovo su uobičajena ograničenja sastava SAE 4140. Konačni prijem materijala mora biti zasnovan na ASTM A519 toplotnoj analizi i toplotnom{3}}specifičnom sertifikatu o ispitivanju mlina.
SAE J404 je SAE standard koji pokriva hemijske sastave SAE legiranih čelika. Narudžbenica treba da sadrži i ASTM A519/A519M i razred 4140 umjesto da se koristi samo "4140 čelik".
4140 vs 42CrMo4
| Stavka | SAE 4140 | EN 42CrMo4 |
| Glavni sistem oznaka | SAE / ASTM sistem kupovine | Evropski EN sistem |
| Uobičajeni broj materijala | - | 1.7225 |
| Materijalna porodica | Krom-molibden Q&T čelik | Krom-molibden Q&T čelik |
| Tipična upotreba | Mehaničke cijevi, osovine i teške komponente | Cijevi, šipke, osovine i inženjerski dijelovi |
| Automatska ekvivalencija | br | br |
| Zahtjev za kupovinu | ASTM A{0}} ocjena 4140 | Relevantni EN standard proizvoda + 42CrMo4 |
4140 i 42CrMo4 se obično upućuju-jer pripadaju istoj porodici hrom{4}}molibden čelika. Međutim, njihovi dozvoljeni zahtjevi za hemiju, termičku obradu, testiranje i -standardni zahtjevi za proizvode nisu automatski identični.
Ovako navodi AISI 4140 i 42CrMo4 kao slične oznake, istovremeno pružajući varijante sa specifičnim zahtjevima za hemiju, čistoću i -toplinsku obradu.
Nemojte zamijeniti 42CrMo4 za ASTM A519 Grade 4140 bez odobrenja kupca.
Tipične specifikacije napajanja
| Parametar | Tipična opcija za snabdevanje |
| Materijal | ASTM A519 razred 4140 |
| Proizvod | Bešavna cijev hidrauličnog cilindra |
| Manufacturing Route | Vruće probušene i hladno vučene |
| Tipični vanjski prečnik | 40–260 mm |
| Tipična debljina zida | 5–25 mm |
| Maksimalni ASTM opseg | 325 mm vanjski promjer za okruglu cijev |
| Standard Length | 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m |
| Custom Length | Pila{0}}rezala fiksne dužine |
| ID Condition | Honed ili SRB |
| ID Tolerancija | H8, H9, H10 ili prilagođeno |
| hrapavost površine | Ra 0,2–0,4 μm tipično |
| OD Condition | Kao-izvučeni, okrenuti, brušeni ili obrađeni |
| Pravost | Dogovoreno po dužini i obradi |
| Toplinska obrada | Žareno, normalizirano, oslobođeno stresa ili Q&T |
| End Condition | Običan, obložen, zakošen ili mašinski obrađen |
| Zaštita | Unutrašnja zaštita od ulja i vanjske hrđe |
| Dokumentacija | MTC, NDT i izvještaj o inspekciji dimenzija |
Tačan proizvodni opseg zavisi od odnosa između vanjskog promjera, unutrašnjeg promjera, debljine stijenke, dužine, uvjeta termičke{0}}obrade i konačne tolerancije.
Nemojte kombinovati konfliktne opsege postojeće stranice od 4–260 mm i 12,7–304,8 mm. Svaka objavljena veličina mora biti podržana stvarnom kvalifikovanom rutom mlina.
Honed Tube vs SRB Tube
| Stavka | Honed ID | Skived and Roller Burnished ID |
| Proces | Kontrolirana abrazivna završna obrada | Rezanje nakon čega slijedi brušenje valjkom |
| Uklanjanje materijala | Postepeno i relativno nisko | Brže kontrolisano uklanjanje zaliha |
| Geometrijska korekcija | Jaka sposobnost | Zavisi od ulazne{0}}geometrije cijevi |
| Površinska tekstura | Fina unakrsna-šara | Glatka tekstura{0}}uglađena valjkom |
| Tipična grubost | Ra približno 0,2–0,4 μm | Može dostići maksimum Ra približno 0,30 μm |
| Tipična upotreba | Precizni cilindri i cijevi za popravak | Proizvodnja hidrauličnih cilindara-velike zapremine |
| ID Tolerancija | H8, H9 ili specificirana tolerancija | H8, H9 ili specificirana tolerancija |
| Glavni faktor kupovine | Kontrola geometrije i završetka | Produktivnost i glatka završna obrada |
Tenaris navodi da se cijevi hidrauličnih cilindara koje su izrezane i valjane{0}}brušene mogu isporučiti prema ISO 286-2 ID klase tolerancije, uz maksimalnu hrapavost obrađene površine od približno Ra 0,30 μm kada se opcija posebno naruči.
Kupac ne bi trebao naručiti samo "brušenu cijev". U specifikaciji treba navesti:
Završeni unutrašnji prečnik
ID tolerancije klase
Hrapavost površine Ra
Hrapavost površine Rz kada je potrebno
Roundness
Cilindričnost
Pravost
Potrebna zaliha
Honed ili SRB proces
Primjena zaptivki i klipa
Razumijevanje H8 i H9 ID tolerancija
H8 i H9 su ISO klase tolerancije za rupe prema ISO 286-2.
Nisu fiksne tolerancije kao što je "±0,02 mm" za svaki prečnik. Dozvoljena tolerancija se mijenja prema nazivnom rasponu unutrašnjeg-promjera.
Iz tog razloga u citatima treba navesti:
Gotov ID + ISO klasa tolerancije
primjer:
100 mm H8
ili
100.000 / 100.054 mm, kada su tačni limiti izračunati i dogovoreni.
Izbjegavajte objavljivanje jedne univerzalne tolerancije H8 za svaku veličinu cijevi.
Uvjeti{0}}toplinske obrade
ASTM A519 4140 cijevi se mogu isporučiti u različitim uvjetima proizvodnje i termičke{1}}obrade.
Kao Hot Finished
Pogodno kada će kupac izvršiti značajnu mašinsku obradu ili dodatnu termičku obradu.
Cold Finished
Pruža poboljšanu kontrolu dimenzija i stanje površine u poređenju sa vruće{0}}gotovim cijevima.
Annealed
Smanjuje tvrdoću i poboljšava obradivost. Stvarni ciklus žarenja i tvrdoća moraju biti dogovoreni.
Normalizovano
Proizvodi rafiniranu strukturu i kontrolirano mehaničko stanje prije strojne obrade ili dodatne toplinske obrade.
Stress Relieved
Smanjuje zaostala naprezanja nastala hladnim izvlačenjem i obradom, zadržavajući veći dio postojeće čvrstoće.
Ugašen i kaljen
Koristi se kada gotova cilindarska cilindar zahteva veću čvrstoću i tvrdoću.
Konačna mehanička svojstva zavise od:
Temperatura austenitizacije
Medij za gašenje
Temperatura kaljenja
Debljina stijenke cijevi
Veličina sekcije
Ujednačenost grijanja
Dodatak za završnu obradu
Proces proizvodnje
Tipičan put proizvodnje uključuje:
Potvrda broja legure-čelika i toplotnog{1}}broja
Rotacijski piercing ili vruće ekstruzija
Vruće valjanje u obliku šuplje cijevi
Kiseljenje i priprema površine
Hladno izvlačenje radi poboljšanja dimenzija i kontrole zida
Termička obrada prema naručenom stanju
Ispravljanje
Preliminarni ID bušenje ili ljuštenje po potrebi
Precizno brušenje ili brušenje valjkom
OD struganje ili brušenje kada je navedeno
Sečenje fiksne{0}}dužine
Dimenzionalni i površinski pregled
Ispitivanje bez razaranja
Zaštita od rđe i izvozno pakovanje
ASTM A519 definiše bešavne cijevi kao cijevi proizvedene bez zavarenog šava, općenito toplom obradom i, kada je potrebno, naknadnom hladnom završnom obradom kako bi se postigle specificirane dimenzije i svojstva.
Inspekcija i kontrola kvaliteta
Pregled se može dogovoriti prema narudžbini i crtežu cilindra.
Inspekcija materijala
Potvrda{0}}toplotnog broja
Hemijska analiza
Mill Test Certificate Review
PMI kada je navedeno
Ispitivanje tvrdoće
Ispitivanje zatezanja
Ispitivanje na udar kada je potrebno
Inspekcija cijevi
Mjerenje vanjskog{0}}prečnika
Završeno mjerenje unutarnjeg{0}}promjera
Inspekcija{0}}debljine zida
Zidna{0}}inspekcija ekscentriciteta
Ovalnost i okruglost
Pravost
Dužina
Kraj kvadratnosti
Vizuelni pregled površine
Završena-inspekcija bušotine
ID tolerancije
Ra hrapavost površine
Rz hrapavost površine kada je specificirano
Honing uzorak
Valovitost bušotine
Taper
Cilindričnost
Lokalne ogrebotine, čavrljanje i spiralni tragovi
Čistoća i očuvanost
Ispitivanje bez razaranja
Ultrazvučno ispitivanje
Testiranje vrtložna{0}}struja
Testiranje magnetnim{0}}česticama za mašinski obrađene krajeve kada je potrebno
NDT{0}}specifičan za korisnika
Dostupna dokumentacija
EN 10204 3.1 Certifikat o ispitivanju mlina
Izveštaj o hemijskom sastavu
Izvještaj o mehaničkom ispitivanju
Izveštaj o tvrdoći
Zapis{0}}o termičke obrade
Izvještaj o ultrazvučnom testiranju
Izvještaj o trenutnom testiranju vrtložne{0}
ID dimenzijski izvještaj
Izvještaj o{0}}hrapavosti površine
Izveštaj o ispravnosti
Certifikat o usklađenosti
Izvještaj o inspekciji treće strane-
Broj topline{0}}i lista pakovanja
Tipične primjene
ASTM A519 4140 brušene cijevi se koriste za:
Hidraulični cilindri bagera
Cilindri krana
Teleskopski cilindri{0}}mobilne dizalice
Cilindri za rudarsku{0}}opremu
Hidraulične prese
Mašine za brizganje{0}}
Oprema za kovanje i oblikovanje
Industrijski sistemi za podizanje
Poljoprivredna mehanizacija
Viljuškari
Mašine za brodsku palubu
Oprema za rukovanje na moru
Teški{0}}ovnovi
Akumulatorske školjke
Mehanički rukavi
Visoko{0}}komponente aktuatora
Bešavne hidraulične-cilindarske cijevi se široko koriste u-mašinama za zemljane radove, dizalicama i opremi u energetskom{2}}opremi gdje su važna kontrola dimenzija, otpornost na zamor i mehanička pouzdanost.
4140 vs 4130 Honed Tube
| Stavka | SAE 4140 | SAE 4130 |
| Nivo ugljenika | Više | Niže |
| Potencijal snage{0}}obrađene čvrstoće | Više | Umjereno |
| Kaljivost | Više | Niže |
| Osjetljivost zavarivanja | Više | Generalno lakše za upravljanje |
| Tipična selekcija | Cijevi za teško{0}}opterećenje i veće{1}}bačve | Zavarene konstrukcije i cilindri umjerene{0}}vrste |
| Final Selection | Na osnovu projektnih proračuna | Na osnovu projektnih proračuna |
4140 ne bi trebao automatski zamijeniti 4130. Dizajner cilindra mora pregledati zahtjeve čvrstoće, žilavosti, zavarljivosti, debljine stijenke i termičke{2}}obrade.
4140 vs cijev cilindra od ugljičnog{1}}elika
| Stavka | SAE 4140 | Honed cijev od ugljičnog čelika |
| Legiranje | Čelik od legure hroma{0}}molibdena | Nisko- ili srednje{1}}ugljični čelik |
| Mogućnost toplinske{0}}obrade | Visoko | Više ograničeno |
| Potencijal snage | Više | Niže do umjereno |
| Procedura zavarivanja | Zahtevnije | Generalno jednostavnije |
| Materijalni troškovi | Više | Niže |
| Tipična primjena | Teška{0}}opterećenja i kompaktne{1}}konstrukcije visoke čvrstoće | Opći industrijski hidraulični cilindri |
Najniža cijena materijala ne mora nužno osigurati najnižu cijenu kompletnog-cilindra. Također se moraju uzeti u obzir obrada, zavarivanje, toplinska obrada, vijek trajanja i potrebna debljina stijenke.
Ambalaža i zaštita od korozije
Gotove brušene cijevi zahtijevaju unutrašnju{0}}zaštitu površine tokom skladištenja i transporta.
Opcije pakovanja uključuju:
Ulje za{0}}prevenciju hrđe iznutra i izvana
Plastični završni poklopci
Pojedinačni plastični rukavi
Vodootporna ambalaža
Separatori od pene ili papira
Čelični{0}}snopovi vezani
Ojačane drvene kutije
Desikant za pomorsku pošiljku
Oznake{0}}brojeva topline
Prilagođene oznake otpreme
Tenaris specificira unutrašnje i vanjsko podmazivanje kao privremenu zaštitu od hrđe za cijevi hidrauličnog{0}}cilindara pohranjene u pokrivenim uvjetima.
Rok čuvanja zavisi od pakovanja, vlažnosti, uslova skladištenja i trajanja transporta.
Zašto odabrati Dongmeng Group?
Dongmeng Group pruža besprijekornu opskrbu cijevima, preciznu obradu, inspekciju i međunarodnu podršku isporuke.
Profil kompanije obuhvata pet proizvodnih centara, 18 proizvodnih linija i 10 skladišta. Njegova proizvodna mreža uključuje centar za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi koji koristi procese probijanja i ekstruzije, zajedno s inspekcijom materijala i izvoznim{3}}logističkim mogućnostima.
Kupci mogu dobiti:
ASTM A519 4140 dovod cijevi
Brušene i SRB unutrašnje završne obrade
Tolerancija prilagođenog ID-a
Višestruki uslovi termičke{0}}obrade
Sečenje fiksne{0}}dužine
Obrada{0}}bazirana na crtežu
MTC i NDT dokumentacija
Inspekcija -treće strane
Unutrašnja zaštita od hrđe
Izvozi drveno{0}}pakovanje
FOB, CFR, CIF i DDP podrška za dostavu
Zatražite ponudu za 4140 Honed Tube
Za tačnu ponudu navedite:
Kvalitet materijala
ASTM izdanje
Završen vanjski prečnik
Završen unutrašnji prečnik
Minimalna debljina zida
Dužina
Količina
Honed ili SRB završni sloj
ID tolerancije klase
Potrebni Ra i Rz
Zahtjev za ravnost
Uvjeti{0}}termalne obrade
Potrebna tvrdoća
Zahtjevi za mehaničkim{0}}ima svojstvima
NDT zahtjevi
Kraj strojne obrade
Radno okruženje cilindra
Odredišna luka ili adresa dostave
Kompanija:Dongmeng Group
Email: office@dongmjd.com
Telefon/WhatsApp: +86 157 6921 4734
web stranica:www.cndmmetal.com
Često postavljana pitanja
Da li je ASTM A519 standard za hidraulične{1}}pritiske cijevi?
Ne. ASTM A519 je bešavni mehanički-standard za cijevi. Dozvoljeni pritisak u cilindru mora se izračunati na osnovu geometrije gotove komponente, mehaničkih svojstava i važećih pravila projektovanja.
Je li 4140 brušena cijev uvijek kaljena i temperirana?
Ne. Može se isporučiti vruće dovršeno, hladno dovršeno, žareno, normalizirano, oslobođeno naprezanja ili kaljeno i temperirano. U narudžbi mora biti naveden traženi uvjet.
Koja je razlika između bešavnih i brušenih?
Bešavno opisuje kako se tijelo cijevi proizvodi bez uzdužnog zavara. Honed opisuje precizan proces završne obrade primenjen na unutrašnji prečnik.
Koja je razlika između honinga i SRB-a?
Honovanje koristi abrazivno kamenje za poboljšanje geometrije provrta i teksture površine. SRB kombinuje ljuštenje sa brušenjem valjkom i uobičajeno se koristi za efikasnu proizvodnju glatkih otvora za hidraulične-cilindre.
Možete li isporučiti H8 unutrašnji prečnik?
Da. Mogu se navesti H8, H9 i druge ISO klase tolerancije. Numerička tolerancija zavisi od nazivnog unutrašnjeg prečnika prema ISO 286-2.
Da li je Ra 0,4 μm pogodan za hidraulične cilindre?
Ra 0,4 μm je uobičajeno specificirano za otvore hidrauličkih-cilindara za brušenje, ali konačni zahtjev mora odgovarati cilju zaptivanja klipa, radnog pritiska, brzine, podmazivanja i radnog vijeka{2}}.
Da li ASTM A519 specificira Ra 0,4 μm?
Ne. ASTM A519 ne određuje automatski hrapavost gotovih brušenih-provrta. Tolerancije Ra, Rz i ID moraju se dodati narudžbenici.
Da li su BK i NBK ASTM A519 uslovi?
Ne. BK, GBK i NBK su povezani sa DIN/EN terminologijom preciznih-isporuka cijevi{2}}. ASTM narudžbe bi trebale koristiti jasno definisane uslove proizvodnje i termičke{4}}obrade.
Da li je SAE 4140 isto što i 42CrMo4?
Oni su slični čelici od hroma{0}}molibdena, ali nisu automatski zamjenjivi. Moraju se provjeriti tačna kemija, standard proizvoda, toplinska obrada i ispitivanje.
Može li se 4140 cijev zavariti?
Da, ali zavarivanje zahtijeva kvalifikovanu proceduru sa odgovarajućim predgrijavanjem, potrošnim materijalom,{0}}kontrolom unosa topline i naknadnom-ocjenom zavarivanja.
Koji testovi se mogu dostaviti?
Dostupni testovi uključuju hemijsku analizu, ispitivanje zatezanja, tvrdoću, UT, vrtložna struja, inspekciju dimenzija, mjerenje hrapavosti površine i-inspekciju treće strane.
Možete li obraditi priključke i krajeve cilindara?
Da. Dongmeng Group može pregledati-sečenje fiksne dužine, oblaganje, bušenje, urezivanje navoja, žljebove, otvore i mašinsku obradu{2}}baziranu na kraju.
Popularni tagovi: 4140 cijev hidrauličnog cilindra, 4140 brušena bešavna cijev, cijev cilindra SAE 4140, cijev SRB 4140, brušena cijev H8, cijev hidrauličnog cilindra od hrom-molya, mehanička cijev ASTM A519, ASTM A519 1045 Izbrušena besprijekorna čelična cijev za hidraulični cilindar, ASTM A519 4130 Izbrušena besšavna čelična cijev za hidraulični cilindar, DIN 2391 1 St35 Honirana besšavna čelična cijev, EN 10305 1 25CrMo4 Honirana besšavna čelična cijev, EN 10305 1 C45E izbrušena besšavna čelična cijev, H9 cilindrične cijevi sa ISO tolerancijom


