Zavarivanje lima od nehrđajućeg čelika uobičajena je praksa u mnogim industrijama, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i građevinsku. Neophodno je razumjeti ispravne tehnike i postupke zavarivanja ove vrste lima kako bi se osigurao jak i izdržljiv zavar. U ovom članku ćemo raspravljati o različitim vrstama nehrđajućeg čelika, procesu zavarivanja i opremi potrebnoj za uspješno zavarivanje lima od nehrđajućeg čelika.
Vrste nerđajućeg čelika
Nerđajući čelik je vrsta čelika koja sadrži najmanje 10,5% hroma. Krom u čeliku stvara zaštitni sloj oksida na površini metala, koji pomaže u sprječavanju korozije. Postoji nekoliko vrsta nehrđajućeg čelika, od kojih svaka ima različita svojstva i namjene. Najčešći tipovi nerđajućeg čelika koji se koriste u zavarivanju lima su:
►Austenitni nehrđajući čelik - Ova vrsta nehrđajućeg čelika je najčešća i koristi se u širokom spektru primjena. Nemagnetna je i ima dobru zavarljivost, što ga čini popularnim izborom za zavarivanje limova.
►Feritni nerđajući čelik - Ova vrsta nerđajućeg čelika je magnetna i ima nižu otpornost na koroziju od austenitnog nerđajućeg čelika. Obično se koristi u automobilskim izduvnim sistemima i drugim aplikacijama gdje otpornost na koroziju nije primarna briga.
►Martenzitni nerđajući čelik - Ova vrsta nerđajućeg čelika je magnetna i ima veliku čvrstoću i tvrdoću. Često se koristi u priboru za jelo, noževima i drugim alatima.
Proces zavarivanja
Najčešći postupak zavarivanja koji se koristi za zavarivanje lima od nehrđajućeg čelika je zavarivanje u gasnom volframovom luku (GTAW), također poznato kao zavarivanje inertnim plinom od volframa (TIG). GTAW je visokokvalitetan proces zavarivanja koji proizvodi čiste i precizne zavarene spojeve. Pogodan je i za zavarivanje širokog spektra materijala, uključujući nerđajući čelik.
Prije početka procesa zavarivanja, važno je temeljito očistiti površinu nehrđajućeg lima. Svaka prljavština, masnoća ili drugi zagađivači na površini mogu dovesti do slabijeg zavarivanja. Nakon čišćenja, lim treba čvrsto stegnuti kako bi se spriječilo bilo kakvo pomicanje tokom procesa zavarivanja.
Proces TIG zavarivanja uključuje korištenje volframove elektrode za stvaranje luka između elektrode i obratka. Šipka za punjenje se zatim dodaje u luk kako bi se stvorio zavar. Operater zavarivanja mora kontrolirati unos topline i brzinu kretanja kako bi osigurao čvrst i ujednačen zavar.
Potrebna oprema
Za zavarivanje lima od nerđajućeg čelika potrebno je nekoliko komada opreme, uključujući:
● Volframova elektroda - Ovo je elektroda koja se koristi u GTAW procesu za stvaranje luka između elektrode i radnog komada.
●Šipka za punjenje - Šipka za punjenje se koristi za dodavanje materijala u šav i stvaranje jakog spoja između dva komada lima od nerđajućeg čelika.
● Gorionik za zavarivanje - Gorionik za zavarivanje se koristi za usmjeravanje topline od luka do radnog predmeta.
●Zaštita od plina - Za zaštitu šava od oksidacije i drugih zagađivača, koristi se plinski štit tokom procesa zavarivanja. Argon se obično koristi kao zaštitni gas u TIG zavarivanju.
Primjeri
Da pružimo primjer procesa zavarivanja, pretpostavimo da zajedno zavarimo dva komada lima od nehrđajućeg čelika 304.
►Prvo bismo temeljno očistili površinu lima kako bismo uklonili sve nečistoće. Zatim bismo dva komada lima čvrsto pričvrstili na svoje mjesto.
►Dalje, pripremili bismo opremu za TIG zavarivanje, uključujući volframovu elektrodu, šipku za punjenje, gorionik za zavarivanje i zaštitu od plina. Postavili bismo odgovarajući unos topline i brzinu kretanja na osnovu debljine lima i željene čvrstoće zavara.
►Kada je oprema pripremljena, započeli bismo proces zavarivanja, stvarajući luk između volframove elektrode i radnog komada. Zatim bismo dodali šipku za punjenje u luk, stvarajući snažan i ujednačen zavar između dva komada lima. Tijekom cijelog procesa zavarivanja, osigurali bismo da se održava ulaz topline i brzina kretanja kako bi se proizveo visokokvalitetni zavar.
►Nakon završetka procesa zavarivanja, dozvolili bismo da se lim od nehrđajućeg čelika polako ohladi kako bismo spriječili bilo kakvo savijanje ili izobličenje. Nakon što se metal ohladi, pregledali bismo zavar na bilo kakve nedostatke ili nesavršenosti, kao što su pukotine ili poroznost. Ako se pronađu bilo kakvi nedostaci, morali bismo ponovo zavariti zahvaćena područja kako bismo osigurali jak i izdržljiv zavar.
Zaključno, zavarivanje lima od nehrđajućeg čelika je uobičajena praksa u mnogim industrijama i od suštinske je važnosti razumjeti odgovarajuće tehnike i procedure za proizvodnju jakog i izdržljivog zavara. Najčešći proces zavarivanja koji se koristi za zavarivanje lima od nehrđajućeg čelika je elektrolučno zavarivanje volframom (GTAW) i zahtijeva nekoliko komada opreme, uključujući volframovu elektrodu, šipku za punjenje, gorionik za zavarivanje i zaštitu od plina. Praćenjem odgovarajućih procedura i upotrebom odgovarajuće opreme možemo proizvesti visokokvalitetne zavarene spojeve koji zadovoljavaju stroge zahtjeve različitih industrija.
Popularni tagovi: zavarivanje inox lima, Kina zavarivanje nehrđajućeg čelika limova proizvođača, dobavljača, tvornica, 440C nerđajući čelik
