Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača legure nikla 400 u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.
Alloy 400 (UNS N04400) – dobavljač nikl-bakarnih cijevi, ploča i šipki
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je profesionalni proizvođač i izvoznik industrijskih metalnih materijalaLegura nikla 400 (UNS N04400)proizvode globalnim distributerima, inženjerskim izvođačima, proizvođačima opreme i industrijskim proizvođačima.
Takođe nadaleko poznat kaoMonel 400, Alloy 400 je legura nikla i bakra u čvrstom rastvoru dizajnirana za aplikacije koje zahtevaju otpornost na koroziju, dobru mehaničku čvrstoću i žilavost u širokom temperaturnom opsegu.
Podržavamo nabavku ASTM B127 ploča i lima, ASTM B164 okrugle šipke i šipke, ASTM B165 bešavnih cijevi i cijevi, ASTM B163 cijevi izmjenjivača topline i drugih specificiranih oblika proizvoda od legure 400.
Naše usluge nabavke uključuju pregled specifikacija materijala, nabavku prilagođenih veličina, koordinaciju rezanja i obrade, inspekcijsku dokumentaciju i izvozno pakovanje.
Zatražite ponudu za Alloy 400, tehnički list, potvrdu dimenzija ili certifikat o inspekciji materijala za vaš sljedeći industrijski projekat.
Šta je legura nikla 400?
Nickel Alloy 400 je jednofazna legura nikla i bakra koja se sastoji prvenstveno od nikla i bakra, sa kontrolisanim dodacima gvožđa, mangana i drugih elemenata.
Legura je međunarodno identifikovana kao UNS N04400 i obično je povezana sa registrovanim trgovačkim imenom MONEL® 400.
Za razliku od legura koje stvrdnjavaju precipitacijom, Alloy 400 razvija povećanu čvrstoću prvenstveno kroz hladnu obradu. Nudi dobru duktilnost u žarenom stanju i održava žilavost na niskim temperaturama.
Ključne karakteristike materijala
Otpornost na morsku koroziju
Legura 400 nudi odličnu opštu otpornost na koroziju u mnogim okruženjima morske i slane vode, posebno pod pogodnim uslovima tečenja.
Otpornost na odabrane reducirajuće hemikalije
Legura se koristi u opremi koja je izložena određenim redukcijskim kiselinama, solima, alkalijama i okruženjima za obradu fluorovodonične kiseline.
Dobra mehanička žilavost
Njegova kubična struktura usmjerena na lice doprinosi korisnoj duktilnosti i žilavosti, uključujući i na kriogenim temperaturama.
Svestranost izrade
Legura 400 se može formirati, mašinski obrađivati i zavarivati koristeći odgovarajuće kvalifikovane proizvodne postupke.
Višestruki oblici proizvoda
Ploča, lim, traka, šipka, cijev, cijev, žica i otkovci omogućavaju inženjerima da koriste materijal za različite strukturalne i procesne komponente opreme.
Pogodnost materijala se uvijek mora procijeniti u odnosu na stvarnu hemijsku okolinu, koncentraciju, temperaturu, uslove protoka, pritisak i primjenjive inženjerske kodove.
Alloy 400 Oblici proizvoda i specifikacije zaliha
Legura nikla 400 dostupna je u više oblika kovanog proizvoda pod različitim ASTM i ASME specifikacijama materijala.
| Obrazac proizvoda | ASTM standard | ASME ekvivalent | Tipične industrijske primjene |
| Plate | ASTM B127 | ASME SB127 | Hemijske posude, gotove komponente |
| List | ASTM B127 | ASME SB127 | Paneli opreme, oblikovani dijelovi |
| Strip | ASTM B127 | ASME SB127 | Precizno izrađene komponente |
| Rod & Bar | ASTM B164 | ASME SB164 | Osovine, osovine ventila, pričvršćivači |
| Žica | ASTM B164 | ASME SB164 | Žičani proizvodi i specijalizirane komponente |
| Bešavne cijevi | ASTM B165 | ASME SB165 | Cevovodi za hemijske i pomorske procese |
| Bešavne cijevi | ASTM B165 | ASME SB165 | Instrumentacija i mehaničke cijevi |
| Cijev izmjenjivača topline | ASTM B163 | ASME SB163 | Kondenzatori i izmjenjivači topline |
| Welded Pipe | ASTM B725 | ASME SB725 | Industrijski cevovodni sistemi |
| Welded Tube | ASTM B730 | ASME SB730 | Komponente cijevne opreme |
| Otkovci | ASTM B564 | ASME SB564 | Kovani dijelovi i komponente opreme |
| Kovani fitinzi | ASTM B366/B366M | ASME SB366 | Koljena, T-priključci, reduktori i okovi |
Odabrana specifikacija mora odgovarati stvarnom načinu proizvodnje, obliku proizvoda i traženim uvjetima usluge.
Alloy 400 ploča, lim i traka
ASTM B127 pokriva ploču, lim i traku od legure nikla i bakra.
Tipične primjene nabavke uključuju izrađene komponente otporne na koroziju, panele opreme, procesne posude i strukturne priključke.
Kupci treba da navedu debljinu, širinu, dužinu, stanje materijala, ravnost, stanje ivica i potrebnu dokumentaciju za inspekciju.
Alloy 400 Bešavne cijevi i cijevi
ASTM B165 pokriva bešavne cijevi i cijevi od legure nikla i bakra.
Proizvodi se mogu naručiti prema specificiranom vanjskom prečniku i debljini zida ili prema dogovorenoj nominalnoj veličini cijevi i rasporedu dimenzija.
Tipične primjene uključuju linije za prijenos kemikalija, pomorske cijevi, rafinerijsku opremu i industrijske sisteme za rukovanje tekućinama.
Alloy 400 cijevi izmjenjivača topline
ASTM B163 je primjenjiv na bešavne cijevi kondenzatora i izmjenjivača topline.
Inženjerski zahtjevi mogu uključivati kontrolirani vanjski prečnik, prosječnu ili minimalnu debljinu zida, ravnost, stanje površine i dodatnu nedestruktivnu inspekciju.
Okrugla šipka i šipka od legure 400
ASTM B164 pokriva proizvode od šipki, šipki i žice.
Tipične mašinski obrađene komponente uključuju osovine pumpe, stabljike ventila, pričvršćivače i industrijski hardver otporan na koroziju.
Uvjeti vruće obrade, hladno vučeni, žareni i oslobođeni od naprezanja mogu se specificirati u skladu s važećim standardom.
Alloy 400 Veličine i dimenzije
Sljedeće dimenzije ilustruju najčešće tražene konfiguracije nabavke. Jesunisu zagarantovane dimenzije zaliha ili objavljena ograničenja proizvodnje. Konačna dostupnost mora biti potvrđena tokom ponude.
| Proizvod | Ilustrativna debljina / prečnik | Opcije širine / dužine | Razmatranje ponude |
| Plate | 3–50 mm / 0,118–1,969 in | 1000–2000 mm širine; rezne dužine po želji | Vruće valjani / žareni |
| List | 0,5–3,0 mm / 0,020–0,118 in | 1000–1500 mm širine; izrezati na veličinu | Hladno valjani / žareni |
| Strip | 0,10–3,0 mm / 0,004–0,118 in | Širina proreza po želji | Žareno / hladno obrađeno |
| Round Bar | Ø6–200 mm / Ø0,236–7,874 in | Uobičajene dužine RFQ-a do 6000 mm | Vruće obrađeno / hladno vučeno |
| Žica | Prečnik prema crtežu | Zavoj ili ispravljen oblik | Žareno / hladno vučeno |
| Otkovci | Specifičan crtež | Prilagođena geometrija | Kontrolisani proces kovanja |
Ovi rasponi su samo primjeri citata. Dimenzije izvan ovih primjera mogu se procijeniti zasebno.
Alloy 400 Dimenzije cijevi i cijevi
| Parametar | Specifikacija nabavke |
| Materijal | UNS N04400 |
| Standard proizvoda | ASTM B165 / ASTM B163 / ASTM B725 / ASTM B730 |
| Vanjski prečnik | Navedite u mm ili inčima |
| Wall Thickness | Navedite nominalni, minimalni ili prosječni zid prema potrebi |
| Nominalna veličina cijevi | NPS / DN gdje je relevantno |
| Dimenzionalni raspored | SCH 5S / 10S / 40S / 80S; teži raspored po dogovoru |
| Dužina cijevi | Slučajni, fiksni ili prilagođeni rez |
| Kraj pripreme | Običan kraj, zakošeni kraj ili specifičan za crtež |
| Površina | Žareno, očišćeno, kiselo ili specificirano |
| Inspekcija | Prema standardu proizvoda i narudžbenici |
Za bešavne cijevi, tolerancije dimenzija moraju se provjeriti u odnosu na odabrani ASTM standard proizvoda.
Referentne dimenzije za nabavku cijevi od legure 400
| NPS | DN | OD (mm) | SCH 10S WT (mm) | SCH 40S WT (mm) | SCH 80S WT (mm) |
| 1/2" | DN15 | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4" | DN20 | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
| 1" | DN25 | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 1陆" | DN40 | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 2" | DN50 | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 3" | DN80 | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 4" | DN100 | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 6" | DN150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 |
Dimenzije su referentne vrijednosti iz ASME B36.19M S-serije sistema. Oni ne utvrđuju dostupnost proizvoda ili ocjenu pritiska. Prije naručivanja provjerite navedene dimenzije, tolerancije i važeće standarde.
Za SCH 5S, SCH 160, XXS i druge konfiguracije sa teškim zidovima, dostavite potrebnu OD i debljinu zida radi tehničke potvrde.
UNS N04400 Hemijski sastav
| Element | Simbol | Granica specifikacije |
| Nikl + kobalt | Ni + Co | 63,0% minimum |
| Bakar | Cu | 28.0–34.0% |
| Iron | Fe | 2,50% maksimalno |
| Mangan | Mn | 2,00% maksimalno |
| Karbon | C | 0,30% maksimalno |
| Silicijum | Si | 0,50% maksimalno |
| Sumpor | S | 0,024% maksimalno |
Kompozicija nikl-bakara pruža osnovu za svojstva otporne na koroziju Alloy 400.
Konačni hemijski sastav isporučenih materijala mora biti u skladu sa važećom specifikacijom proizvoda i narudžbom.
Za sljedivost, kupci trebaju zatražiti identifikaciju topline i certificirane rezultate kemijske analize na certifikatu o ispitivanju materijala.
Mehanička svojstva legure 400
Mehanička svojstva variraju u zavisnosti od oblika proizvoda, dimenzija i uslova isporuke.
| Oblik i stanje proizvoda | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja 0,2% (MPa) | Izduženje (%) |
| Rod & Bar - Annealed | 517–620 | 172–345 | 35–60 |
| Rod & Bar - Hot Finished | 552–758 | 276–690 | 30–60 |
| Rod i šipka - hladno izvučeno, oslobođeno stresa | 579–827 | 379–690 | 22–40 |
| Ploča - vruće valjana, žarena | 482–586 | 193–345 | 35–50 |
| List - žareni | 482–586 | 207–310 | 35–45 |
| Traka - žarena | 482–586 | 172–310 | 35–55 |
| Bešavne cijevi i cijevi - žarene | 482–586 | 172–310 | 35–50 |
| Bešavne cijevi i cijevi - oslobađanje od stresa | 586–827 | 379–690 | 15–35 |
Važno:Ovo su reprezentativni objavljeni rasponi svojstava, a ne kriteriji prihvatljivosti za svaku veličinu ili stanje.
Ugovorni zahtjevi za prihvatanje moraju slijediti odabranu ASTM/ASME specifikaciju, dimenzije proizvoda i dogovorene uslove isporuke.
Razmatranje odabira materijala
Žaljeni materijal je općenito poželjan kada su važni duktilnost i sposobnost oblikovanja.
Hladno obrađeni ili materijali koji se oslobađaju od naprezanja mogu se odabrati kada je potrebna povećana čvrstoća.
Za primjene koje zahtijevaju znatno veću čvrstoću, Alloy K-500 se može ocijeniti kao alternativa.
Fizička svojstva legure 400
| Nekretnina | Tipična vrijednost |
| Gustina | 8,80 g/cm³ / 0,318 lb/in³ |
| Melting Range | 1300–1350 stepeni / 2370–2460 stepeni F |
| Modul elastičnosti | Približno 179 GPa / 26 × 10⁶ psi |
| Poissonov omjer | Približno 0,32 |
| Toplotna provodljivost na 21 stepen | Približno 22 W/m·K |
| Specifična toplota na 21 stepen | Približno 427 J/kg·K |
| Električna otpornost na 21 stepen | Približno 0,511 μΩ·m |
| Srednja termička ekspanzija, 21–100 stepeni | Približno 14,2 × 10⁻⁶/K |
| Približni temperaturni raspon Curie | 21–49 stepeni / 70–120 stepeni F |
Na magnetsko ponašanje Alloy 400 utiču sastav i temperatura.
Ne treba se pretpostaviti da je konzistentno nemagnetna bez verifikacije.
Otpornost legure 400 na koroziju
Glavna prednost Alloy 400 je njena otpornost na nekoliko korozivnih okruženja koja se obično susreću u pomorskom inženjerstvu i hemijskoj preradi.
Međutim, otpornost na koroziju ovisi o radnim uvjetima, a ne samo o nazivu legure.
Morska voda i morsko okruženje
Legura 400 ima odličnu opštu otpornost na koroziju u mnogim uslovima tekuće morske i boćate vode.
Koristi se u brodskim cjevovodima, pumpama, ventilima, osovinama propelera i pratećoj opremi.
Ipak, stajaća morska voda, zaštićene površine i naslage mogu potaknuti lokalizirani napad.
Korozija na pukotini i udubljenje moraju se uzeti u obzir pri projektovanju komponenti izloženih stajaćoj ili slabo cirkulisanoj morskoj vodi.
Okruženje fluorovodične kiseline
Legura 400 je široko poznata po svojoj otpornosti na fluorovodoničnu kiselinu pod određenim uslovima obrade.
Ova karakteristika je podržala njegovu upotrebu u odabranim aplikacijama u hemijskoj preradi i rafinerijama.
Međutim, sadržaj kiseonika, koncentracija kiseline, temperatura, zagađivači, uslovi protoka i radni postupci mogu značajno uticati na performanse korozije.
Primjena fluorovodonične kiseline zahtijeva specijaliziranu procjenu korozije i odobreni proces odabira materijala.
Sumporne i hlorovodonične kiseline
Legura 400 nudi korisnu otpornost na određene sredine sa sumpornom kiselinom i hlorovodoničnom kiselinom, posebno u uslovima redukcije.
Performanse se mogu značajno smanjiti s promjenama u koncentraciji kiseline, oksidirajućim zagađivačima, temperaturi i aeraciji.
Ne treba ga odabrati za sve koncentracije ili temperature bez relevantnih podataka o koroziji.
Alkalije i kaustične otopine
Legura 400 može pružiti dobru otpornost na različite alkalne otopine.
Primjene uključuju odabranu hemijsku opremu i komponente za rukovanje kaustikom.
Za vruću, koncentriranu nagrizajuću upotrebu, radni napon i osjetljivost na napon-koroziju-pukotine moraju se procijeniti.
Kloridna napregnuta korozija pucanja
Legura 400 ima dobru otpornost na pucanje izazvano hloridom od korozije pod naponom u poređenju sa mnogim konvencionalnim nerđajućim čelicima.
Ova prednost je korisna u odabranim okruženjima koja sadrže hlorid.
Međutim, to ne znači da je materijal imun na svaki oblik lokalizirane korozije ili pucanja.
Vodič za odabir korozije
| Servisno okruženje | Alloy 400 Assessment | Ključno inženjersko razmatranje |
| Tekuća morska voda | Generalno povoljno | Protok, temperatura i lokalizirana korozija |
| Ustajala morska voda | Zahtijeva oprez | Piting i pukotina korozija |
| Brackish Water | Često pogodan | Hemija vode i naslage |
| Fluorovodična kiselina | Uspostavljene specijalizovane aplikacije | Hemija kiselina i kontrola kiseonika |
| Rješenja za smanjenje kiseline | Potencijalno pogodan | Koncentracija i temperatura |
| Caustic Solutions | Često pogodan u odabranim uslovima | Temperatura, stres i koncentracija |
| Snažno oksidirajuće kiseline | Općenito nepovoljno | Procijenite alternativne legure |
| Izloženost morskoj atmosferi | Generalno povoljno | Površinska kontaminacija i detalji izrade |
Inženjerska napomena:Konačni odabir materijala mora se zasnivati na stvarnim uvjetima rada, kvalificiranim podacima o koroziji i primjenjivom kodu dizajna.
Alloy 400 Proizvodnja i obrada
Hot Working
Legura 400 može se vruće obrađivati korištenjem kontroliranih postupaka.
Objavljene smjernice opisuju opći raspon vruće obrade od približno 650–1175 stepeni (1200–2150 stepeni F), sa višim temperaturama koje se obično koriste za velike redukcije.
Stvarni postupci oblikovanja moraju uzeti u obzir veličinu presjeka, deformaciju, vrijeme zagrijavanja i potrebna konačna svojstva.
Hladno oblikovanje
Žarena legura 400 ima dobru duktilnost i može se hladno formirati konvencionalnim tehnikama.
Hladna deformacija povećava čvrstoću i tvrdoću materijala.
Za značajnije operacije oblikovanja može biti potrebno srednje žarenje.
Mašinska obrada
Legura 400 se može obrađivati pomoću odgovarajućeg alata, parametara rezanja i metoda hlađenja.
Njegovo ponašanje pri očvršćavanju zahtijeva odgovarajuće postupke obrade.
Hladno vučene ili rasterećene materijale mogu pružiti prednosti za neke operacije obrade.
Toplinska obrada
Žarenje može vratiti duktilnost i smanjiti efekte kaljenja.
Rasterećenje naprezanja može se koristiti za smanjenje zaostalih naprezanja nakon odabranih proizvodnih operacija.
Legura 400 se ne može očvrsnuti taloženjem na isti način kao legura K-500.
Zavarivanje
Legura 400 može se zavarivati korištenjem utvrđenih procesa zavarivanja, uključujući:
GTAW / TIG
GMAW / MIG
SMAW / Manual Metal Arc
Drugi kvalificirani procesi gdje je primjenjivo
Tipični odgovarajući potrošni materijal za zavarivanje uključuje:
| Proces zavarivanja | Uobičajena klasifikacija punila |
| GTAW / TIG | AWS A5.14 ERNiCu-7 |
| GMAW / MIG | AWS A5.14 ERNiCu-7 |
| SMAW | AWS A5.11 ENiCu-7 |
Odabir punila i postupci zavarivanja moraju uzeti u obzir konfiguraciju spoja, osnovne materijale, mehaničke zahtjeve i korozivne uslove rada.
Alloy 400 vs K-500 vs Alloy 625 vs Alloy C276
Odabir ispravne legure nikla zahtijeva razmatranje mehaničke čvrstoće, korozivnog okruženja, radne temperature i zahtjeva proizvodnje.
| Materijal | UNS | Alloy Family | Glavne karakteristike | Tipično razmatranje odabira |
| Legura 400 | N04400 | Nikl-bakar | Dobra otpornost na koroziju i duktilnost | Morska i odabrana hemijska obrada |
| Legura K-500 | N05500 | Nikl-bakar-aluminijum-titanijum | Veća čvrstoća nakon starenja | Osovine i komponente visoke čvrstoće |
| Legura 625 | N06625 | Nikl-hrom-molibden-niobijum | Široka otpornost na koroziju i mogućnost visokih temperatura | Agresivne hemikalije i primjene na moru |
| Legura C276 | N10276 | Nikl-hrom-molibden-volfram | Jaka otpornost u mnogim teškim hemijskim okruženjima | Mješovita kiselina i zahtjevna hemijska obrada |
| 316L nerđajući čelik | S31603 | Austenitni nerđajući čelik | Opća otpornost na koroziju i utvrđeni pravci proizvodnje | Manje agresivna okruženja gdje je to prikladno |
Kada biste trebali odabrati Alloy 400?
Legura 400 je jak kandidat kada projekat zahteva kombinaciju otpornosti na koroziju od nikla i bakra, duktilnosti, žilavosti i konvencionalnih metoda proizvodnje.
Kada je Alloy K-500 poželjna?
K-500 se može odabrati kada je potrebna znatno veća granica popuštanja i tvrdoća.
Međutim, moraju se procijeniti zahtjevi za starenjem, ograničenja servisa korozije i zabrinutost zbog korozije pod stresom.
Kada treba uzeti u obzir leguru 625 ili C276?
Legura 625 i C276 mogu biti pogodnija za neka oksidirajuća, miješana kiselina ili visoko agresivna kemijska okruženja.
Nijedna legura ne bi se trebala tretirati kao univerzalna zamjena bez detaljne procjene korozije i mehaničke procjene.
Industrijska primjena legure nikla 400
Marine Engineering
Legura 400 se koristi u odabranoj opremi za rukovanje morskom vodom, komponentama pumpi, brodskom hardveru i sistemima cjevovoda.
Njegove karakteristike korozije čine ga posebno relevantnim za pravilno dizajnirane pomorske sisteme.
Oprema za hemijsku obradu
Primjene uključuju procesne cijevi, ventile, pumpe i fabrikovanu opremu koja rukuje kompatibilnim kiselinama, alkalijama i drugim hemikalijama.
Izmjenjivači i kondenzatori topline
ASTM B163 Alloy 400 bešavne cijevi mogu biti specificirane za opremu za prijenos topline koja radi sa kompatibilnim procesnim fluidima.
Prerada nafte i gasa
Komponente legure 400 se koriste u odabranim rafinerijama i aplikacijama za preradu ugljovodonika.
Za kiselu upotrebu, potrebno je provjeriti specifično stanje materijala, ograničenja okoliša i primjenjive zahtjeve NACE MR0175/ISO 15156.
Pumpe, ventili i mehaničke komponente
Legura 400 bara i otkovci se koriste za proizvodnju osovina, stabljika, pričvršćivača i drugih komponenti izloženih korozivnim uslovima rada.
Industrijsko rukovanje vodom
Odabrane primjene uključuju opremu za slatku vodu, sisteme za slanu vodu i specijalizirane industrijske komponente za rukovanje vodom.
Inspekcija i osiguranje kvaliteta
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. podržava verifikaciju materijala i aranžmane inspekcije prema odabranoj specifikaciji, formi proizvoda i narudžbenici.
Provjera hemijskog sastava
Hemija materijala je verifikovana u odnosu na primenljivu specifikaciju korišćenjem izveštaja o hemijskoj analizi mlinova.
PMI se može specificirati kao dodatna provjera identifikacije legure.
Mechanical Testing
Primjenjiva mehanička ispitivanja mogu uključivati:
Zatezna čvrstoća
0,2% offset granica tečenja
Izduženje
Tvrdoća, gdje je navedeno
Dimenzionalna inspekcija
Verifikacija dimenzija može uključivati:
Debljina i ravnost ploče
Prečnik i ravnost šipke
Vanjski promjer cijevi
Debljina stijenke cijevi
Dužina proizvoda
Stanje površine
Ispitivanje bez razaranja
Ovisno o obliku proizvoda i primjenjivim zahtjevima, testiranje može uključivati:
ultrazvučno ispitivanje (UT)
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET)
Ispitivanje penetrantima tečnosti (PT)
Hydrostatic Testing
Ostali pregledi utvrđeni ugovorom
Certifikati o ispitivanju materijala
EN 10204 sertifikacija tipa 3.1 može se tražiti za dokumentovanje relevantnih inspekcija materijala i rezultata ispitivanja.
Inspekciju treće strane i dodatne zahtjeve za sertifikaciju treba navesti tokom ponude.
Pakovanje i međunarodna dostava
Aranžmani pakovanja zavise od geometrije proizvoda, dimenzija i transportnih zahteva.
Ploča i list
Zaštitni omotač, materijali za odvajanje i ojačane palete ili drveni sanduci mogu se urediti kako bi se smanjila šteta pri transportu.
Cijev i cijev
Za zaštitu krajeva cijevi i površina mogu se koristiti zaštitne završne kapice, pakiranje u paketu i odgovarajući nosači.
Bar i Rod
Šipke se mogu pakovati u pakete ili pakovati u ojačane izvozne kutije prema prečniku, dužini i težini pošiljke.
Precision Components
Obrađeni ili precizni proizvodi mogu zahtijevati pojedinačno odvajanje, dodatnu zaštitu ili prilagođene kutije.
Pakovanje, označavanje, tačke podizanja i pristup inspekciji mogu se dogovoriti prije otpreme.
Zašto odabrati Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Podrška nabavci industrijskog materijala
Pomažemo kupcima da identifikuju primenljivu oznaku legure, standard proizvoda, veličinu i uslove isporuke pre ponude.
Zalihe legure nikla u više oblika
Naša koordinacija nabavke i isporuke podržava ploče, limove, šipke, cijevi, cijevi i druge specificirane proizvode od legura nikla.
Zahtjevi za prilagođenu obradu
Zahtjevi za sečenje, dimenzionalnu pripremu i mašinsku obradu mogu se pregledati u odnosu na odobrene crteže.
Dokumentacija i sljedivost
Certifikati o ispitivanju materijala, toplinski brojevi, zahtjevi za identifikaciju i inspekcije mogu se uključiti u proces kupovine.
Međunarodna B2B podrška narudžbi
Pružamo usluge distributerima, inženjerskim kompanijama, industrijskim proizvođačima i proizvođačima opreme kojima je potrebna strukturirana podrška za izvozne nabavke.
Sva dostupnost proizvoda, sposobnost obrade, obim certifikacije i obaveze isporuke podliježu potvrdama specifične za narudžbu.
Često postavljana pitanja
Q1. Šta je legura nikla 400?
Nickel Alloy 400 je legura nikla i bakra u čvrstom rastvoru označena UNS N04400. Nudi otpornost na koroziju, duktilnost i žilavost za odabrana industrijska okruženja.
Q2. Da li je Alloy 400 isto što i Monel 400?
Alloy 400 se široko naziva Monel 400. MONEL® je registrovani zaštitni znak povezan sa porodicom legura. Nabavka treba da identifikuje primenljivi UNS razred i specifikaciju materijala.
Q3. Kakav je hemijski sastav legure 400?
Legura 400 sadrži najmanje 63% nikla plus kobalta i 28-34% bakra, sa kontrolisanim granicama za gvožđe, mangan, ugljenik, silicijum i sumpor.
Q4. Koja je razlika između Monela 400 i Monela K-500?
Legura 400 je prvenstveno ojačana hladnom obradom. K-500 je legura nikl-bakara koja se stvrdnjava taloženjem i koja može postići znatno veću čvrstoću.
Q5. Da li je Alloy 400 otporan na morsku vodu?
Ima odličnu opću otpornost na koroziju u mnogim okruženjima s tekućim morskom vodom. Stagnirajuća morska voda i uvjeti u pukotinama mogu uzrokovati lokaliziranu koroziju.
Q6. Koji ASTM standardi pokrivaju Alloy 400?
Uobičajeni standardi uključuju ASTM B127 za ploče, limove i trake; B164 za šipku, šipku i žicu; B165 za bešavne cijevi i cijevi; i B163 za cijevi izmjenjivača topline.
Q7. Može li se legura 400 zavariti?
Da. Legura 400 se može zavariti koristeći odgovarajuće kvalificirane postupke. ERNiCu-7 i ENiCu-7 se obično koriste u skladu sa klasifikacijama punila.
Q8. Može li se legura 400 termički obraditi kako bi se povećala tvrdoća?
Legura 400 se ne očvršćava precipitacijom. Jačanje se uglavnom postiže hladnom obradom. Za kontrolu stanja materijala koriste se žarenje i oslobađanje od naprezanja.
Q9. Da li je Alloy 400 pogodna za fluorovodoničnu kiselinu?
Legura 400 se koristi u odabranim okruženjima za obradu fluorovodonične kiseline. Pogodnost zavisi od radnih uslova i mora biti potvrđena kvalifikovanom procenom korozije.
Q10. Može li se Alloy 400 isporučiti sa EN 10204 3.1 certifikatom?
EN 10204 Certifikacija materijala tipa 3.1 može se navesti prilikom naručivanja. Potrebni izvještaji o ispitivanju i dokumentacija o sljedivosti trebaju biti potvrđeni prije proizvodnje ili nabavke.
Q11. Koje su informacije potrebne za ponudu Alloy 400?
Kupci treba da obezbede kvalitet materijala, ASTM/ASME standard, oblik proizvoda, dimenzije, količinu, uslove isporuke, zahteve za sertifikaciju i odredište.
Q12. Koje je vrijeme isporuke za Alloy 400 proizvode?
Isporuka ovisi o obliku proizvoda, veličini, količini, stanju zaliha, zahtjevima obrade i obimu inspekcije. Potvrđen raspored se daje tokom ponude.
Zatražite ponudu legure nikla 400
Tražite Alloy 400 ploču, bešavnu cijev, cijev izmjenjivača topline ili okruglu šipku za svoj sljedeći industrijski projekat?
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.pruža profesionalnu podršku u nabavci za međunarodne kupce.
Pošaljite nam svoje zahtjeve
Molimo uključite:
Materijal: legura 400 / UNS N04400
Standard proizvoda: ASTM / ASME
Oblik proizvoda: ploča / cijev / cijev / šipka / žica
Dimenzije: Debljina / OD / WT / Dužina
Količina i potrebni uvjeti isporuke
Zahtjevi za inspekciju i certifikaciju
Odredište i potreban raspored dostave
Zatražite ponudu|Pošalji svoj crtež|Zatražite MTK detalje|Razgovarajte o odabiru materijala
Office Information
Kompanija:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com
Adresa ureda:Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi, Kina
Kontaktirajte nas da razgovaramo o specifikacijama Alloy 400, inženjerskim zahtjevima i međunarodnim ugovorima o nabavci.
Popularni tagovi: Legura nikla 400, Monel 400, UNS N04400, Dobavljač legure 400, Proizvođač Monel 400, W.Nr. 2.4360, legura bakra nikla, ASTM B127 ploča, ASTM B164 šipka, ASTM B165 cijev, cijev 0 bez morske vode, 0 bez morske vode 0 Sastav, Monel 400 mehanička svojstva, legura marinskog nikla, ASTM B167 Niklova legura cijevi za besšavne cijevi, ASTM B168 Traka ploče od legure nikla, ASTM B444 NiCrMoNb i NiCrMoSi legura cijevi, ASTM B668 UNS N08028 N08029 Besšavna cijev, ASTM B677 UNS N08925 N08354 N08926 SMLS cijev, NIMONIC 90 legura
