Ova studija slučaja ističe dugoročnu-kooperaciju OEM-a sa vodećim proizvođačem klima uređaja u Sao Paulu. Klijent je specijalizovan za proizvodnju klima uređaja split{2}}tipa za domaće i izvozno tržište širom Južne Amerike.
Za podršku velike-automatske proizvodnje, klijent je potrebanvisoko-kvalitetni ASTM B280 C12200 bakreni kalem za palačinke sa strogom konzistentnošću, čistoćom i preciznošću dimenzija.
Pozadina projekta
Naziv projekta:OEM proizvodnja Split klima uređaja
Lokacija:São Paulo
Vrsta klijenta:Proizvođač klima uređaja (OEM)
primjena:Cijevi za rashladno sredstvo za unutarnje i vanjske AC jedinice
Proizvodni kapacitet:500,000+ jedinica godišnje
Zahtjevi materijala
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Standard | ASTM B280 |
| Ocjena | C12200 (DHP bakar) |
| Raspon veličina | 1/4" – 5/8" |
| Forma | Palačinka Coil |
| Narav | Soft Annealed |
| Godišnja količina | 120 tona |
Boli klijenta
Kao -proizvođač velikog obima, klijent se suočiostroga kontrola kvaliteta i izazovi efikasnosti proizvodnje, posebno kada se radi o nedosljednim dobavljačima bakrenih cijevi.
1. Nedosljedan kvalitet u rasutom stanju
Prethodni dobavljači nisu uspjeli održati ujednačen kvalitet u serijama.
Uočeni problemi:
Varijacije u debljini zida
Nedosledne dužine namotaja
Površinski defekti
Uticaj:
Problemi sa kalibracijom mašine
Povećana stopa odbijanja
Prekidi proizvodnje
2. Strogi zahtjevi za čistoćom (ACR standard)
Za sisteme klimatizacije unutrašnja čistoća je kritična.
Problemi sa prethodnim snabdevanjem:
Preostala kontaminacija uljem
Čestice prašine unutar cijevi
Oksidacija zbog slabog zaptivanja
rezultat:
Začepljenje u kapilarnim cijevima
Smanjena efikasnost hlađenja
Veća stopa kvarova u gotovim AC jedinicama
3. Neravnine i loš kvalitet rezanja
Klijent je zahtijevaosavršeno odrezani krajevi cijeviza automatizovanu montažu.
Prethodna izdanja:
Formiranje neravnina na krajevima cijevi
Neravni rezovi
Deformacija tokom rezanja
Posljedice:
Oštećenje automatizovanih sistema za hranjenje
Loš kvalitet lemljenja
Povećana stopa otpada
4. Nekompatibilnost sa automatizovanim proizvodnim linijama
Proizvođač je koristiopotpuno automatizovani sistemi za obradu cevi, uključujući:
Automatsko hranjenje
Automatsko rezanje
Automatsko savijanje
Linije za lemljenje
Međutim, nedosljedne cijevi uzrokovale su:
Zastoj mašina
Neusklađenost
Smanjena brzina proizvodnje
5. Nestabilnost lanca snabdevanja
Odgođene pošiljke
Nedostatak-dugoročnog planiranja
Nema OEM podrške za prilagođavanje
To je otežavalo održavanje stabilnih rasporeda proizvodnje.
Naše rješenje: OEM-Sistem snabdijevanja bakrenim zavojnicama ASTM B280 razreda
Kako bismo ispunili zahtjeve klijenata, razvili smo aprilagođeno OEM rješenje za opskrbufokusirajući se na preciznost, čistoću i kompatibilnost automatizacije.
1. Dugoročni OEM ugovor o snabdijevanju
Uspostavili smo astabilan godišnji ugovor o nabavci (120 tona godišnje), osiguravajući:
Prioritetno planiranje proizvodnje
Dosljedni standardi kontrole kvaliteta
Pouzdani rokovi isporuke
2. Prilagođena dužina zavojnice za palačinke
Mi smo obezbediliprilagođene dužine namotajaprilagođen proizvodnoj liniji klijenta.
Prednosti:
Smanjeni materijalni otpad
Poboljšana efikasnost hranjenja
Optimiziran proizvodni ciklus
3. Burr-Besplatna tehnologija preciznog rezanja
Implementirali smo napredne procese rezanja:
Visoko{0}}precizan alat
Kontrolisana brzina rezanja
Post-tretman reza
rezultat:
Potpuno{0}}bazni krajevi
Glatke ivice cijevi
Savršena kompatibilnost sa automatizacijom
4. Ultra-Čiste ACR bakrene cijevi
Sve cijevi su obrađene prema strogim standardima čistoće:
Odmašćivanje
Pročišćavanje dušikom
Zapečaćeno pakovanje
Performanse:
Nema unutrašnje kontaminacije
Glatki protok rashladnog sredstva
Smanjeni sistemski kvarovi
5. Čvrsta kontrola tolerancije dimenzija
Održali smo:
Precizan OD i debljina zida
Konzistentna geometrija zavojnice
Završna obrada glatke površine
Uticaj:
Stabilan rad mašine
Smanjena frekvencija kalibracije
Poboljšana konzistentnost proizvodnje
6. Optimizacija kompatibilnosti automatizacije
Blisko smo sarađivali sa inženjerskim timom klijenta kako bismo osigurali:
Konzistencija napetosti zavojnice
Pravost tokom hranjenja
Kompatibilnost sa -mašinama za automatsko savijanje
Proces implementacije
Korak 1: Tvornička revizija i tehničko usklađivanje
Analizirali smo:
Zahtjevi proizvodne linije
Specifikacije opreme
Standardi kvaliteta
Korak 2: Testiranje uzorka i probna linija
Klijent je sproveo:
Automatski test hranjenja
Test rezanja i savijanja
Kontrola kvaliteta lemljenja
rezultat:
Postignuta 100% kompatibilnost
Nema zastoja mašine
Korak 3: Pilot nabavka (20 tona)
Potvrđena početna serija:
Stabilne proizvodne performanse
Smanjena stopa kvarova
Poboljšana efikasnost
Korak 4: Potpuna OEM nabavka (120 tona/godišnje)
Započeli smo kontinuirano snabdevanje sa:
Mjesečni raspored dostave
Sljedivost serije
Kompletna dokumentacija
Rezultati projekta (izmjereni uticaj)
1. Efikasnost proizvodnje povećana za 25%
zbog:
Glatki proces automatizacije
Smanjeno vreme zastoja mašine
Optimizovan dizajn zavojnice
2. Smanjena stopa kvarova u AC jedinicama
Čišće cijevi → manje problema sa sistemom
Bolji kvalitet lemljenja
Poboljšana pouzdanost proizvoda
3. Stabilna -proizvodnja velikog obima
Nema prekida napajanja
Dosljedan kvalitet materijala
Poboljšano planiranje proizvodnje
4. Niži operativni troškovi
Smanjena stopa otpada
Manje održavanja mašine
Manje problema sa kvalitetom
5. -Dugoročno strateško partnerstvo
Godišnji ugovor u toku
Proširenje na nove linije proizvoda
Zajednički razvojni projekti
Zašto je ASTM B280 bakreni kalem idealan za proizvodnju naizmenične struje
ASTM B280 bakrene cijevi su posebno dizajnirane za:
Sistemi klimatizacije
Rashladne aplikacije
OEM proizvodnja
Ključne prednosti:
Visoka toplotna provodljivost
Odlična formabilnost
Očistite unutrašnju površinu
Snažne performanse lemljenja
Uvid u tržište: Brazil HVAC Industry
u Brazilu:
Rastuća potražnja za split AC jedinicama
Širenje tržišta hlađenja za stambene i poslovne prostore
Sve veći fokus na energetsku efikasnost
Ovo pokreće potražnju zavisoko-kvalitetne bakrene cijevi u OEM proizvodnji.
Ključni detalji za proizvođače AC
✔ Dosljednost je kritična u OEM snabdijevanju
Čak i male varijacije mogu poremetiti automatizaciju.
✔ Čistoća direktno utiče na kvalitet proizvoda
Zagađivači dovode do kvara sistema.
✔ Burr-Besplatno rezanje je neophodno
Posebno za automatizirane proizvodne linije.
✔ Stabilnost dobavljača je važna
Dugoročna-saradnja osigurava kontinuitet proizvodnje.
Globalna sposobnost OEM snabdijevanja
Podržavamo proizvođače HVAC širom svijeta:
ASTM B280 bakrene cijevi
Palačinka koluti i ravne dužine
Prilagođena OEM rješenja
Kompatibilnost automatske proizvodnje
Izvozna tržišta:
Južna Amerika
Sjeverna Amerika
Bliski istok
Jugoistočna Azija
FAQ
P1: Šta je bakrena cijev za palačinke?
To su mekane bakrene cijevi namotane ravno za lak transport i automatiziranu obradu.
P2: Zašto je važno sečenje-bez neravnina?
Sprječava oštećenje opreme i osigurava-kvalitetno lemljenje.
P3: Možete li prilagoditi dužinu zavojnice?
Da, na osnovu vaših proizvodnih zahtjeva.
P4: Da li podržavate OEM brendiranje?
Da, uključujući pakovanje i etiketiranje.
P5: Mogu li vaše cijevi raditi s automatiziranim linijama?
Da, optimizovani su za potpunu automatizaciju sistema.
Kontaktirajte nas
Tražite pouzdanog OEM dobavljača bakrenih cijevi za vašu proizvodnju AC?
Stabilna godišnja ponuda
Visoka preciznost i čistoća
OEM prilagođavanje
Tehnička podrška
👉 Kontaktirajte nas danas za uzorke i mogućnosti saradnje.
+8615769214734
office@dongmjd.com
